【正文】 內(nèi)松散砂漿清掉，灌縫應(yīng)分幾次進(jìn)行，用刮板往縫內(nèi)刮漿，再用同色水泥漿進(jìn)行擦縫，直至縫內(nèi)填滿水泥漿。增補(bǔ)砂漿，再鋪放原板，四角同時(shí)落下，用小皮錘輕敲，再用水平尺找平。在板塊試鋪時(shí)，放在鋪貼位置上的板塊對號縱橫縫之后，用皮錘（或木錘）輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振密實(shí)，錘到鋪貼高度。過篩篩去有機(jī)雜物，水泥砂漿稠度以2~4cm為宜。(2)板塊面層在鋪設(shè)前浸水潤濕，并將石板背面浮灰雜物清掃干凈，等板塊達(dá)到面干飽和時(shí)鋪設(shè)最佳。：(1)基層表面必須清掃干凈，并澆水潤濕但不得有積水，以保證墊層與基層結(jié)合良好。(2)板塊面層鋪設(shè)前，背面浮灰沒有刷凈和浸水濕潤，若在施工中直接將干燥的板塊進(jìn)行鋪貼，水泥砂漿中的水分很快被板塊吸收，造成砂漿脫水而影響其凝結(jié)硬化，降低了砂漿的強(qiáng)度，影響砂漿與基層以及砂漿與板塊的粘結(jié)。三、板塊地面空鼓：大理石板塊鋪設(shè)不牢固，用小錘敲擊有空鼓聲，人走動(dòng)時(shí)有板塊松動(dòng)。門口處基層凹凸過大，應(yīng)鑿平處理，盡量使面層砂漿鋪設(shè)厚薄一致。：(1)面層鋪設(shè)前，必須認(rèn)真清理墊層（或基層）表面的浮灰垃圾。(3)基層過去潮濕，表面有積水，特別在有積水部位，水泥砂漿的水灰比增大，影響上下層之間的粘結(jié)，容易使面層空鼓。(2)水泥砂漿鋪設(shè)時(shí)，墊層（或基層）因表面不澆水潤濕或澆水不足的原因而過于干燥。二、水泥地面空鼓：地面面層和墊層（或者基層）之間發(fā)生空鼓用小錘輕擊有空鼓聲。嚴(yán)禁使用過期或受潮結(jié)塊水泥。同時(shí)采取保護(hù)措施，避免上人過早，應(yīng)確保7~10晝夜的養(yǎng)護(hù)期。使用普通水泥時(shí)養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7晝夜。(3)做好養(yǎng)護(hù)保養(yǎng)工作。用木抹子搓打，使面層材料均勻、密實(shí)，抹壓平整。(2)掌握好面層壓光時(shí)間。水泥標(biāo)號低，或使用國企結(jié)塊水泥，水泥活性差，影響地面面層強(qiáng)度合耐磨性能，容易造成起砂。水泥砂漿受凍后，強(qiáng)度降低，使用后容易產(chǎn)生起砂現(xiàn)象。如果水泥地面完成后，不養(yǎng)護(hù)或者養(yǎng)護(hù)情況不理想，會(huì)導(dǎo)致大面積起砂，以及水泥地面在尚未達(dá)到足夠的強(qiáng)度就上人走動(dòng)或者進(jìn)行下道工序施工，使地表面遭到破壞，容易導(dǎo)致地面起砂現(xiàn)象。(3)養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。(2)施工亞光時(shí)間沒把握好。根據(jù)試驗(yàn)資料表明，水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度與水灰比是成反比例的，水灰比增大，砂漿強(qiáng)度就降低。（四）、樓地面工程一、水泥地面起砂：表面粗糙，光潔度差，顏色發(fā)白，不堅(jiān)實(shí)，用腳搓后，面層有松動(dòng)砂粒和水泥灰。常見問題⑥：商品混凝土問題 控制措施：A．商品混凝土合同要細(xì)，并在混凝土澆灌申請書上寫清工程名稱、申請澆灌部位、混凝土強(qiáng)度等級、要求坍落度及誤差要求、初終凝時(shí)間要求、均勻供混凝土速度、外加劑要求；B．進(jìn)場后要及時(shí)檢查混凝土小票，驗(yàn)證混凝土強(qiáng)度等級符不符合設(shè)計(jì)；C．施工過程中檢驗(yàn)混凝土的坍落度是否與要求坍落度相符，不符要求的混凝土堅(jiān)決退回；嚴(yán)禁現(xiàn)場隨意加水。 常見問題 ⑤：施工縫處理不符合要求、墻體爛根 控制措施： ：及時(shí)清理混凝土頂面浮漿、清到露石子為止，再用清水沖干凈，且不能有積水。C．發(fā)生特殊情況出現(xiàn)施工縫（如：停電、設(shè)備故障等），墻體應(yīng)將已澆灌的混凝土震搗好，待達(dá)到拆模條件后拆除模板，按規(guī)定清理模板表面、鋼筋及施工縫，合格后再重新支設(shè)模板，澆灌剩余混凝土。常見問題 ④：施工縫留置不符合要求控制措施：，確保混凝土初凝前能使上層混凝土覆蓋并振搗完畢。嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)各部位的拆模時(shí)間。常見問題 ③：混凝土面出現(xiàn)裂紋；控制措施：混凝土施工過程中嚴(yán)格控制混凝土的坍落度和外加劑的摻量。盡量縮短混凝土澆灌的間隔時(shí)間。模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。（三）、混凝土工程常見問題 ①：混凝土澆灌不密實(shí)；控制措施：加強(qiáng)對混凝土振搗手的技術(shù)培訓(xùn)和考核，施工中根據(jù)振搗器移動(dòng)間距進(jìn)行移動(dòng)振搗；模板安裝完畢后必須辦理交接檢和工程預(yù)檢記錄。D．加強(qiáng)成品保護(hù)，結(jié)通道邊的易損邊角進(jìn)行保護(hù)。，經(jīng)技術(shù)人員同意后方可拆模，保證拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度滿足下列要求：，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度滿足其表面和棱角不因拆除模板而受損壞； ：構(gòu)件類型拆模強(qiáng)度板L≤2M大于50%L≥2M大于75%梁L≤8M75%L＞8M100%懸挑梁、板100%C．冬季防止拆模過早，必須經(jīng)計(jì)算砼強(qiáng)度＞4Mpa，同條件試塊試壓合格，混凝土溫度＜5176?？刂拼胧簢?yán)格按模板方案和技術(shù)交底進(jìn)行模板施工，模板施工前必須完成鋼筋與模板的交接檢查，主要檢查墻體內(nèi)的鋼筋支撐和保護(hù)層墊塊等并辦理完鋼筋的隱蔽檢查手續(xù)。每次澆灌混凝土前將與前一流水段接觸部位浮漿剔凈清理后方可進(jìn)行混凝土的再澆灌?？刂拼胧轰摻畋Ｗo(hù)層墊塊采用塑料成品墊塊，將墊塊按技術(shù)交底要求的間距綁在縱橫鋼筋的交接點(diǎn)的外皮鋼筋上，模板驗(yàn)收時(shí)加強(qiáng)對墊塊的檢查，檢查模板的穿墻螺栓的數(shù)量和緊固程度,常見問題③：施工縫和保護(hù)層過厚。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天?？刂拼胧夯炷琉B(yǎng)護(hù)采用澆水法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)起始時(shí)間為混凝土澆筑12小時(shí)后～混凝土澆筑后的第7天。常見問題⑦：墻、梁鋼筋綁扎一順倒或扭曲控制措施：墻體采用“十字扣”交錯(cuò)進(jìn)行綁扎；梁采用“套扣”進(jìn)行綁扎。常見問題⑥：鋼筋銹蝕、污染控制措施：鋼筋存放場地加強(qiáng)管理；中途長時(shí)間停工時(shí)應(yīng)對鋼筋涂刷素水泥漿，銹斷的綁絲應(yīng)重新綁扎；采用水性脫模劑；冬施期間采用無氯鹽外加劑。常見問題⑤：鋼筋機(jī)械連接接頭經(jīng)試驗(yàn)不合格；控制措施：第一次施工前做工藝檢驗(yàn)試件三根，并經(jīng)試驗(yàn)合格后才能正式施工。 常見問題 ③：鋼筋結(jié)點(diǎn)綁扎不符要求；控制措施：認(rèn)真看圖和03G101標(biāo)準(zhǔn)圖集，按圖放樣加工和綁扎鋼筋。（10）堅(jiān)持樣板制，各工序、各分項(xiàng)工程均應(yīng)實(shí)行樣板制，要有樣板墻、樣板間、樣板段、樣板層、樣板回路等。（8）準(zhǔn)備必要可靠的檢驗(yàn)工具和設(shè)施，對各種儀器設(shè)備等按規(guī)定進(jìn)行檢測，合格后方可編號發(fā)放使用，若不合格要封存，不得出現(xiàn)在施工當(dāng)中。（6）加強(qiáng)各階段的成品保護(hù)工作，確定重點(diǎn)部位，設(shè)立監(jiān)護(hù)人員，制定具體措施，加強(qiáng)工人成品保護(hù)意識的教育，嚴(yán)格按獎(jiǎng)懲制度辦事。（4）加強(qiáng)作業(yè)班組的自檢、互檢和交接檢制度。鋼材、水泥、要求“三證”齊全，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試。（2）貫徹執(zhí)行項(xiàng)目法施工的管理標(biāo)準(zhǔn)，以工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量來控制工程質(zhì)量，對設(shè)計(jì)圖紙、構(gòu)件制作、原材料質(zhì)量、混凝土攪拌站、設(shè)備預(yù)備控制點(diǎn)， 堅(jiān)持樣板引路，抓好交底、檢查、驗(yàn)收三個(gè)環(huán)節(jié)，保證工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。（5）國家《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502102002。（2）《銀湖翡翠二期總施工組織設(shè)計(jì)》（3）國家《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002001。建筑裝飾裝修分部工程包括地面工程、抹灰工程、門窗工程、涂飾工程、飾面板（磚）工程、細(xì)部工程共六個(gè)子分部工程，其中門窗工程由建設(shè)方自行組織完成，其余各項(xiàng)工程均由我方負(fù)責(zé)施工。質(zhì)量通病防治施工方案質(zhì)量通病防治方案一、工程概況本工程為1棟16+1高層住宅和2棟28層高層住宅，結(jié)構(gòu)工程分部工程包括模板工程、鋼筋工程、混凝土工程。安裝工程部分包括給排水及電氣管道安裝。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及編制依據(jù)（1）合同中有關(guān)工程質(zhì)量要求的條款。（4）國家《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502092002。（6）工程設(shè)計(jì)圖紙，會(huì)審記錄，設(shè)計(jì)變更單，及洽商記錄（7）業(yè)主、監(jiān)理工程師認(rèn)可的樣品三、質(zhì)量管理措施（1）對項(xiàng)目部管理人員和勞務(wù)隊(duì)工人進(jìn)行質(zhì)量意識教育，把質(zhì)量視為提高項(xiàng)目部社會(huì)信譽(yù)和經(jīng)濟(jì)效益的重要手段，牢固樹立對工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)，對用戶負(fù)責(zé)制的思想，貫徹管理生產(chǎn)必須抓質(zhì)量的原則，把質(zhì)量作為考核管理人員和隊(duì)伍的一個(gè)主要目標(biāo)。（3）按正規(guī)渠道購買有生產(chǎn)許可證的材料，產(chǎn)品必須具備出廠檢驗(yàn)合格證。存放時(shí)應(yīng)對其進(jìn)行標(biāo)識：材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、所處狀態(tài)（分為合格、不合格、待檢），沙石、周轉(zhuǎn)材料應(yīng)對其材料名稱、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行標(biāo)識。（5）加強(qiáng)對施工中的技術(shù)交底工作，交底應(yīng)有對質(zhì)量通病控制針對性，并檢查監(jiān)督實(shí)施。（7）嚴(yán)把六關(guān)，即圖紙會(huì)審關(guān)，技術(shù)交底關(guān)，嚴(yán)格按照圖紙和標(biāo)準(zhǔn)施工操作關(guān)，材料檢驗(yàn)關(guān)，按驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收關(guān)和施工人員素質(zhì)關(guān)。（9）加強(qiáng)崗位培訓(xùn)，保證管理人員及操作人員持證上崗。四、質(zhì)量通病控制及防治方法（一）、鋼筋工程常見問題 ①：箍筋彎勾135度，平直部分不足10d；控制措施：箍筋彎鉤不足135度時(shí)，人工修正，使兩個(gè)平直端保證平行并指向?qū)?；平直端不?0d的箍筋禁止使用；常見問題 ②：鋼筋機(jī)械連接接頭和綁扎接頭位置不正確或機(jī)械連接接頭錯(cuò)開不足35d，； 控制措施：鋼筋進(jìn)場前要嚴(yán)格檢查鋼筋下料長度，不合格的禁止使用，并向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，對個(gè)別接頭未按要求錯(cuò)開的部位必須進(jìn)行加焊，焊縫長度為單面10d。常見問題④：墻體鋼筋綁扎間距、排距誤差超過驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)；控制措施：采用墻體鋼筋定位夾具、S鉤、混凝土保護(hù)層樓板采用砂漿墊塊墻體采用塑料墊塊定位綁扎鋼筋。加強(qiáng)對機(jī)械連接施工人員的技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗，施工中接頭部位鋼筋應(yīng)做好標(biāo)記，并經(jīng)檢查合格后方可開始綁扎，加強(qiáng)自檢和專檢制度。常見問題⑦：材質(zhì)證明不齊或不符合規(guī)定控制措施：(內(nèi)附鋼筋原材出廠材質(zhì)證明書、進(jìn)場復(fù)試報(bào)告、標(biāo)牌復(fù)印件，并審查資料是否符合規(guī)范及施工要求)；，并及時(shí)在現(xiàn)場做好原材見證取樣試驗(yàn)，合格后方可使用； 。 （二）、模板工程常見問題 ①：混凝土養(yǎng)護(hù)不及時(shí)或時(shí)間不夠。冬施期間混凝土采用鋪、粘塑料薄膜的辦法保水養(yǎng)護(hù)。 常見問題 ②：鋼筋保護(hù)層厚度不符合要求或墊塊數(shù)量不規(guī)矩?？刂拼胧涸陧敯搴鬂矌Ш褪┕たp處設(shè)通長馬凳固定，并且要加強(qiáng)保護(hù)，綁扎雙層鋼板網(wǎng)后用木板或竹膠板擋嚴(yán)，防止混凝土流入施工縫的另一側(cè)。常見問題 ④：模板穿墻螺栓數(shù)量不夠或螺栓末上緊。常見問題 ⑤：墻體拆模粘?；蜻吔鞘軗p控制措施：，涂刷好脫模劑。時(shí)方可拆除模板。常見問題 ⑥：軸線位移控制措施：墻體模板施工時(shí)嚴(yán)格按已在樓板上彈好的控制線和墻皮線進(jìn)行控制，澆灌混凝土?xí)r指派專人進(jìn)行看模，防止跑模。常見問題 ②：混凝土表面出現(xiàn)施工縫，出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象，影響觀感質(zhì)量；控制措施：模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物?；炷琳駬v必須分層澆灌，采用涂有間距500mm的紅白油漆的標(biāo)桿尺量混凝土每層的澆灌厚度。每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排盡為止。澆灌完成后根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間。樓板混凝土在初凝過程中嚴(yán)禁上人和堆放材料（）。，未經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意不得隨意變更施工縫位置。 D．，清理干凈，再進(jìn)行混凝土澆灌。，然后再緊接著澆灌混凝土。D．施工現(xiàn)場及時(shí)做好混凝土試塊；E．冬施中機(jī)具及泵送管做好保溫措施，確保混凝土的入模溫度。：(1)水泥砂漿拌合物的水灰比過大，不耐磨。如果施工時(shí)用水量過多，就會(huì)大大降低面層砂漿的強(qiáng)度、硬度，影響地面耐磨性能，一經(jīng)走動(dòng)磨損，就會(huì)起砂灰。水泥砂漿拌合物有一個(gè)初凝到終凝的凝結(jié)過程，壓光過早，水泥水化作用剛剛開始，凝膠體尚未形成，游離水分還較多，雖經(jīng)壓光，表面還會(huì)出現(xiàn)水光，對面層砂漿的強(qiáng)度和抗磨能力很不利，壓光過此，水泥已終凝櫻花，此時(shí)進(jìn)行抹壓，使水泥凝膠體的凝結(jié)物遭到破壞和損傷，砂漿面層表面強(qiáng)度和抗磨能力大大降低，容易產(chǎn)生起砂。在潮濕環(huán)境下才有利于水泥水化作用的進(jìn)行，因?yàn)樗嗌皾{在硬化階段，水泥的水化作用繼續(xù)向水泥顆粒內(nèi)部深入進(jìn)行，所以，水泥強(qiáng)度和表面硬度不斷提高。(4)水泥地面在冬季低溫施工時(shí)，如門窗未封閉或無供暖設(shè)備，就容易受凍。(5)原材料不合要求。(1)嚴(yán)格控制水灰比。水泥砂漿地面的壓光一般分三次進(jìn)行，第一次應(yīng)在面層鋪設(shè)后隨即進(jìn)行。第二次應(yīng)在水泥初凝后進(jìn)行，一般以上人時(shí)不出現(xiàn)腳印或者腳印不明顯為宜，主要消除鐵板抹印和閉塞毛細(xì)孔，進(jìn)一步壓實(shí)壓光。水泥砂漿地面完成后，應(yīng)在常溫濕潤條件下養(yǎng)護(hù)，一般在一晝夜后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)或用草袋等覆蓋后澆水養(yǎng)護(hù)。使用礦渣水泥時(shí)不少于10晝夜。(4)水泥應(yīng)選用早期強(qiáng)度較高的普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號不應(yīng)低于325號，要求安定性良好。砂宜采用中粗砂，含泥量不應(yīng)大于3%。：(1)墊層（或基層）表面清理不干凈，有浮灰、垃圾或其他污物，影響與面層的結(jié)合。鋪設(shè)后，水泥砂漿中水分很快被墊層（或基層）吸收，造成砂漿水分流失過快，直接導(dǎo)致面層與墊層（或基層）粘結(jié)不牢。(4)管道上表面的面層和門口處磚層過高或磚層濕潤不夠，使面層砂漿過薄以及干燥過快，也會(huì)造成面層開裂、空鼓。(2)墊層（或基層）表面過于光滑應(yīng)鑿毛。(3)面層施工前一天，應(yīng)對基層進(jìn)行澆水濕潤和認(rèn)真涂刷水泥漿，并嚴(yán)格做到隨刷隨鋪設(shè)面層水泥漿。：(1)基層表面清理不干凈或澆水濕潤不夠，涂刷水泥漿結(jié)合層不均勻或涂刷時(shí)間過長，水泥漿風(fēng)干結(jié)硬，不起粘結(jié)作用，造成板塊面層與基層一起空鼓。(3)鋪設(shè)砂漿應(yīng)為干硬性砂漿，如果加水較多或砂漿不密實(shí)不平整，則易造成板塊層空鼓?；鶎颖砻鎽?yīng)均勻涂刷純水泥砂漿，并做到隨刷隨鋪設(shè)水泥砂漿結(jié)合層。(3)結(jié)合層為干硬性水泥砂漿的配合比常用1：2~1：3（水泥、砂），水泥采用不低于325號普通硅酸鹽水泥，砂應(yīng)采用粗中砂，含泥量不大于3%。干硬性水泥砂漿虛鋪厚度要控制好（~）。板塊試鋪合格后，搬起石塊、檢查砂漿結(jié)合層是否平整密實(shí)。(4)板塊鋪貼后，于第二天對板塊縫進(jìn)行灌縫。然后用軟布擦干凈沾滴再板塊上的砂漿，并做好養(yǎng)護(hù)和保護(hù)工作。四、板塊面層接縫處不平、縫隙不勻：大理石板塊鋪貼后，相鄰板塊拼接處出現(xiàn)接縫不平，縫隙不勻等現(xiàn)