【正文】 作，抹好模板下的找平砂漿。板扣件 搭設支架→安裝橫縱大小龍骨→調整板下皮標高及起拱→鋪設頂板模板→檢查模板上皮標高、平整度→辦預檢。預拼裝墻模板工藝流程：安裝前檢查 →安裝門窗口模板→一側墻模吊裝就位→安裝斜撐→插入穿墻螺栓及塑料套管→清掃墻內雜物→安裝就位另一側墻模板→安裝斜撐→穿墻螺栓穿過另一側墻?！{整模板位置→緊固穿墻螺栓→斜撐固定→與相鄰模板連接。外墻和臨空墻螺栓采用止水螺栓，內墻采用普通可回收螺栓。舊扣件在使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。鋼管螺栓擰緊扭力矩達65N鋼管上嚴禁打孔。銹蝕檢查應每年一次。新用的鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管要有產品質量合格證、質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》GB/T 228的有關規(guī)定，質量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ 1302001的有關規(guī)定，必須涂有防銹漆。二、材料與設備計劃墻模板/梁扣件/柱模板/板扣件 按清水混凝土的要求進行模板設計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。五、技術保證條件安全網絡模板的搭設和拆除需嚴格執(zhí)行該《專項施工方案》。模板在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。下口用扣件與鋼管立柱固定。梁模支撐時，6080mm的木料作橫檔，再用短管做豎檔。頂模的支撐采用鋼管排架。本工程地下室結構外墻、柱、梁、頂板全部采用竹夾板模拼裝，平臺模板采用竹夾板模，對拉螺栓采用Ф14，為防止對拉螺栓部位出現(xiàn)滲漏，對拉螺栓中部焊接3道止水片，為保證外墻不出現(xiàn)溫度收縮裂縫，避免外墻滲漏，外墻的模板全部配置，并在混凝土強度達到75%后方可拆除。內墻及頂棚采用防霉涂料。地下室防水采用防水砼，抗?jié)B等級P6，（SBS）改性瀝青防水卷材，保溫層采用聚苯乙烯泡沫塑料板。室內墻體除鋼筋混凝土墻體外采用200厚煤矸石砌塊。9工 期540個日歷天。8結構形式基礎結構伐板基礎。包括5樓、7樓、9樓、11樓、12樓、13樓、14樓、17樓、18樓、地下車庫；總建筑面積約98000㎡。第一節(jié)、工程概況一、工程概況工程建設概況寧國富華國際社區(qū)一期（二）工程是由寧國富華置業(yè)有限公司組織建設的住宅小區(qū)工程，位于寧國市青龍西路北側鳳形新區(qū)。工程概況如下表：序號項 目內 容1工程名稱寧國富華國際社區(qū)一期（二）工程2工程地址寧國市青龍西路北側鳳形新區(qū)3建設單位寧國富華置業(yè)有限公司4設計單位天津中天建都市建筑設計有限公司5使用年限50年場地類別一類建筑類別二級防火等級一級抗震設防烈度7度防水等級二級6建筑層數(shù)7地下1層，地上6層；9地下1層地上9層；112樓地上26層；13地下2層，地上26層；14地下2層地上24層；17地下2層地上25層；18地上18層；7建筑面積總建筑面積約98000平方米。上部結構框架、剪力墻結構。10質量目標確保合格標準，達到寧國市文明標化工地本工程地下車庫為地下一層，結構類型為框架剪力墻結構。門窗采用防火門、防火窗、防火卷簾門、木包鋁窗、木門、滑升門等。地面主要采用水泥砂漿地面和耐磨地磚。二、總體設想由于該工程為地下車庫建設項目，模板支撐較高，這對該項目的模板工程提出了很高的質量要求，為了確保項目質量目標的完成，編制本模板工程施工方案。頂模:地下室頂板采用20mm厚竹夾板模。支撐立柱中距600mm，并以水平桿和剪刀稱聯(lián)系為整體，增加穩(wěn)定性。上口600～800mm加一道斜支撐，并拉通線進行校正。三、施工平面布置四、施工要求確保模板在使用周期內安全、穩(wěn)定、牢靠。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。第二節(jié)、編制依據(jù)依據(jù)寧國富華國際社區(qū)一期（二）工程施工設計圖紙；依據(jù)《寧國富華國際社區(qū)一期（二）工程施工組織設計》；各類參考規(guī)范、圖書：《建筑施工手冊》《建筑施工計算手冊》《建筑結構荷載規(guī)范》（GB500092001）；《混凝土結構設計規(guī)范》（GB500102002）；《鋼結構設計規(guī)范》（GB500172003）；《建筑工程大模板技術規(guī)程》（JGJ742003）；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ1302001）；《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ1282000）；《木結構設計規(guī)范》（GB500052003）；第三節(jié)、施工計劃一、施工進度計劃詳見《寧國富華國際社區(qū)一期（二）工程施工組織設計》及后附計劃表。搭設腳手架的鋼管應采用現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T 13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T 3092中規(guī)定的3號普通鋼管，其質量符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》GB/T 700中Q235A鋼的規(guī)定，每根鋼管的最大質量不應大于25kg。舊鋼管表面銹蝕深度和鋼管的彎曲變形應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ 1302001的有關規(guī)定。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取3根，在每根銹蝕嚴重部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用?？奂榭慑戣T造扣件，應符合建設部《鋼管腳手架扣件標準》GB 15831的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應與鋼管相匹配，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。m時不得破壞。新、舊扣件均應進行防銹處理。其他材料見下表【墻模板】面板材料18mm厚木膠合板主楞材料圓鋼管次楞材料木方穿墻螺栓M14【柱模板】面板材料18mm厚木膠合板豎楞材料木方柱箍材料圓鋼管螺栓型號M14【板模板(扣件鋼管)】面板材料18mm厚木膠合板板底支撐木方立桿材料鋼筋第四節(jié)、施工工藝技術一、技術參數(shù)【墻模板】主楞支撐根數(shù)2主楞間距(mm)450次楞支撐根數(shù)2次楞間距(mm)250穿墻螺栓水平間距(mm)500穿墻螺栓豎向間距(mm)450【柱模板】柱截面寬度B方向對拉螺栓根數(shù)2柱截面寬度B方向豎楞根數(shù)3柱截面高度H方向對拉螺栓根數(shù)4柱截面高度H方向豎楞根數(shù)4柱箍間距(mm)400柱箍合并根數(shù)2【板模板(扣件鋼管 )】立桿縱距(m)立桿橫距(m)立桿步距(m)模板支架搭設高度(m)立桿上端伸出至模板支撐點的長度(m)板底支撐間距(mm)300立桿承重連接方式施工均布荷載標準值(kN/m2)二、工藝流程墻模板單塊就位組拼安裝工藝流程組裝前檢查→安裝門窗口模板→安裝第一步模板(兩側)→安裝內楞→調整模板平直→安裝第二步至頂部兩側模板→安裝內楞調平直→安裝穿墻螺栓→安裝外楞→加斜撐并調模板平直→與柱、墻、樓板模板連接。柱模板搭設安裝腳手架→沿模板邊線貼密封條→立柱子片?！惭b柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面檢查校正→群體固定→辦預檢。三、施工方法模板安裝的一般要求(1) 豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。(2) 模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。3mm。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道細部軸線，根據(jù)軸線位置放出細部截面位置尺寸線、模板500mm控制線，以便于模板的安裝和校正。構造要求(1) 水平桿1) 設置縱向水平加固桿應連續(xù)，并形成水平閉合圈；2) 在底部門架下端應加封口桿，門架的內、外兩側應設通長掃地桿；3) 水平加固桿應采用扣件與門架立桿扣緊；(2) 剪刀撐1) 剪刀撐和加固桿必須與門架同步搭設；2) 水平加固桿應設于門架立桿內側，剪刀撐應設于門架立桿外側并連牢；3) 剪刀撐斜桿與地面的傾角宜為45~60度，剪刀撐寬度宜為4~8m；4) 剪刀撐應采用扣件與門架立桿扣緊；5) 剪刀撐斜桿若采用搭接接長，搭接長度不宜小于600mm，搭接處應采用兩個扣件扣緊； (3) 周邊拉結1) 豎向結構（柱）與水平結構分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；2) 用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側向變形的能力。模板安裝應滿足《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50204要求：(1) 模板的接縫不應漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應澆水潤濕，但模板內不應有積水；(2) 模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；(3) 澆筑混凝土前，模板內雜物應清理干凈；(4) 對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板；(5) 以上均為全數(shù)觀察檢查?！痘炷两Y構工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50204規(guī)定，現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢查方法見下表項 目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高177。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查 注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向測量，并取其中的較大值。5鋼尺量兩角邊，取其中較大值薄腹梁、桁架177。3拉線、鋼尺量跨中 注：L為構件長度（mm）。0．000以下模板安裝要求(1) 底板模板安裝順序及技術要點墊層施工完畢后進行底板模板安裝，底板側模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑200mm厚磚墻，高度=底板厚450mm+450mm=900mm，在底板厚度范圍內砌筑永久性保護墻，砂漿采用1：3水泥砂漿，上面450nnn部分砌筑臨時性保護墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內側抹20mm厚1：3水泥砂漿。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習r模板上浮。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結牢固并注意穿墻螺栓的安裝質量。(4) 柱模板安裝順序及技術要點板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，嚴格遵守從上而下的原則進行拆除；(3) 拆模板時應將拆下的木楞、模板等，隨拆隨派人運到離基礎較遠的地方（指定地點）進行堆放，以免基坑附近地面受壓造成坑壁塌方；拆除的模料上鐵釘應及時拔干凈，以防扎傷人員；(4) 拆除模板時，要站在安全的地方，嚴禁用撬棍或鐵錘亂砸。 (6) 拆除完的模板嚴禁堆放在外腳手架上。應急領導小組及其職責應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。(2) 當發(fā)生突發(fā)事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調。(4) 及時到達現(xiàn)場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。(2) 事故報告事故發(fā)生后應逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。(3) 現(xiàn)場事故應急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。(B