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氧氣管道安裝施工方案-展示頁(yè)

2025-05-05 07:08本頁(yè)面
  

【正文】 程量安裝。 制氧站區(qū)氧氣支線管道安裝:計(jì)劃9月25日起至10月16日共22天期間完成站區(qū)內(nèi)支線管道安裝??刂七M(jìn)度基本與安裝保持同步,至少滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝需要。同時(shí)于9月16日起至9月30日止完成外部管廊鋼支架安裝。 經(jīng)9月9日項(xiàng)目例會(huì)決定,本項(xiàng)目于9月10日正式開工,我方計(jì)劃在9月1415日前完成舊煤氣管道拆除及清運(yùn)。 施工安排及部署 在9月8日前完成管線復(fù)查、安裝工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)、臨時(shí)設(shè)施落實(shí)。 、管件、閥門及支架材料、電儀材料提出到場(chǎng)計(jì)劃,組織落實(shí)到位,如發(fā)現(xiàn)實(shí)際情況與設(shè)計(jì)不符時(shí),應(yīng)及時(shí)向甲方主管部門提出,不得自行更改,材料代用應(yīng)經(jīng)主管單位或設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)后方可使用。 踏勘現(xiàn)場(chǎng),對(duì)施工用的水、電、氣源、材料臨時(shí)堆放場(chǎng)地進(jìn)行落實(shí)。 組織施工人員對(duì)本工程的安全進(jìn)行交底,對(duì)長(zhǎng)江鋼廠的廠紀(jì)廠規(guī)進(jìn)行學(xué)習(xí),特殊工種必須持證上崗。第2章、施工安排部署 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:張海亭電儀組長(zhǎng):李永飛配管組長(zhǎng):趙旭明材料組長(zhǎng):王保芳施工隊(duì)長(zhǎng):呂菊平安全員:吳國(guó)年技術(shù)負(fù)責(zé)人:張海亭 開工前準(zhǔn)備工作 首批施工人員到場(chǎng)并已熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)。 該工程95%的工程量是在廠區(qū)室外施工,保衛(wèi)工作難度大,需采用有效保衛(wèi)措施防止材料、工機(jī)具丟失。 本工程施工中涉及與煉鐵廠、動(dòng)力車間、球團(tuán)廠、制氧廠、機(jī)動(dòng)部、安管部、采購(gòu)中心、能環(huán)中心等多家單位進(jìn)行協(xié)調(diào),協(xié)調(diào)難度大,應(yīng)充分做好施工準(zhǔn)備工作,提前協(xié)調(diào),不能影響生產(chǎn)。 中冶華天設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖及施工說(shuō)明 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB502352010《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB502362011 《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》 GB169122008 《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》JB169122016 《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 GB501842011 《脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HG202022014 工程特點(diǎn)及難點(diǎn) 工程管線較長(zhǎng),均為架空,途經(jīng)線路建筑物多,多處跨馬路和鐵路,沿線伴隨有煤氣、氮?dú)狻⒄羝?、氧氣等多條介質(zhì)管道,沿線周邊還伴有高壓線、通訊等線路,施工期間應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范施工,保證安全距離。焊接螺旋鋼管: Ф9208, 1212m焊接螺旋鋼管: Ф6306, 114m焊接螺旋鋼管: Ф5306, 200m焊接螺旋鋼管: Ф4266, 150m無(wú)縫鋼管: Ф2196, 80m無(wú)縫鋼管: Ф1084, 40m無(wú)縫鋼管: Ф764, 5m無(wú)縫鋼管: Ф574, 不銹鋼管: Ф57, 16m以上管道配套的管件、閥門、管架、平臺(tái)扶梯、電儀、脫脂、防腐等安裝工作。氧氣管道安裝標(biāo)高約+,設(shè)計(jì)壓力為20kPa。長(zhǎng)鋼高爐機(jī)前富氧管道安裝項(xiàng)目施工方案編制: 審核: 批準(zhǔn): 江蘇華能建設(shè)工程集團(tuán)有限公司 安徽馬鋼項(xiàng)目部 二O一六年九月目 錄第1章、工程概況……………………………………………………………………………3……………………………………………………………………………3…………………………………………………………………………3………………………………………………………………………3……………………………………………………………………………4 工程特點(diǎn)及難點(diǎn)……………………………………………………………………4第2章、施工安排部署………………………………………………………………………5 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)………………………………………………………………………5 開工前準(zhǔn)備工………………………………………………………………………5 施工安排及部署……………………………………………………………………6 主要施工機(jī)具計(jì)劃 …………………………………………………………………7 勞動(dòng)力計(jì)劃…………………………………………………………………………8 工程進(jìn)度計(jì)劃………………………………………………………………………8第3章、施工方案……………………………………………………………………………10 施工工序……………………………………………………………………………10 材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)………………………………………………………………………鈍化和脫脂處理…………………………………………………12 管道鋼支架制作安裝………………………………………………………………1焊接……………………………………………………………………1閥門安裝……………………………………………………………………1吹掃………………………………………………………………19………………………………………………………………20 主要施工方法及注意事項(xiàng)…………………………………………………………21第4章、質(zhì)量保證體系………………………………………………………………………24………………………………………………………………………24………………………………………………………………………25第5章、安全和文明施工措施………………………………………………………………25………………………………………………………………………25………………………………………………………………………26附件1:作業(yè)流程圖…………………………………………………………………………28附件2:環(huán)境保護(hù)和安全交底……………………………………………………………29附件3:施工技術(shù)交底記錄…………………………………………………………………30附件4:危險(xiǎn)源識(shí)別表………………………………………………………………………31附件5:施工危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源控制對(duì)策表…………………………………………………32長(zhǎng)鋼高爐機(jī)前富氧管道安裝項(xiàng)目施工方案第1章、工程概況長(zhǎng)江鋼鐵高爐機(jī)前富氧管道項(xiàng)目氧氣管道安裝工程,總長(zhǎng)度約1800m,氧氣管由制氧站接出至鼓風(fēng)機(jī)站止,主氧氣管管徑為DN900,延現(xiàn)有道路兩側(cè)的煤氣管廊鋼支架敷設(shè),制氧站區(qū)域需另行制作金屬結(jié)構(gòu)管架。本項(xiàng)目安裝質(zhì)量要求高,高空作業(yè)、工期緊(40天工期)、工作量較大,管路屬易燃易爆介質(zhì)管道,為保證管道安裝后能滿足設(shè)計(jì)要求及安全運(yùn)行要求,特編制此施工方案。按合同及業(yè)主方要求時(shí)間組織施工,絕對(duì)工期40天內(nèi)完成,10月21日起調(diào)試。 本工程建設(shè)單位工期要求緊,且質(zhì)量要求高,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行施工和驗(yàn)收,同時(shí)處理好工期與質(zhì)量關(guān)系,重點(diǎn)做好過程質(zhì)量控制,積極確保施工工期。 施工戰(zhàn)線長(zhǎng),沿線材料堆放點(diǎn)少,管架內(nèi)穿管、物料轉(zhuǎn)運(yùn)、吊裝作業(yè)難度大,沿線施工電源、氣源搭接困難,開工前應(yīng)提前聯(lián)絡(luò)和準(zhǔn)備場(chǎng)地、道路,并準(zhǔn)備好足夠的施工用電源、氣源設(shè)施、材料。 氧氣管道對(duì)脫脂質(zhì)量要求極高,應(yīng)提前落實(shí)酸洗、鈍化、脫脂工藝及預(yù)制廠家,脫脂后應(yīng)妥善保管、保護(hù)確保脫脂質(zhì)量。 組織施工人員對(duì)施工方案、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行交底。 對(duì)工機(jī)具進(jìn)行校驗(yàn),并能正常使用。施工機(jī)具、臨時(shí)設(shè)施已基本到施工現(xiàn)場(chǎng),并做好防雨、排水措施。 ,需提前落實(shí)堆放和預(yù)制場(chǎng)地。 在9月10日前完成圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)技術(shù)交底、各方通訊及聯(lián)絡(luò)落實(shí)到位,脫脂工作聯(lián)系并落實(shí)到位。 鋼支架預(yù)制:在拆除管道施工的同時(shí),如果甲供鋼支架材料已經(jīng)到場(chǎng),具備預(yù)制條件后即開始預(yù)制工作,計(jì)劃9月14日起至9月30日止17天內(nèi)完成60t鋼構(gòu)支架預(yù)制、安裝及油漆防腐。、管件外運(yùn)脫脂:計(jì)劃9月13日起至9月29日共17天期間完成往返運(yùn)送到當(dāng)?shù)貜S家進(jìn)行酸洗、鈍化、脫脂(9月13日送出第1車,9月15日運(yùn)回第1車)。:計(jì)劃9月16日起至10月16日(31天)期間完成所有DN900的1212米主氧氣管道安裝。計(jì)劃9月25日起至10月16日共22天期間完成站區(qū)內(nèi)支線管道安裝。計(jì)劃與管道安裝同步進(jìn)行,至10月19日完成所有防腐工作量。其中具備分段試壓條件的部分支管段可安排在具備條件即先行實(shí)施完成。 主要施工機(jī)具計(jì)劃 擬投入主要施工機(jī)具計(jì)劃表序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量備 注1鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制站個(gè)1管架預(yù)制2管道預(yù)制組焊站個(gè)1下料、坡口、組焊3汽車吊70 t臺(tái)1按需要就地租賃4汽車吊25 t臺(tái)1安裝期間常備5平板車12m臺(tái)16卷?yè)P(yáng)機(jī)3T臺(tái)27硅整流電焊機(jī)ZX7400STG臺(tái)208半自動(dòng)切割機(jī)臺(tái)3管道下料坡口9角向磨光機(jī)Φ125 Φ150臺(tái)1510倒鏈10t(鏈長(zhǎng)6m)臺(tái)211倒鏈5t
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