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enn循環(huán)流化床鍋爐燃燒系統(tǒng)apc優(yōu)化控制介紹-展示頁

2025-05-05 12:54本頁面
  

【正文】 1)旋風(fēng)筒靶區(qū) 2)回料腿斜管 3)給煤口斜管 4)非金屬膨脹節(jié)的處理 ?在旋風(fēng)筒的不定型材料的處理方法: 通常采用鋼纖維耐磨澆筑料 ,比較好的辦法是在靶區(qū)采用鑲嵌予制白鋼玉(碳化硅) 的辦法以提高它的耐磨性; ?特別要注意旋風(fēng)筒橫向、縱向膨脹縫的處理方法(如果有興趣的話,可單獨(dú)討論)。 ;小孔直徑在 Ф68mm,對鐘罩式風(fēng)帽;小孔直徑在 Ф1315mm。 ,布風(fēng)裝臵的空床阻力應(yīng)為床層阻力的 25 30%。 布臵取 。 鐘罩式風(fēng)帽的引風(fēng)管與風(fēng)帽組合為 卡套式,風(fēng)帽引風(fēng)管內(nèi)芯上的臺階 卡住大風(fēng)帽底部 ,不漏風(fēng) ,根換比較方 便 ,使用壽命一般為 5年 . 循環(huán)流化床的磨損和相關(guān)問題的處理方法 內(nèi)風(fēng)管風(fēng)帽耐火砼布風(fēng)板 水冷膜式壁管流化風(fēng)出口鐘罩式風(fēng)帽 19 Monday, May 23, 2022 ?風(fēng)帽的金屬材料 風(fēng)帽的金屬材料的好壞與風(fēng)帽的磨損程度以及使用壽命密切相關(guān) ,常見的主要有以下 幾種 : ★ 鑄鋼 硬度 (HRC):20 沖擊值 (J/c㎡ ):2530 使用溫度 :1100℃ ★ 稀土高鉻鎳硅滲氮處理高溫耐熱鋼 硬度 (HRC):25 沖擊值 (J/c㎡ ):3040 使用溫度 :1200℃ ★ 稀土高鉻鎳鉿硅二氮高溫耐熱鋼 硬度 (HRC):30 沖擊值 (J/c㎡ ):3545 使用溫度 :1250℃ ★ 240t/h CFB鍋爐來說 :鐘罩式風(fēng)帽大約為 831個 . 循環(huán)流化床的磨損和相關(guān)問題的處理方法 20 Monday, May 23, 2022 ?空床阻力對流化狀態(tài)的影響 空床阻力是隨著一次風(fēng)量的大小而變化的 。 ,物料通過風(fēng)帽被回吸到風(fēng)室 中,使風(fēng)室結(jié)渣,在一次風(fēng)進(jìn)入爐膛時,部分灰渣再次通過風(fēng)帽進(jìn)入爐膛,另外一部分 積渣在返回爐膛的過程中可能會變換方向,卡在風(fēng)帽小孔中,堵住風(fēng)帽小孔,造成風(fēng)帽 通風(fēng)不足,過熱而損壞,蘑菇狀風(fēng) 帽節(jié)距較小 ,5060個 /㎡ ,互相對吹磨損嚴(yán)重,使用 壽命一般在 610 個月左右。 )風(fēng)斜向下吹,物料很容易被回吸到風(fēng)室中使風(fēng)室結(jié)渣、存積,在一次風(fēng) 進(jìn)入爐膛時,部分灰渣再次通過風(fēng)帽進(jìn)入爐膛,造成風(fēng)帽內(nèi)壁磨損,由于風(fēng)帽內(nèi)外磨 損加劇,風(fēng)帽損壞后,由于風(fēng)帽節(jié)距小,造成周邊布風(fēng)紊亂,風(fēng)帽損壞形成連鎖反應(yīng), 并且更換起來也 比較麻煩,使用壽一 般在 812月。 , 30176。 10)江西鍋爐廠: 在 35T/H、 75T/H、 130T/H等級的 CFB鍋爐上采用的主、輔床結(jié)構(gòu),既中間部分為主床, 四周為輔床,由于循環(huán)流化床的中間沸騰面壁流的特點(diǎn),其目的是想解決鍋爐水冷壁 及衛(wèi)燃帶的磨損。 9) 唐山鍋爐廠: 唐山鍋爐廠采用了與北京鍋爐廠相同的技術(shù):即引進(jìn)美國巴威公司的技術(shù)。 8)北京鍋爐廠:引進(jìn)美國巴威公司的技術(shù) 在 35T/H、 75T/H、 130T/H等級的 CFB鍋爐上采用的是圓型水冷式中溫旋風(fēng)式分離器技術(shù); 特點(diǎn) 1:由于中溫旋風(fēng)分離器的循環(huán)灰溫度為 350400 ℃ ,所以主要靠控制回料器的循環(huán)灰 量來控制床溫。 6)濟(jì)南鍋爐廠: 在 35T/H、 75T/H鍋爐上采用的是高溫圓型水冷式旋風(fēng)分離器; 在 220T/H等級的 CFB鍋爐上采用的即有圓型水冷式高溫旋風(fēng)式分離器,也有圓型汽冷式高 溫旋風(fēng)式分離器,還有高溫圓型 絕熱式 分離器; 循環(huán)流化床鍋爐特點(diǎn)簡介 循環(huán)流化床鍋爐特點(diǎn)簡介 在 440T/H等級的 CFB鍋爐上,采用的是 單爐膛 結(jié)構(gòu),雙旋風(fēng)筒,高溫圓型絕熱式分離器, U型閥返料器, 鐘罩式風(fēng)帽 ,給煤機(jī)前墻皮帶給煤技術(shù),錐型閥放渣技術(shù),滾筒式除渣器, 旋風(fēng)筒與大床之間采二個非金屬膨脹節(jié) ,中低循環(huán)倍率為 2535。 目前在 220T/H、 440T/H等級的 CFB鍋爐基本上采用東鍋引進(jìn)芬蘭奧斯龍的技術(shù), 主要特征就是采用了 J閥返料器。 循環(huán)流化床鍋爐特點(diǎn)簡介 3)哈鍋:引進(jìn)德國 EVT福斯特惠勒技術(shù) 水冷式布風(fēng)板, 單爐膛 結(jié)構(gòu),雙旋風(fēng)筒,高溫圓型絕熱式分 離器; U型閥返料器, 鐘罩式 風(fēng)帽 ,給煤機(jī)后墻刮板給煤,錐型閥放渣技術(shù),選擇性小流化態(tài)風(fēng)水冷渣方式或滾筒式除 渣器;旋風(fēng)筒與大床之間三個非金屬膨脹節(jié),高循環(huán)倍率為 3340,快速床,薄床壓控制。 循環(huán)流化床鍋爐特點(diǎn)簡介 高溫旋風(fēng)分離 U型閥返料裝置 密相區(qū) 一次風(fēng)室 CFBB爐膛 料腿 一次風(fēng) 一次風(fēng) 二次風(fēng) 二次風(fēng) 二次風(fēng)機(jī) 一次風(fēng)機(jī) 引風(fēng)機(jī) 除塵器 煙囪 尾部 受熱面 過熱器 過熱器 省煤器 省煤器 空預(yù)器 空預(yù)器 分離后煙氣 CFB鍋爐的主要工藝過程 稀相區(qū) 煤 石灰石 循環(huán)流化床鍋爐特點(diǎn)簡介 ?國內(nèi)鍋爐廠家的循環(huán)流化床鍋爐的特點(diǎn): 1)東鍋:引進(jìn)芬蘭奧斯龍技術(shù) 水冷式布風(fēng)板,單爐膛結(jié)構(gòu),雙旋風(fēng)筒,高溫圓型汽冷式分離器; J閥返料器 ,鐘 罩式 風(fēng)帽,給煤機(jī)前墻給煤 ,錐型閥放渣技術(shù) ,選擇性小流化態(tài)風(fēng)水冷渣 方式或滾筒式除渣 器;旋風(fēng)筒與大床之間采用兩個非金屬膨脹節(jié)連接 ,中低循環(huán)倍率為 2535。 ?汽水系統(tǒng):給水經(jīng)過省煤器 、 汽包 、 水冷壁 、 過熱器 , 向外提供合格的蒸汽 。所以,德國科學(xué)家就把這種現(xiàn)象叫“流化狀態(tài)” 。 如 :煤粉爐的燃燒方式.介于流化床與氣體輸送之間的狀態(tài)被稱為湍流床 , CFB就是湍流床狀態(tài) ? 流化床的形成 循環(huán)流化床鍋爐特點(diǎn)簡介 ? 1922年,德國科學(xué)家發(fā)現(xiàn):當(dāng)氣流自下而上進(jìn)入容器,和顆粒狀的固態(tài)物質(zhì)( 248。 ? CFB采用了石灰石脫硫技術(shù) .(屬于干法脫硫 ,一次性投資小,運(yùn)行成本低 ) ? 煤粉爐可采用石灰石干法、濕法脫硫技術(shù)一次性投資大,運(yùn)行成本高。循環(huán)流化床鍋爐燃燒系統(tǒng) APC優(yōu)化控制介紹 2 Monday, May 23, 2022 ?循環(huán)流化床鍋爐特點(diǎn)簡介 ?循環(huán)流化床的磨損和相關(guān)問題的處理方法 ?循環(huán)流化床鍋爐控制難點(diǎn)及技術(shù)分析 ?循環(huán)流化床鍋爐自動控制導(dǎo)則 ?循環(huán)流化床鍋爐燃燒系統(tǒng) APC優(yōu)化控制 目 錄 ? 循環(huán)流化床鍋爐 (CFBB)到底有那那些優(yōu)點(diǎn)呢 ? a. CFBB燃燒技術(shù)為潔凈燃燒提供了條件: 采用了石灰石脫硫技術(shù) . 采用了低溫分段燃燒脫氮技術(shù) ,有效的降低了 NOX的排放量 . b. 循環(huán)流化床鍋爐對不同煤種的適應(yīng)范圍廣 可燃燒高灰分煤、高硫煤、高氮煤、低熱量煤等 . c. 負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大 25%~ 120%MCR。 d. 燃燒效率高,可大 95%~ 98% e. 熱強(qiáng)度高 循環(huán)流化床鍋爐特點(diǎn)簡介 循環(huán)流化床鍋爐特點(diǎn)簡介 ? CFBB循環(huán)流化床鍋爐與煤粉爐相比較 ?CFB可燃燒高灰分煤、高硫煤、高氮煤、低熱量煤等 . ?煤粉爐不能:因?yàn)楦吡蛎旱?T2, T3值一般比較低 ,為 1050~1150℃ ,而煤粉爐的燃燒溫 度都在 1150~1250℃ ,溫度超過 T2, T3值后容易產(chǎn)生高溫結(jié)焦。 NOX ? CFB采用了低溫分段燃燒脫氮技術(shù) ,有效的降低了 NOX的排放量 .煤在燃燒過程中最佳 脫硫、脫氮溫度為 850~920 ℃, 溫度超過 950 ℃ 后就沒有脫氮效果 . ? 煤粉爐燃燒溫度高 ,沒有脫氮效果 ,超出了國家規(guī)定的 NOX排放標(biāo)準(zhǔn) . 循環(huán)流化床鍋爐特點(diǎn)簡介 ? 循環(huán)流化床鍋爐目前存在的主要問題呢 ? a. 受熱面磨損大 . b. 熱膨脹和密封問題 . c. 風(fēng)機(jī)電耗大 d. 熱慣性大、負(fù)荷響應(yīng)特性慢、啟動時不能超過 7%MCR/min、 空氣由下部穿過床料顆粒間隙向上部去 ,而床料高度未發(fā)生明顯的變化 小氣泡聚集成較大氣泡穿過料層并破裂 , 氣 — 固兩相混合強(qiáng)烈 ,如水沸騰狀,稱為 :鼓泡床或沸騰床 氣固兩相混合強(qiáng)烈 ,下部密相區(qū)的床料濃度比上部稀相區(qū)的床料濃度大得多 ,床內(nèi)中間的濃度小于四壁附近的物料濃度 , 床料上下濃度趨于一致 ,床料均勻地快速全部噴出床外 ,稱為 :噴流床 。 10mm) 均勻 混合后,不再具有氣相物質(zhì)的特性;也不再具有固相物質(zhì)的特性;而在許多方面具有液態(tài)物質(zhì)的特性。 固相物質(zhì) 氣相物質(zhì) 氣固混合物 流化狀態(tài) 流化狀態(tài) 流化狀態(tài) (大于最小流化風(fēng)速 45m /s) (小于最小流化風(fēng)速) (大于最小流化風(fēng)速) 循環(huán)流化床鍋爐特點(diǎn)簡介 ?循環(huán)流化床鍋爐主要工藝過程 ?物料系統(tǒng):在爐膛燃燒室層中 , 床層底料新燃料 ( 煤 ) 、 脫硫劑 ( 石灰石 ) 在一次風(fēng) 的作用下開始流化
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