【正文】 JGJ1302001建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ332001北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01622002建筑安裝分部工程施工工藝規(guī)程DBJ01292003北京市建筑結構長城杯工程質量評審標準DBJ/T01692003其它模板廠家提供的模板設計圖紙工程概況：結構形式2為全現(xiàn)澆剪力墻； 5地下防水結構自防水抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級S8材料防水SBSIII+III（6mm）型防水卷材；構造防水肥槽80cm范圍內回填2：8灰土6結構斷面尺寸（mm）基礎底板厚度1為900；2為950/1150；裙房為400外墻厚度地 下350、300地 上300、250內墻厚度地 下300、250地 上300、250樓板厚度300、1807樓梯結構形式板式樓梯，梯段板厚度:11150、160mm等8坡道結構形式板 式，厚度：300mm9鋼筋類型非預應力I級、新III級10水電設備情況結構施工期間頂板預埋管線；墻體預留箱盒。 現(xiàn)場情況：，木模加工區(qū)、模板及支撐堆放區(qū)均設在現(xiàn)場。、南側有居民樓，電鋸棚等木加工均設置在現(xiàn)場北側。. ：達到結構長城杯“精”標準。模板班組長3人。項 目負 責 人每班組工人數(shù)量（人）后臺木模加工20頂板模板安裝60墻體模板安裝60模板清理10加工訂貨工作；做好模板的翻樣工作，并對模板零件、螺栓等材料預先提出加工計劃。為使大模板便于脫模，且脫模后墻面平整光潔，應對模板表面涂刷隔離劑，以盡量減少模板與砼的粘結。：（1）底板側模采用以磚代模，地下室墻體第一道水平施工縫留置在基礎底板上返300mm處，導墻模板支設在Φ25水平鋼筋支撐上，水平間距600一道，板面采用12mm多層板拼裝，次龍骨采用50100的木方，支撐采用鋼筋下腳料與底板鋼筋綁扎，詳見下圖：（3）集水坑模板：采用覆膜多層板模板。如下圖： ：（1）1樓內墻、外墻模板均采用租賃30系列小鋼模：216。邊長80mm的正方形鐵片。墻體斜撐不少于上中下三道，采用普通鋼管支頂牢固，并配合頂板滿堂紅腳手架進行加固牢固。 地下室連墻柱支模節(jié)點：（2）2樓地下部分內墻、外墻模板均采用租賃大鋼模和小鋼模及木模相結合的三種方式，大鋼模按標準層配置，用塔吊運至作業(yè)面整體支設。外墻模板高度為：2850mm。2）地下二層至三層，墻體一次澆筑。216。 大模板與木模板之間的拼縫216。216。3）井筒模板：電梯井筒模板采用定型鋼模板，模板形式同墻體模板。保證三層連續(xù)支撐，且上下碗扣件的中心線應在同一垂直線上，并且在碗口架的底部墊上長度不小于400mm、厚度不小于50mm的木枋，水平拉桿地下二層設置三道，其余層設置兩道。（2）頂模支模時將木枋沿墻在頂板模板下皮處設置，能有效的封閉和漏漿，如下圖： （3）在澆筑頂板時，頂板與外墻交接的地方采用多層板擋模，擋模的固定利用外墻模板的第一道穿墻螺栓眼，擋模板的高度為頂板厚度上下各增加50mm，底部利用外墻穿墻螺栓眼固定，上部采用φ8鋼筋與樓板附加鋼筋固定。 ：采用覆膜多層板拼裝而成，四角用角鋼連接，并加斜撐，根據(jù)門窗洞口尺寸另加水平和豎向支撐，具體見下圖：序號門窗洞口尺寸及龍骨要求高度水平支撐寬度豎向支撐1＜900不設＜900不設2≥900，＜1500一道≥900，＜1500一道3≥1500，＜2100二道≥1500，＜2100二道4≥2100三道≥2100三道（1）頂板后澆帶模板采用整體法一次施工，分體支設。同時為了解決后澆帶處雜物及垃圾不易清理的問題，可在后澆帶部位模板支設時提前預留清掃帶（比清掃口好），清理完畢后對施工縫處支撐再行緊固，避免松動導致施工縫處漏漿，影響觀感。（2）后澆帶處墻體模板：為保證防水的連續(xù)性和回填土的正常進行，后澆帶處外墻外模采用50厚900寬鋼筋砼蓋板，并采用8鉛絲臨時與墻體鋼筋固定。后澆帶處內墻模板支設如下圖： 177。角模同地下角模配置。模板設計及支設同地下室。：（1）在墻體呈丁字型處，應進行加固。（3）結構錯層處先澆筑標高低的頂板，兩標高間墻體隨標高高的頂板澆筑， ： 序號項目名稱允許偏差（mm）檢查方法1板面平整3用2m靠尺塞尺檢查2模板高度+3 5用鋼尺檢查3模板寬度+0 1用鋼尺檢查4對角線長177。2用鋼尺檢查多層板下料尺寸應準確，采用專用切割機裁割，防止毛邊、飛邊、破茬。材料進場均應有合格證和檢測報告。 木質模板在工地現(xiàn)場加工，模板的配置設專人負責。 木工加工組根據(jù)圖紙對模板進行精確翻樣，加工成型后，首先由加工組進行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；再由質檢員對加工進行專檢，控制模板加工允許偏差在規(guī)定的范圍內；使用前，由安裝組對木制加工品再進行交接檢，影響使用的立即返回整修。 配置好的模板應在反面編號并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯用。 使用后的模板應及時清理維修，以備下次使用。 鋼模板加工過程中，技術、質檢人員應對加工廠家的進度、質量進行檢查，保證大鋼模按期進場，并符合要求。 鋼大模板出廠前應統(tǒng)一編號。 鋼大模板使用前應在施工段組拼驗收。，在車庫北側進行場地硬化放置模板，并搭設插放架放置角模。，使用時按翻樣圖吊至施工現(xiàn)場，避免使用時混亂。、邊肋進行調整，平整度誤差應控制在2mm以內，板與板之間縫隙應嚴密。，以保證模板安裝的準確性。.、減少漏漿，在陰陽角模、根部、頂板與墻面接縫處等均需貼海綿條，預防縫隙漏漿。177。2）主要施工方法：216。216。216。216。（1）對于1樓墻體小鋼模1）工藝流程：樓層放線→驗線→墻筋綁扎→設備管線、洞口預留預埋→自檢→隱檢→交接檢→模板（拼裝模板）吊運至工作面→拉桿、斜撐→合?！{整穿墻螺栓→自檢→預檢→交接檢→澆筑砼時鋼筋模板的復查維護→拆?！０迩謇?）施工要點：216。216。216。216。外模安裝時，應先就位外側模板，再就位內側模板。 為防止漏漿，在混凝土頂板澆筑時，須在墻體每側根部重點找平，并粘貼4mm厚海綿條。216。216。（2）對于2樓墻體大鋼模1