【正文】 于額定電壓值7%的電源下運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)輸出轉(zhuǎn)矩降低很多，在電機(jī)軸上負(fù)載不變情況下，電機(jī)在超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，有燒毀電機(jī)的可能或使電機(jī)被迫停轉(zhuǎn)（即悶車）. 曳引電機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)2．1運(yùn)行正常：（1） 電流在允許范圍內(nèi)，出力能達(dá)到名牌要求；（2） 定子和轉(zhuǎn)子的溫升不超過25Ａ（溫度計(jì)測量），軸承溫度不超過80Ａ；（3） 滑環(huán)、整流子和無火花運(yùn)行；（4） 各部振幅及軸竄動應(yīng)小于下表值。（1） 曳引機(jī)減速箱每年清洗換油一次，蝸輪軸的軸承每月加鋰基潤滑脂一次，每年清洗一次。 （6）電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)一般無大噪聲，個(gè)別電機(jī)稍有電磁噪音（即電磁嗡嗚），是正?，F(xiàn)象。地腳螺栓要緊固。軸承內(nèi)潤滑油要保持在油線外，放油塞、油位計(jì)等處不應(yīng)漏油，潤滑油要清潔，油圈應(yīng)能自由靈活地轉(zhuǎn)動，軸承蓋要密封，以防異進(jìn)入，卡位油圈而失去甩油潤滑作用，因而導(dǎo)致軸瓦燒毀，軸瓦磨損嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異常的震動現(xiàn)象，進(jìn)而使聯(lián)軸器和蝸桿軸承產(chǎn)生很大的附加應(yīng)力，造成電梯運(yùn)行故障。 （3）要確保電刷接觸良好，并在過度磨損前更換或修整。 （2）電機(jī)要經(jīng)常打掃并擦拭干凈，但不得用汽油、機(jī)油、煤油等液體擦拭，電機(jī)繞組。序號維保項(xiàng)目（內(nèi)容）操作方法和要求1減速機(jī)潤滑油按照制造單位要求適時(shí)更換，保證油質(zhì)符合要求2控制柜接觸器，繼電器觸點(diǎn)接觸良好3制動器鐵芯（柱塞）進(jìn)行清潔、潤滑、檢查，磨損量不超過制造單位要求4制動器制動彈簧壓縮量符合制造單位要求，保持有足夠的制動力5導(dǎo)電回路絕緣性能測試符合標(biāo)準(zhǔn)6限速器安全鉗聯(lián)動試驗(yàn)（每2年進(jìn)行一次限速器動作速度校驗(yàn)）工作正常78轎頂、轎廂架、轎門及其附件安裝螺栓緊固8轎廂和對重的導(dǎo)軌支架固定，無松動9轎廂和對重的導(dǎo)軌清潔，壓板牢固10隨性電纜無損傷11層門裝置和地坎無影響正常使用的變形，各安裝螺栓緊固12安全鉗鉗座固定，無松動13轎底各安裝螺栓緊固14緩沖器固定，無松動第二章 曳引機(jī)維修保養(yǎng)工藝 曳引電動機(jī)的維護(hù)及安全技術(shù)檢查。序號維保項(xiàng)目（內(nèi)容）操作方法和要求1減速機(jī)潤滑油油量適宜，除蝸桿伸出端外均無滲透2制動襯清潔，磨損量不超過制造單位要求3曳引輪槽、曳引鋼絲繩清潔，無嚴(yán)重油膩，張力均勻4限速器輪槽、限速器鋼絲繩是清潔，無嚴(yán)重油膩5靴襯、滾輪清潔，磨損量不超過制造單位6層門、轎門系統(tǒng)中傳動鋼絲繩、鏈條、膠帶按照制造單位要求進(jìn)行清潔、調(diào)整7層門門導(dǎo)靴磨損量不超過制造單位要求8限速器張緊輪裝置和電氣安全裝置工作正常第三節(jié) 半年維保項(xiàng)目、操作方法和要求半年維保項(xiàng)目、操作方法和要求除應(yīng)符合半月、季度維保項(xiàng)目、操作方法和要求外，還應(yīng)增加以下內(nèi)容。 決不將身體的任何部位處在未防護(hù)的移動（旋轉(zhuǎn)）部分或電路板附近216。 永遠(yuǎn)遵守公司的相關(guān)控制程序，當(dāng)使用起吊設(shè)備和機(jī)械地鎖住電梯設(shè)備時(shí)216。 永遠(yuǎn)保持對電梯的控制，當(dāng)進(jìn)出轎頂和在轎頂和底坑工作時(shí)216。 永遠(yuǎn)確保任何時(shí)候只要存在墜落危險(xiǎn)就要使用墜落保護(hù)216。XX電梯工程有限公司雜物電梯維護(hù)保養(yǎng)施工方案2016年1月1日發(fā)布 2016年1月1日實(shí)施 編審頁編制： 審核：批準(zhǔn)：36 / 39目 錄 五. 日常維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容 第一章 日常維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目 第一節(jié) 半月維保項(xiàng)目、操作方法和要求 第二節(jié) 季度維保項(xiàng)目、操作方法和要求 第三節(jié) 半年維保項(xiàng)目、操作方法和要求 第四節(jié) 年度維保項(xiàng)目、操作方法和要求 第二章 曳引機(jī)維修保養(yǎng)工藝…………………………………………………………………....第三章 制動器維修保養(yǎng)工藝……………………………………………………………………第四章 減速器安全檢查和維修保養(yǎng)……………………………………………………………第五章 曳引鋼絲繩維修保養(yǎng)工藝 第六章 限速器維修保養(yǎng)安全技術(shù)檢查 第七章 安全鉗的維護(hù)保養(yǎng)工藝…………………………………………………………………第八章 廳門、轎門和自動門機(jī)構(gòu)維修保養(yǎng)工藝 第九章 限位開關(guān)維修保養(yǎng)工藝 第十章 極限開關(guān)維修保養(yǎng)工藝…………………………………………………………………第十一章 緩沖器維修保養(yǎng)工藝…………………………………………………………………第十二章 導(dǎo)軌、導(dǎo)靴維修保養(yǎng)工藝……………………………………………………………第十三章 對重裝置的維修保養(yǎng)工藝..........................................................................................第十四章 控制柜、信號柜維修保養(yǎng)工藝………………………………………………………一 編制依據(jù)1. 本維護(hù)保養(yǎng)施工方案中電梯維保標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)規(guī)范依據(jù)下列文件編制1）《特種設(shè)備安全法》2）《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院549號）3）《電梯使用管理與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則》TSG T500120094）《電梯制造與安裝安全規(guī)范》GB758820035）《電梯監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)規(guī)則雜物電梯》TSG T700620126）《電梯、自動扶梯、和自動人行道維修規(guī)范》GB/T187752009 二 范圍1. 本維護(hù)保養(yǎng)施工方案規(guī)定了雜物電梯日常維護(hù)保養(yǎng)（以下簡稱維保）的術(shù)語和定義、基本要求、基本程序和維保記錄。三 維護(hù)保養(yǎng)重要安全規(guī)則216。 永遠(yuǎn)確保遵守鎖閉警示程序，只要不需要帶電工作時(shí)216。 永遠(yuǎn)遵守公司的相關(guān)控制程序，當(dāng)在使用短接線時(shí)216。 永遠(yuǎn)遵守公司的相關(guān)控制程序，當(dāng)使用安裝平臺和臨時(shí)電梯時(shí) 216。 決不使用正常速度運(yùn)行電梯，當(dāng)在轎頂上工作 四 維修保養(yǎng)工作流程第一章 日常維護(hù)保養(yǎng)工藝第一節(jié) 半月維保項(xiàng)目、操作方法和要求序號維保項(xiàng)目（內(nèi)容）操作方法和要求1機(jī)房、滑輪間壞境清潔，門窗完好、照明正常2手動緊急操作裝置齊全，在指定位置3曳引機(jī)運(yùn)行時(shí)無異常震動和異常聲響4制動器各銷軸部位潤滑，動作靈活5制動器間隙打開時(shí)制動襯與制動輪不應(yīng)發(fā)生摩擦6限速器各銷軸部位潤滑，轉(zhuǎn)動靈活；電氣開關(guān)正常7轎頂清潔，防護(hù)欄安全可靠8急停開關(guān)工作正常9導(dǎo)靴上油杯吸油毛氈齊全，油量適宜，油杯無泄漏10對重塊及其壓板對重塊無松動，壓板緊固11井道照明齊全、正常12轎門門鎖電氣觸點(diǎn)清潔，觸點(diǎn)接觸良好，接線可靠13層站召喚、層樓顯示齊全、有效14層門地坎清潔15層門門鎖自動復(fù)位用層門鑰匙打開手動開鎖裝置釋放后，層門門鎖能自動復(fù)位16層門門鎖電氣觸點(diǎn)清潔，觸點(diǎn)接觸良好，接線可靠17層門鎖緊元件嚙合長度不小于7mm18底坑環(huán)境清潔，無滲水、積水，照明正常19底坑急停開關(guān)工作正常第二節(jié) 季度維保項(xiàng)目、操作方法和要求季度維保項(xiàng)目、操作方法和要求除應(yīng)符合半月維保項(xiàng)目、操作方法和要求外，還應(yīng)增加以下內(nèi)容。序號維保項(xiàng)目（內(nèi)容）操作方法和要求1電動機(jī)與減速機(jī)聯(lián)軸器螺栓無松動2曳引輪、導(dǎo)向輪軸承部無異常聲，無振動，潤滑良好3制動器上檢測開關(guān)工作正常，制動器動作可靠4控制柜內(nèi)各接線端子各接線緊固、整齊，線號齊全清晰5控制柜各儀表顯示正確6曳引繩、補(bǔ)償繩磨損量、斷絲數(shù)部超過要求7曳引繩繩頭組合螺母無松動8限速器鋼絲繩磨損量、斷絲數(shù)部超過制造單位要求9對重緩沖距符合標(biāo)準(zhǔn)10上下極限開關(guān)工作正常