【正文】 二層設置三道，其余層設置兩道。計算見附錄。（2）頂模支模時將木枋沿墻在頂板模板下皮處設置，能有效的封閉和漏漿，如下圖： （3）在澆筑頂板時，頂板與外墻交接的地方采用多層板擋模，擋模的固定利用外墻模板的第一道穿墻螺栓眼，擋模板的高度為頂板厚度上下各增加50mm，底部利用外墻穿墻螺栓眼固定，上部采用φ8鋼筋與樓板附加鋼筋固定。詳見下圖。 ：采用覆膜多層板拼裝而成，四角用角鋼連接，并加斜撐，根據(jù)門窗洞口尺寸另加水平和豎向支撐，具體見下圖：序號門窗洞口尺寸及龍骨要求高度水平支撐寬度豎向支撐1＜900不設＜900不設2≥900，＜1500一道≥900，＜1500一道3≥1500，＜2100二道≥1500，＜2100二道4≥2100三道≥2100三道（1）頂板后澆帶模板采用整體法一次施工，分體支設?？蓪⒑鬂矌０宓闹гO與兩側頂板、梁模板單獨分開支設，在配設模板的時候考慮將木模在后澆帶處分開，支撐搭設要分開，這樣考慮，在頂板拆模時，后澆帶處模板及支撐可以不拆，在澆筑完后澆帶砼達到拆模條件時再拆模。同時為了解決后澆帶處雜物及垃圾不易清理的問題，可在后澆帶部位模板支設時提前預留清掃帶（比清掃口好），清理完畢后對施工縫處支撐再行緊固，避免松動導致施工縫處漏漿，影響觀感。支設見下圖。（2）后澆帶處墻體模板：為保證防水的連續(xù)性和回填土的正常進行，后澆帶處外墻外模采用50厚900寬鋼筋砼蓋板，并采用8鉛絲臨時與墻體鋼筋固定。外墻內(nèi)模采用15厚多層板，50x100縱向次龍骨，利用穿墻螺栓焊φ10鋼筋環(huán)，將橫向100x100主龍骨固定。后澆帶處內(nèi)墻模板支設如下圖： 177。：（1），墻體模板采用租賃大鋼模，整拼整裝。角模同地下角模配置。：采用12mm復膜多層板，現(xiàn)場拼裝，次龍骨50100 mm木枋，間距300mm，主龍骨100100mm的木枋，間距1200mm，支撐采用碗扣架，間距1200mm。模板設計及支設同地下室。：踏步采用木模板，底模采用12厚覆膜多層板，見下圖。：（1）在墻體呈丁字型處，應進行加固。丁字墻節(jié)點見下圖：（2）變形縫處模板支設：先澆筑墻體，墻體模板可按標準做法支設，只是由于變形縫較窄，模板無法下壓50mm，因此，縫兩側模板暫按內(nèi)模配，到3層以上后，下側補加50mm鋼模。（3）結構錯層處先澆筑標高低的頂板，兩標高間墻體隨標高高的頂板澆筑， ： 序號項目名稱允許偏差（mm）檢查方法1板面平整3用2m靠尺塞尺檢查2模板高度+3 5用鋼尺檢查3模板寬度+0 1用鋼尺檢查4對角線長177。5對角拉線用直尺檢查5模板邊平直3拉線用直尺檢查6模板翹曲L/1000放在平臺上，對角拉線用直尺檢查7孔眼位置177。2用鋼尺檢查多層板下料尺寸應準確，采用專用切割機裁割，防止毛邊、飛邊、破茬。模板裁口處及時用封邊漆保護，減少裁口處再次產(chǎn)生毛邊或遇水膨脹、松散變形。材料進場均應有合格證和檢測報告。序號模板類型加工偏差（mm）檢驗方法1墻木模板接縫寬≤觀察及用木楔型塞尺檢查2頂板木模板接縫寬≤觀察及用木楔型塞尺檢查3截面尺寸≤2對角線尺量216。 木質(zhì)模板在工地現(xiàn)場加工，模板的配置設專人負責。216。 木工加工組根據(jù)圖紙對模板進行精確翻樣，加工成型后，首先由加工組進行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；再由質(zhì)檢員對加工進行專檢，控制模板加工允許偏差在規(guī)定的范圍內(nèi)；使用前，由安裝組對木制加工品再進行交接檢，影響使用的立即返回整修。216。 配置好的模板應在反面編號并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯用。216。 使用后的模板應及時清理維修，以備下次使用。216。 鋼模板加工過程中，技術、質(zhì)檢人員應對加工廠家的進度、質(zhì)量進行檢查，保證大鋼模按期進場，并符合要求。216。 鋼大模板出廠前應統(tǒng)一編號。216。 鋼大模板使用前應在施工段組拼驗收。合格后方可大批量進場。，在車庫北側進行場地硬化放置模板，并搭設插放架放置角模。，應根據(jù)項目部的施工安排及流水段的劃分情況，有次序地組織模板分批進場，保證現(xiàn)場施工的需求，同時避免占用更多的場地放置模板。，使用時按翻樣圖吊至施工現(xiàn)場，避免使用時混亂。，應按使用部位分別編號，并碼放平整，備用模板應遮蓋保護，以免變形。、邊肋進行調(diào)整，平整度誤差應控制在2mm以內(nèi)，板與板之間縫隙應嚴密。，板與混凝土縫隙采用海綿條封堵。，以保證模板安裝的準確性。，應拉通線調(diào)整模板，檢查模板標高、截面尺寸、平整度、垂直度，確認合格后方可進行下道工序。.、減少漏漿，在陰陽角模、根部、頂板與墻面接縫處等均需貼海綿條，預防縫隙漏漿。海綿條應貼在模板上。177。1）工藝流程：放底板位置線→防水保護墻砌筑→底板防水卷材施工→防水保護層施工→底板鋼筋綁扎→導墻吊梆支?！詸z→預檢→交接檢→澆筑砼時鋼筋模板的復查維護→拆模→模板清理。2）主要施工方法：216。 底板模板采用以磚代模，兼做防水保護墻。216。 砌筑高度應滿足底板澆筑要求，并滿足卷材搭接。216。 卷材甩茬處砌磚保護，采用白灰砂漿砌筑。216。 底板砼澆筑前，磚模具備足夠的強度，且外側回填土完成。（1）對于1樓墻體小鋼模1）工藝流程：樓層放線→驗線→墻筋綁扎→設備管線、洞口預留預埋→自檢→隱檢→交接檢→模板（拼裝模板）吊運至工作面→拉桿、斜撐→合?！{(diào)整穿墻螺栓→自檢→預檢→交接檢→澆筑砼時鋼筋模板的復查維護→拆模→模板清理2）施工要點：216。 放線人員根據(jù)軸線彈出墻體的邊線控制線，以便于模板的安裝與校正。216。 安裝模板前，應用扁鏟、干抹布等工具將模板板面清理干凈，脫模劑涂刷均勻，不得漏刷，雨淋后要重刷。216。 先安裝角模，再安裝一側模板，就位，調(diào)垂直，放穿墻螺栓，然后就位另一側墻模，調(diào)垂直，安裝斜撐及穿墻螺栓。216。 在安裝另一側模板前，必須將墻內(nèi)雜物清理干凈，然后調(diào)整模板垂直后擰緊穿墻螺栓。外模安裝時，應先就位外側模板，再就位內(nèi)側模板。216。 為防止漏漿，在混凝土頂板澆筑時，須在墻體每側根部重點找平，并粘貼4mm厚海綿條。模板再壓住海綿條。216。 安裝外墻模板前，在模板下口沿長度方向加海綿條，以防跑漿。216。 注意使兩側模板的螺栓孔對正，在模板的垂直度、水平度、標高符合要求后，擰緊螺栓，但需使螺栓均勻受力，并保證模板拼接處必須嚴密、牢固、可靠。（2）對于2樓墻體大鋼模1）工藝流程：樓層放線→驗線→墻筋綁扎→設備管線、洞口預留預埋→安裝門窗口模板→角模安裝就位→一側墻模吊裝就位→安裝斜撐→插入穿墻螺栓→清掃模內(nèi)雜物→安裝就位另一側模板→安裝斜撐→穿墻螺栓穿過另一側墻?！{(diào)整模板