【正文】 檢驗(yàn)。:鋼材應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)，放置鋼筋的地點(diǎn)應(yīng)鋪設(shè)碎石磚，搭設(shè)防雨棚，防止生銹，原材：同一驗(yàn)收批號(hào)，按不同規(guī)格，每60噸取一組，不足60噸按60噸取樣檢驗(yàn)。由于本工程為地面下作業(yè)，而且是重型機(jī)械作業(yè)，機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前從施工出口路筑超過(guò)20m長(zhǎng)8m寬仰角小于300（見(jiàn)樁編號(hào)示意圖）機(jī)械車(chē)輛進(jìn)出道路，道路中樁基礎(chǔ)為最后施工。已完成場(chǎng)地平整和入口道路硬化、圍蔽施工。5．，本工程樁基安全等級(jí)為甲級(jí)。清孔結(jié)束測(cè)得孔底沉渣厚度在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求內(nèi)，半小時(shí)內(nèi)必須澆筑混凝土，否則需再次清孔。樁身混凝土為水下混凝土，強(qiáng)度等級(jí)為C30，主筋混凝土保護(hù)層厚度不小于50mm。（二） 樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)概況1．本工程旋挖鉆孔灌注樁為工程樁。岳陽(yáng)博物館 旋挖鉆孔灌注樁施工方案洞庭湖博物館暨洞庭湖生態(tài)經(jīng)濟(jì)區(qū)規(guī)劃館樁基礎(chǔ)工程旋挖鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計(jì) 編制人： 審核人： 湖南嘉思建設(shè)工程有限公司 2017年1月12日目 錄第一章 編制依據(jù) 1第二章 工程概況 1一、建筑、設(shè)計(jì)概況 1二、場(chǎng)址工程地質(zhì)條件 2一、 工藝流程 3二、 施工方法、 4三、施技術(shù)文件和資料內(nèi)容 11第四章 質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量控制及保證措施 11一、 質(zhì)量目標(biāo) 11二、質(zhì)量控制及保證措施 12第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃與工期保證措施 17一、目標(biāo)工期 17二、施工進(jìn)度計(jì)劃及形象進(jìn)度控制 17三、工期保證措施 19一、主要機(jī)械設(shè)備投入 21二、勞動(dòng)力安排 22三、周轉(zhuǎn)材料投入安排 22第七章 用電專(zhuān)項(xiàng)方案 23一、施工用電專(zhuān)項(xiàng)方案 23第八章 安全保證體系及安全保證措施 25一、安全保證體系 25二、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 26三、預(yù)防及應(yīng)急措施 27四、質(zhì)量安全保證措施 28五、文明施工措施 28第一章 編制依據(jù)該方案的編制主要依據(jù)：業(yè)主發(fā)放圖紙、地勘報(bào)告；現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。主要規(guī)范、規(guī)程如下：《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502022002)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502042015)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ592011）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002013）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ332012）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ942008）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ182012）第二章 工程概況一、建筑、設(shè)計(jì)概況（一） 概況 擬建場(chǎng)地位于湖南省岳陽(yáng)市君山區(qū)洞庭湖畔，旅游路東側(cè)，濠河以西，總建筑用地面積181830平方米，總建筑面積50864平方米，擬建場(chǎng)地設(shè)地下1層地下室，地上3層；分為主館和輔助用房?jī)刹糠荨?．本工程為旋挖鉆孔灌注樁，共615根，樁徑為1000mm，入巖大于1米，設(shè)計(jì)持力層為中風(fēng)化板巖層，樁長(zhǎng)約3234米。3．鉆孔澆筑樁施工的各工序必須連續(xù)進(jìn)行，中間不得有停工現(xiàn)象。4．樁孔成型后必須清除孔底沉渣，孔清后沉渣厚度不得大于5cm并應(yīng)立即澆筑水下混凝土。二、場(chǎng)址工程地質(zhì)條件場(chǎng)區(qū)位于洞庭湖沖積平原，原始場(chǎng)地原為耕作地及農(nóng)田魚(yú)塘，主要土層為中等液化粉質(zhì)土層，現(xiàn)場(chǎng)地已人工填土推平，地面標(biāo)高3233m，場(chǎng)地較平坦。根據(jù)勘探單位提供的勘探報(bào)告顯示： 第三章 施工工藝一、 工藝流程圖1 工藝流程二、 施工方法、施工順序布置：先從施工出口最遠(yuǎn)部位開(kāi)始（即東南角），先完成輔助房再到主館步驟施工。（一）施工材料準(zhǔn)備本工程由施工單位采購(gòu)材料,施工材料采購(gòu)前經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)，施工材料的選材按照招標(biāo)文件的要求，及時(shí)對(duì)原材料取樣復(fù)驗(yàn),合格后方準(zhǔn)在本工程中使用。焊接件：同一焊工，同接頭規(guī)格，同一鋼筋直徑級(jí)別，每300個(gè)接頭取一組試件檢驗(yàn)?；炷?選擇質(zhì)量可靠、信譽(yù)好、供貨及時(shí)的商品混凝土廠家，及時(shí)聯(lián)系確定。（二）放樣定位、旋挖機(jī)就位工程開(kāi)工前，根據(jù)軸線及樁位布置情況，在場(chǎng)地內(nèi)建立測(cè)量控制網(wǎng)，然后依據(jù)控制網(wǎng)測(cè)放各樁位中心點(diǎn)。（三）埋設(shè)護(hù)筒因主要土層為中等液化粉質(zhì)土層，工程樁需要穿透中等液化粉質(zhì)土層，根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告各土層厚度數(shù)據(jù)，所以施工設(shè)計(jì)鋼護(hù)筒深度為1218米，鋼護(hù)筒直徑應(yīng)比樁孔直徑大200mm， 的要求，護(hù)筒埋設(shè)的傾斜度控制在1%以?xún)?nèi)，護(hù)筒埋設(shè)偏差不超過(guò)30mm，護(hù)筒四周用黏土回填，分層夯實(shí)。在泥漿濃度達(dá)不到技術(shù)要求時(shí)，可適當(dāng)加入纖維質(zhì)材料和純堿提高泥漿粘度，確保泥漿護(hù)壁作用。鉆孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度粘度（）含砂率（％）膠體率（％）失水率（％）泥皮厚（mm/30min）靜切力（Pa）酸堿度（PH）正循環(huán)一般地層——16——20≤4≥≤20≤38——10易坍地層——18——28≤4≥≤20≤38——10卵石層——20——35≤4≥≤20≤38——10泥漿護(hù)壁要符合下列規(guī)定（1），在受水位漲落影響時(shí)。（3）澆注混凝土前，；含砂率≤8%；粘度28s。廢泥漿和鉆渣的處理。把無(wú)法利用的廢泥漿和鉆渣放入沉淀池中，進(jìn)行自然脫水后運(yùn)至指定棄土堆場(chǎng)。鉆機(jī)在就位時(shí)應(yīng)重新測(cè)量、定位，在成孔過(guò)程中采用泥漿護(hù)壁。通過(guò)成孔施工，泥漿護(hù)壁效果比較好，完全可以滿(mǎn)足施工的需要。（六）清 孔泥漿正循環(huán)清孔工藝是普遍采用的一種清孔方式，是由泥漿泵泵送的泥漿經(jīng)過(guò)膠管，與孔口的灌注導(dǎo)管連接，并把泥漿送到孔底；送到孔底的泥漿懸浮并攜帶孔底沉渣，再經(jīng)過(guò)灌注導(dǎo)管與孔壁之間的環(huán)狀空間返回地面，流入循環(huán)溝、沉淀池，然后進(jìn)入泥漿池循環(huán)使用。圖1 正循環(huán)二次清孔原理示意圖清孔操作注意事項(xiàng)：泥漿正循環(huán)清渣運(yùn)行時(shí)須注意以下事項(xiàng)：（1）選擇合適的泥漿泵，泥漿流量過(guò)大，對(duì)孔壁沖刷大，容易塌孔；泥漿流量小，沉渣上升速度慢，清渣效果差，耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)。（2）減少管道接口，避免管道直徑劇烈變化、運(yùn)行方向劇烈變化，減小泥漿循環(huán)系統(tǒng)中的沿程阻力和局部阻力消耗。應(yīng)定期對(duì)沉淀池、泥漿池廢渣進(jìn)行清理，可加大、加長(zhǎng)泥漿循環(huán)溝，并派專(zhuān)人溝內(nèi)撈渣。分兩次清孔，第一次清孔是當(dāng)鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高后即開(kāi)始清孔作業(yè)，用孔內(nèi)鉆斗來(lái)掏除鉆渣，第二次清孔是采用導(dǎo)管正循環(huán)清渣，在安裝每節(jié)導(dǎo)管之前，應(yīng)檢查其密封圈是否完好，涂止水黃油，確保導(dǎo)管封水性能。含砂率小于8%，粘度不大于28s，孔底沉渣≤50mm，驗(yàn)收后在30min內(nèi)應(yīng)開(kāi)始澆砼，若超過(guò)30min，應(yīng)復(fù)測(cè)孔底沉渣厚度。（七）鋼筋籠制作與安放1．鋼筋籠制作鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)分節(jié)制作，主筋與加強(qiáng)筋全部焊接，螺旋筋與主筋采用隔點(diǎn)焊加固，鋼筋籠制作符合設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)符合表2 規(guī)定。表2 鋼筋籠制作允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1主筋間距177。203鋼筋籠直徑177。502．鋼筋籠孔內(nèi)安放鋼筋籠長(zhǎng)（超過(guò)16m）在孔口焊接，單面焊10d，焊縫高度≥，焊縫寬度≥。鋼筋焊接完好后，應(yīng)緩慢下放入孔內(nèi)，嚴(yán)禁砸籠。在導(dǎo)管使用前，必須對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行外觀檢查、對(duì)接檢查。（2）對(duì)接檢查：導(dǎo)管接頭絲扣應(yīng)保持良好。經(jīng)以上檢驗(yàn)合格后方可投入使用，對(duì)于不合格導(dǎo)管?chē)?yán)禁使用。2．導(dǎo)管下放導(dǎo)管在孔口連接處應(yīng)牢固，設(shè)置密封圈，吊放時(shí)，應(yīng)使位置居中，軸線順直，穩(wěn)定沉放，避免卡掛鋼筋籠和刮撞孔壁。2