【正文】 ）現(xiàn)象 剪力墻根部混凝土面不平整或樓面混凝土標(biāo)高控制不準(zhǔn)，造成模板吊腳，導(dǎo)致剪力墻根部漏漿、爛根。3） 然后再繼續(xù)安裝三層樓面的模板，同理，二層樓梯間休息平臺(tái)之上層中間休息平臺(tái)板底模板一次配到位。 樓梯間剪力墻錯(cuò)臺(tái)、漏漿 可按剪力墻接縫的工藝方法，留置對(duì)拉螺桿或?qū)I(yè)螺桿。 電梯井剪力墻錯(cuò)臺(tái)、漏漿預(yù)防措施： 可按剪力墻接縫的工藝方法，留置對(duì)拉螺桿或?qū)I(yè)螺桿。外墻剪力墻錯(cuò)臺(tái)、漏漿：下口無(wú)弧頂措施； （2）預(yù)防措施：1） 下層模板安裝時(shí)，在上口樓面下5~10cm處預(yù)埋對(duì)拉螺桿，預(yù)留約40cm模板不拆除；2） 安裝上層模板時(shí)，豎楞方料伸過(guò)預(yù)留的對(duì)拉螺桿，將模板的下口用鋼管夾緊鎖腳，同時(shí)，在混凝土接口的模板上年粘一道海綿條，能有效防止模板漲模、漏漿；3） 預(yù)留對(duì)拉螺桿也可以換成預(yù)埋專用螺栓，其方法和原理是一致的。八、梁柱接頭不平順 現(xiàn)象梁柱接頭采用小塊模板拼裝，不便固定，造成相鄰模板錯(cuò)位，局部爆模，梁柱接頭不平順現(xiàn)象。（4） 滿堂模板支架的底部和頂部應(yīng)與柱箍有效拉結(jié)，中間每隔一部與柱箍進(jìn)行有效拉結(jié)，保證其整體穩(wěn)定性。（2） 當(dāng)柱邊長(zhǎng)大于等于800mm時(shí)，柱箍應(yīng)設(shè)置對(duì)拉螺桿，螺桿直徑不小于12mm。 （3）柱箍未與整體支架連接，造成垂直度偏差超過(guò)規(guī)范要求。確定問(wèn)題癥結(jié)后，在后期施工中應(yīng)立即改正。立柱模前，在柱模板底粘貼5mm的海綿條，同時(shí)在柱模板下口用模板條沿柱邊固定，離柱邊線預(yù)留模板厚度的間隙用入柱模插入。側(cè)向支撐必須支頂牢固，拉結(jié)和加固可靠，必要時(shí)應(yīng)打入地錨或在混凝土中預(yù)埋鐵件和短鋼筋頭做撐腳。防治措施：(1) 模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型和模板來(lái)選配，以便相互協(xié)調(diào)配套。防治措施：(1) 鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清除模板內(nèi)垃圾；(2) 在封模前，派專人將模內(nèi)垃圾清除干凈；(3) 墻柱根部、梁柱接頭外預(yù)留清掃孔，預(yù)留孔尺寸≥100mm100mm，模內(nèi)垃圾清除完畢后及時(shí)將清掃口處封嚴(yán)。防治措施：(1) 翻樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按1/10~1/50比例將各分部分項(xiàng)細(xì)部翻成詳圖，詳細(xì)編注，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后認(rèn)真向操作工人交底，強(qiáng)化工人質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真制作定型模板和拼裝；(2) 嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密；(3) 木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng)，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)密縫；(4) 鋼模板變形，特別是邊框外變形，要及時(shí)修整平直；(5) 鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏；(6) 梁、樁交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密（必要時(shí)縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯(cuò)位要校正好。嚴(yán)禁逐層向上引測(cè)，以防止累計(jì)誤差，當(dāng)建筑高度超過(guò)30m時(shí)，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線，每層標(biāo)高控制測(cè)點(diǎn)應(yīng)不少于2個(gè)，以便復(fù)核；(4) 預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照，確認(rèn)無(wú)誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上，必要時(shí)用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件與模板；(5) 樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。二、標(biāo)高偏差現(xiàn)象：測(cè)量時(shí)，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高之間有偏差。第二章、編制依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008《鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242015《混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》GB506662011《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502072012《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5003011《外墻保溫施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》JGJ1442004《澆筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5010001《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502092002工程企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安徽省阜陽(yáng)市地方澆筑施工相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)《澆筑施工手冊(cè)》第四版施工圖紙第三章 模板質(zhì)量通病與防治一、軸線位移現(xiàn)象：混凝土澆筑后拆除模板時(shí)，發(fā)現(xiàn)柱、墻實(shí)際位置與建筑物軸線位置有偏移。屋面120厚采用膨脹珍珠巖保溫板（A級(jí)）外墻面做法外墻面為真石漆涂料飾面、外墻涂料飾面、面磚飾面、玻璃幕墻；外墻保溫材料50厚膨脹珍珠巖保溫板（A級(jí)），外墻面：施工時(shí)應(yīng)結(jié)合國(guó)標(biāo)《外墻外保溫建筑構(gòu)造》10J121圖集，具體做法應(yīng)符合（膨脹珍珠巖保溫板建筑外保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)導(dǎo)則）的要求 。墻體防潮層：在室內(nèi)地坪下約60處做20厚聚合物水泥砂漿的墻身防潮層（在此標(biāo)高為鋼筋混凝土構(gòu)造，或下為砌石構(gòu)造時(shí)可不做），室內(nèi)地坪標(biāo)高變化處應(yīng)重疊搭接，并在有高低差埋土一側(cè)的墻身做20厚1:2水泥砂漿垂直防潮層，如埋土一側(cè)為室外，還應(yīng)作防水或防潮處理。結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防類別丙類，設(shè)防烈度為7度，建筑場(chǎng)地為三類，防水等級(jí)底板外墻防水等級(jí)二級(jí)，頂板為一級(jí)，高層建筑防火分類：一類高層，建筑設(shè)計(jì)使用年限50年。177。阜陽(yáng)汽車二級(jí)市場(chǎng)1商業(yè)辦公樓、4酒店及人防地下室工程建筑工程質(zhì)量通病防治方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 安徽阜陽(yáng)中盛建設(shè)有限公司二0一八年四月一日目 錄第一章 工程概況 3第二章 編制依據(jù)3第三章 模板工程質(zhì)量通病與防治4第四章 鋼筋工程質(zhì)量通病與防治 9第五章 混凝土工程質(zhì)量通病與防治14第六章 磚砌體工程質(zhì)量通病與防治 20第七章 屋面工程質(zhì)量通病與防治 24第八章 樓地面工程質(zhì)量通病與防治 35第九章 門窗工程質(zhì)量通病與防治 39第十章 抹灰飾面工程質(zhì)量通病與防治 41第十一章 涂飾工程質(zhì)量通病與防治 47第十二章 建筑電氣安裝工程質(zhì)量通病與防治 50第十三章 暖衛(wèi)管道工程質(zhì)量通病與防治 54第十四章 室外工程 5557 / 57第一章 工程概況一、建筑說(shuō)明 阜陽(yáng)汽車二級(jí)市場(chǎng)1商業(yè)辦公樓、4酒店及人防地下室工程位于阜陽(yáng)市經(jīng)六路以南，緯五路以西，中心路以東。地下一層，地下室上有辦公樓十六層，酒店十六層；地下室總建筑面積5271平方米，其中人防建筑面積4413平方米；1，（其中：，），建筑工程等級(jí)為一級(jí)，地上部分耐火等級(jí)為二級(jí)，地下部分非人防部分耐火等級(jí)為一級(jí)；4，（其中：，），建筑工程等級(jí)為一級(jí)，地上部分耐火等級(jí)為二級(jí)，地下部分非人防部分耐火等級(jí)為一級(jí)；地下室為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，地上為鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)。177。施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”已經(jīng)完成，已具備施工條件二、設(shè)計(jì)概況墻體及防水防潮本工程墻體防潮層以下為煤矸石實(shí)心磚塊墻體，其他為煤矸石空心磚，個(gè)別部位為其它輕質(zhì)墻體，未注明墻體厚度為200厚，個(gè)別部位100厚；砌筑砂漿，抹灰中的打底砂漿，其強(qiáng)度等級(jí)均不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級(jí)，加氣混凝土專用配套砌筑砂漿。屋面做法屋面防水等級(jí)為Ⅱ級(jí)，屋面分為不上人保溫平屋面+上人保溫平屋面，防水層耐用年限為15年，采用一道設(shè)防，4厚SBS改性瀝青防水卷材。 內(nèi)裝修工程衛(wèi)生間、室外陽(yáng)臺(tái)、平臺(tái)、臺(tái)階樓地面低于相鄰房間30，均向地漏或雨水口方向做出1%泛水坡度。防治措施： (1) 模板軸線測(cè)放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)誤后才能支模；(2) 墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準(zhǔn)確；(3) 支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確；(4) 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性；(5) 混凝土澆筑前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理；(6) 混凝土澆筑時(shí)，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。防治措施：(1) 每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平；(2) 模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工；(3) 建筑樓層標(biāo)高由首層177。三、接縫不嚴(yán)現(xiàn)象：由于模板間接線不嚴(yán)有間隙，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。四、模板未清理干凈現(xiàn)象：模板內(nèi)殘留木板、浮漿殘?jiān)從冉ㄖ鹉：蟀l(fā)現(xiàn)混凝土中有縫隙，且有垃圾夾雜物。五、模板支撐選配不當(dāng)現(xiàn)象：由于模板支撐系選配和支撐方法不當(dāng)，結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生變形。使用時(shí)，應(yīng)對(duì)支承系統(tǒng)進(jìn)行必要的驗(yàn)算和復(fù)核，尤其是支柱間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，確定，確保模板支撐系統(tǒng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性；(2) 木質(zhì)支撐體系如與木模板配合，木支撐必須釘牢楔緊，支柱之間必須加強(qiáng)拉結(jié)連緊，木支柱腳下用對(duì)拔木楔調(diào)整標(biāo)高并固定，荷載過(guò)大的木模板支撐體系可采用枕木堆塔方法操作，用扒釘固定好；(3) 鋼質(zhì)支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計(jì)要求，并能保證安全承受施工荷載，鋼管支撐體系一般宜扣成整體排架式，其立柱縱橫間距一般控制在為1m以內(nèi)（荷載大時(shí)應(yīng)采用密排形式），同時(shí)應(yīng)加設(shè)斜撐和剪力撐；(4) 支撐體系的基底必須堅(jiān)實(shí)可靠，豎向支撐基底如為土層時(shí)，應(yīng)在支撐底鋪墊型鋼或腳手板等硬質(zhì)材料；(5) 在多層或高層施工中，應(yīng)注意逐層加設(shè)支撐，分層分散施工荷載。六、柱底漏漿現(xiàn)象 柱模安裝時(shí)，柱底部混凝土面不平整或樓面混凝土標(biāo)高控制不準(zhǔn)，造成柱模吊腳，導(dǎo)致柱腳漏漿、爛根； 預(yù)防措施： 樓面混凝土面標(biāo)高應(yīng)控制準(zhǔn)確，柱模板立直處的樓板混凝土收漿應(yīng)平整，柱四周20cm范圍內(nèi)，平整度偏差應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)。 （1）當(dāng)柱底混凝土面偏差為5~10mm時(shí)，粘貼雙層海綿條； （2）當(dāng)柱底混凝土面偏差為大于10mm時(shí)，應(yīng)用1:2水泥砂漿找平，然后采用上述方法立柱模板； （3）造成模板吊腳的原因，大致可分為：樓面混凝土面控制不準(zhǔn)確，低于設(shè)計(jì)標(biāo)高，支設(shè)模板時(shí)勢(shì)必造成此層柱的凈高大于設(shè)計(jì)凈高，而出現(xiàn)柱模吊腳現(xiàn)象；模板加工尺寸不準(zhǔn)確。 柱身漲模、傾斜 現(xiàn)象 （1）柱箍間距過(guò)大，剛度不足，導(dǎo)致漲模，造成柱截面尺寸偏差超過(guò)規(guī)范要求，第一道箍距地面過(guò)高造成爆模； （2）柱身模板設(shè)計(jì)部合理，采用小塊模板拼裝，不便固定，造成相鄰模板錯(cuò)位局部漲模。 預(yù)防措施：（1） 柱箍間距及剛度應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定,第一道柱箍距地面不大于250mm處，依次向上柱箍間距不應(yīng)大于600mm.。（3） 柱身模板應(yīng)根據(jù)柱的截面尺寸，合理搭配模板避免出現(xiàn)小于柱截面30%寬且小于200mm寬的小模板拼縫。（5） 校驗(yàn)柱垂直度，如有偏差，調(diào)節(jié)模板支架與柱箍的拉結(jié)，使柱的垂直度控制在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)。 預(yù)防措施: 梁柱接頭處注明應(yīng)采用大塊模板進(jìn)行整體套割制作，便于安裝固定，嚴(yán)禁補(bǔ)拼小塊模板；九、剪力墻模板常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及預(yù)防措施 剪力墻上下接縫處錯(cuò)臺(tái)、漏漿 （1）現(xiàn)象 上層剪力墻模板安裝時(shí)，下口無(wú)有效的固定措施，在混凝土的側(cè)壓力作用下漲模而支撐錯(cuò)臺(tái)、漏漿。安裝上層模板時(shí)，將剪力墻接縫處修正平整，在混凝土接口側(cè)邊處粘一道海綿條，再將外剪力墻模板直接落到對(duì)拉螺桿上，下口用模楞方料頂緊模板，并用蝴蝶卡鎖住。 電梯井下層模板安裝時(shí)突出樓面15~20cm，確保方正，澆筑混凝土后模板不拆除，直接上街模板，確保模板平順。1） 從一層樓梯間中間休息臺(tái)開(kāi)始，樓梯間剪力墻內(nèi)模板設(shè)計(jì)從中間休息平臺(tái)到上層中間休息平臺(tái)板底一次配到位，2） 二層樓面混凝土澆筑完成后拆模時(shí)，樓梯間外側(cè)模板可預(yù)留40cm的模板不拆除，也可不預(yù)留，但在上層模板緊固時(shí)進(jìn)行重新配裝，將模板與混凝土夾緊，樓梯間剪力墻內(nèi)側(cè)模板不拆除。4） 此做法使樓梯間剪力墻內(nèi)模板的接口在休息平臺(tái)處，有效的避免了樓梯剪力墻在樓板面處模板的二此安裝，而造成接縫的漏漿、錯(cuò)臺(tái)。 （2)預(yù)防措施: 1）剪力墻爛根的預(yù)防關(guān)鍵在于墻根部混凝土的平整和樓面標(biāo)高控制準(zhǔn)確，不使模板吊腳。再進(jìn)行剪力墻模板安裝。 3）當(dāng)剪力墻根部立模處混凝土面平整度大于10mm時(shí)，用1:2水泥砂漿進(jìn)行找平，再乘以上述方法進(jìn)行立剪力墻模板。 （2）預(yù)防措施： 剪力墻上大于等于1200mm的洞口模板宜采用定型模板，模板四周陰角用角鋼和木模組裝，同時(shí)洞口模板內(nèi)架支撐，豎楞間距不應(yīng)大于600，木楞宜采用不易變形的紅白松，確保順直美觀，為了防止門窗跑模，在附加筋上焊定位筋，限制門窗模的位置。 十、變形縫處剪力墻模板常見(jiàn)問(wèn)題及預(yù)防措施 變形縫處剪力墻模板不易固定 （1）現(xiàn)象 伸縮縫處模板傳統(tǒng)做法是先做以面，做另以面采用泡沫板填充施工縫，這樣做很容易產(chǎn)生以下弊端：1） 中間填充泡沫板的變形縫雙墻很難保證墻鋼筋的保護(hù)層；2） 泡沫板易碎，難以固定；3） 混凝土質(zhì)量不易保證，同時(shí)泡沫板也難以拆除。 2)整體大模板安裝時(shí)易于固定，可采用整體吊裝的方式進(jìn)行安裝，具體步驟如下： A、主體階段變形縫兩邊的墻體分段先后施工，先施工的一側(cè)剪力墻安裝按常規(guī)方法或直接采用，通過(guò)下一樓層已澆筑的剪力墻對(duì)拉螺桿孔穿入。 十一、樓梯模