氧氣管道安裝工藝-展示頁(yè)
2025-06-16 12:03本頁(yè)面
【正文】 具有腐蝕性，因此在使用這些溶劑時(shí)必須遵守防火、防毒、防腐等有關(guān)規(guī)定。 純石棉墊片，盤(pán)根的脫脂可放在300℃溫度的無(wú)煙火焰中焙燒2min～3min，然后取出涂上一層石墨粉。，將部件分別栓在鐵絲上浸入盛有脫脂溶劑的鐵桶內(nèi)，并將桶蓋嚴(yán)，浸泡20min左右即可取出，再將其懸掛在空氣流通處吹干，直到?jīng)]有氣味為合格。采用二氯乙烷溶劑脫脂的管子只能用氮?dú)獯蹈?。，?yīng)用白布拭擦每根管子的內(nèi)壁，以無(wú)油跡為合格。槽內(nèi)溶劑可反復(fù)使用，損耗的溶劑應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。，槽內(nèi)放脫脂液（占槽深的2/3），用吊機(jī)或人工把管子放入槽內(nèi)，浸泡10～15min，并上下轉(zhuǎn)動(dòng)2～3次，使管內(nèi)外充分接觸溶劑完成脫脂，取出管子時(shí)應(yīng)把管內(nèi)的溶劑倒盡。此外要準(zhǔn)備些白布、潔凈的棉紗供脫脂時(shí)使用。，丙酮，20%濃度工業(yè)用燒堿、工業(yè)酒精等溶劑，脫脂溶劑選用見(jiàn)表2。、未焊透、裂紋、咬肉等缺陷，應(yīng)符合《GB50235—97》。 管道支架安裝鋼管水平安裝時(shí)支架的最大間距見(jiàn)表1。 管道平面位置、標(biāo)高測(cè)定，根據(jù)已有建筑物和設(shè)備位置用卷尺、鋼直尺測(cè)出管道的安裝平面位置。試驗(yàn)合格后應(yīng)保持閥體內(nèi)干燥。閥門(mén)應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。所有材料必須有質(zhì)保書(shū)，并核對(duì)無(wú)誤才能進(jìn)庫(kù)。 材料、機(jī)具準(zhǔn)備，及時(shí)申報(bào)機(jī)具、材料和加工件計(jì)劃。，驗(yàn)收土建預(yù)留洞孔和預(yù)埋件。 按壓力管道監(jiān)察規(guī)定，本工藝氧氣管道必須編制壓力管道施工方案，經(jīng)公司向監(jiān)察部門(mén)進(jìn)行壓力管道監(jiān)察申報(bào)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。 參加設(shè)計(jì)交底、填寫(xiě)圖紙會(huì)審記錄表，并作好簽證。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。氧氣管道安裝工藝1 范圍本工藝適用于液氧氣化后經(jīng)氧氣壓縮機(jī)壓送出口至氧氣用戶(hù)點(diǎn)的輸送管道安裝工程。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。GB50235—97 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236—98 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3 工藝流程方框圖（見(jiàn)圖1）4 工藝過(guò)程 施工準(zhǔn)備 施工技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉施工圖紙，認(rèn)真審閱設(shè)計(jì)技術(shù)文件及施工驗(yàn)收規(guī)范。 編制施工預(yù)算、施工方案及技術(shù)措施、委托加工件，按管道焊接要求組織焊工技術(shù)培訓(xùn)。 施工準(zhǔn)備 管道平面位置、標(biāo)高測(cè)定 管道支架安裝 管子、管配件脫脂4. 5 管道安裝 管道壓力試驗(yàn)和吹掃 管道涂漆 交工驗(yàn)收?qǐng)D1 工藝流程方框圖，并簽發(fā)施工交底記錄表和施工任務(wù)書(shū)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出，并請(qǐng)有關(guān)部門(mén)解決。，特別是焊接彎頭和焊接三通，應(yīng)注意其內(nèi)表面是否光滑、不得有焊瘤、焊渣留在管件內(nèi)。，鑄鐵閥門(mén)表面不應(yīng)有粘砂、裂縫、縮孔等缺陷。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門(mén)的公
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