【正文】 底板按以下澆筑順序進行澆筑，澆筑從0軸～3軸方向。b 振動機具準備齊全，數(shù)量滿足要求，運轉(zhuǎn)正常，養(yǎng)護用薄膜、彩條布準備齊全，并運至現(xiàn)場。對拉螺桿豎向間距為600mm，水平間距為600mm。 a模板采用大模板，模板安裝高度至平臺、水池的模板用木質(zhì)大模。墻體綁扎高度比模板上表面高出一根水平筋，中間拉鉤筋按設(shè)計及時綁扎，以固定內(nèi)外網(wǎng)片的有效厚度，控制好保護層。c將鋼筋定位于內(nèi)挑水平管，按照半徑定位內(nèi)外環(huán)向筋，在環(huán)筋上將立筋間距分檔，對立筋邊焊邊固定到分檔標志上。 池壁施工（～） 墻體鋼筋綁扎a 墻鋼筋綁扎按如下順序進行，加固腳手架搭設(shè)→水平筋定位綁扎→主筋安裝（連接）→骨架成形。h 拆除工作必須保持連續(xù)和整體性，對不能連續(xù)拆除的應(yīng)在拆除一部分后進行臨時加固。f 拆除班必須根據(jù)施工方案進行施工，不得隨意更改。d 腳手架拆除e 拆除前應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場情況，檢查腳手架，確保其整體穩(wěn)定性。b腳手架按分階段搭設(shè)，實行分階段驗收。，長期停用的腳手架在恢復(fù)使用前，必須重新驗收合格后方可使用。 腳手架使用時，不得超過其允許荷載，1500kg/㎡（承重架），通道不超過270 kg/㎡，腳手架上垃圾雜物必須及時清理，保持施工面道路暢通。d 在外排架沿四周每10米設(shè)剪刀撐，并貫穿于全高。其一可增加腳手架穩(wěn)定性，其二可支護基坑邊坡以免邊坡塌方。 外架施工a 地下結(jié)構(gòu)施工外架直接從基坑搭設(shè)至177。滿堂架的按步距1500mm、間距1400mm、排距1400mm搭設(shè)。d 腳手架的立桿、大橫桿的接頭必須相互錯開，所有扣件必須扣緊，架腳離地200mm～300mm高設(shè)掃地桿，縱、橫交點必須全部扣牢，以上各層架搭設(shè)的步距不能大于1500mm。 b 腳手架搭設(shè)作業(yè)人員必須持證上崗。 腳手架的搭設(shè)，排泥水處理車間腳手架包括池內(nèi)滿堂承重架與外架兩部分。 池壁吊模位置施工吊模所用的腳手架下端均采用φ28鋼筋作支撐，并與上部鋼管焊接，鋼筋支撐下方設(shè)100*100*15的大理石墊塊,吊模與腳手架連接，如下圖： 模板的拆除應(yīng)按下列規(guī)定：側(cè)模應(yīng)在砼澆完72小時后，不損壞件棱角及不粘壞砼表面拆除為宜；梁底模待砼強度達到100％方能拆除，模板拆除以實驗室7天后的抗壓強度作為模板拆除的參考資料。外楞鋼管均為豎向設(shè)置。 模板施工 模板安裝前必須將模板進行全面打磨、拼縫、校正、刷脫模劑。最后補全底板頂層架立鋼筋。 底板底層鋼筋綁扎工序完成后即可綁扎底板上層鋼筋，綁扎底板上層鋼筋前需將馬凳鐵按1500mm*1500mm間距擺放好并與底板底層鋼筋焊接。 鋼筋的綁扎,首先是底層鋼筋的綁扎，綁扎前應(yīng)按設(shè)計間距在墊層上刻畫出標記，綁扎應(yīng)按照所刻畫的標記進行綁扎。安裝前應(yīng)檢查套筒的絲扣是否干凈、完好無損，安裝時用扭力扳手或管鉗進行擰緊，經(jīng)擰緊的接頭應(yīng)作出標記，以免漏擰接頭，單邊外露絲扣長度不能超過2圈。 直螺紋施工：需將原材料鋼筋頭不規(guī)則長度切除后再進行車絲。（焊接、直螺紋連接），應(yīng)先進行模擬連接，合格后方能大量施工，對連接的接頭需進行取樣，合格后方能用入本工程中。 投測中心坐標點，準確劃出外邊線及中間墻體位置線。 底板鋼筋施工,并按現(xiàn)行國家的標準和有關(guān)施工規(guī)范規(guī)定抽樣作力學性能試驗,試驗合格后方可使用。 軸與軸高低位置墊層采用二次施工，其模板支設(shè)如下圖：2，澆筑墊層混凝土時采用梭槽將混凝土送至倉面。=。：最后一層砂石壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并符合設(shè)計規(guī)定的標高。取樣頻率為每50~100㎡不少于一個點。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用蛙式打夯機補夯密實。采用壓路機反復(fù)碾壓，不少于8遍，其輪距搭接不小于500mm。，鋪筑石渣，在夯實碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當?shù)臑⑺员３稚笆淖罴押浚ㄒ话銥?%~12%）。同時防止基坑邊坡坍塌土混入換土層。b鋪筑石渣分層進行，每層厚度為300㎜。檢驗換填料↓測量→基底清理→分層鋪換填料→分層壓實→找平驗收：對石渣進行檢驗，其質(zhì)量達到設(shè)計要求。，采用集水坑集中排水方式將水排至廠區(qū)排水系統(tǒng)。 土方開挖時應(yīng)至上而下逐層向下開向，在開挖過程中應(yīng)控制好坡度。：，粘土按1：1進行放坡。 在開挖過程中應(yīng)邊開往下開挖時進行修筑施工便道，修筑施工便道時應(yīng)考慮行車安全，并考慮不影響周圍建構(gòu)筑物和后續(xù)施工，坡度控制在35%以內(nèi)。施工主要流程 8 具體施工方法。向班組人員進行技術(shù)、安全交底，闡明本工程的重要性、質(zhì)量保證措施、施工以及安全生產(chǎn)、文明施工注意事項；；，提交開工報告，報建設(shè)單位、監(jiān)理單位審批；、人員、機具需準備齊全。工程名稱鋼筋混凝土埋件安裝滿堂架外架模板單位tm3tm2m2m2數(shù)量1387363187273841003 施工準備及應(yīng)具備的條件：； 工程設(shè)計施工圖紙；；、水準點及平面布置圖；、監(jiān)理單位簽署同意的開工報告及施工方案。地下結(jié)構(gòu)為抗?jié)B鋼筋混凝土箱型結(jié)構(gòu)，長26m，寬12m，超深部分用石渣換填。177。專 業(yè)土建編審等級Ⅲ編 號TJ007版 次QDY/頁 數(shù) 49工程代碼施工方案工程名稱： 貴州華電桐梓發(fā)電有限公司2600MW機組名 稱： 排泥水處理車間施工方案 編制單位： 桐梓電廠化水工程項目部編 制 人：專責工程師：工程管理部：安全保衛(wèi)部：總工程師：貴州電力建設(shè)第一工程公司編制時間 2012 年03月16日目 錄編制依據(jù) 1工程概況及特點 1施工準備及應(yīng)具備的條件 1主要施工機械、測量設(shè)備及工器具 2人力資源計劃 3施工進度計劃 3施工主要流程 4具體施工方法 4質(zhì)量控制和質(zhì)檢計劃 28特殊施工措施 351職業(yè)健康安全與環(huán)境控制 371 緊急應(yīng)急預(yù)案及措施 ..................................................441危害辨識與風險評價及控制措施一覽表 4651 / 541 編制依據(jù) 西南電力設(shè)計院設(shè)計的《50F185SS54030S540302》施工圖；600MW機組工程《巖土工程勘測報告書》；《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）；《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502032002）；《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ182003）；《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》（土建工程篇）DL/；；、防火、消防和衛(wèi)生規(guī)范規(guī)定；《工程建設(shè)標準強制性條文》（房屋建筑部分）；《建筑施工手冊》第四版；。2 工程概況及特點，右為冷卻塔。（1956年黃海高程系）, ()。4軸獨立柱基礎(chǔ)開挖至基巖，基礎(chǔ)持力層設(shè)計在巖石地基上，獨立柱基礎(chǔ)超深部分用C15混凝土換填。：，確定運輸通道及棄土點；、水準點及樁位的復(fù)核、放樣工作，并報建設(shè)單位、監(jiān)理單位檢查認可，邊坡開挖軸線定位點及水準點設(shè)置在不受臨時設(shè)施及機械運行影響的地方，做到牢固可靠；； 組織設(shè)備、機具進場，并布置好施工場地；，并組織有關(guān)人員對各項資料進行研究分析，發(fā)現(xiàn)問題征得有關(guān)部門同意后予以修改和補充。4 主要施工機械、測量設(shè)備及工器具 施工機械機械名稱斷筋機調(diào)直機彎曲機對焊機電焊機角磨機單位臺臺臺臺臺臺數(shù)量222115機械名稱壓模機刨木機切割機圓盤鋸鋼筋螺紋套絲機污水泵單位臺臺臺臺臺臺數(shù)量1 11112機械名稱10噸自卸車插入式振搗器反鏟挖掘機鑿巖機建筑吊汽車吊50T單位臺臺臺臺臺臺數(shù)量331111序號機具名稱數(shù)量備注1全站儀TCR—4021臺施工放線用2AL—32水準儀2臺施工抄平用3挖掘機12臺土石方開挖4運輸車3輛土石方運輸5水泵3套排出基坑積水用6推土機1臺棄土、回填用7壓路機1臺棄土、回填用8空氣壓縮機1臺堅石鉆孔用，(若有)5 人力資源計劃: 勞動人員安排：班筋班木工班砼班架子班雜工班電工合計1518151610276施工進度計劃根據(jù)排泥水處理車間工程量，我單位擬定計劃工期為157日歷天（詳見進度計劃表:附表1）。，不能一次開挖至設(shè)計底標高，故開挖分三層進行開挖至設(shè)計標高，即：、。 本工程工作面按每邊1500mm 考慮。若巖石需要爆破時（另編制爆破作業(yè)指導(dǎo)書），其巖石按1：。 在開挖過程中應(yīng)在基坑坡頂作好簡易的沉降樁，由專人負責，定時進行觀測，若發(fā)現(xiàn)有沉降，應(yīng)立即停止開挖，對有沉降區(qū)域進行減載處理。 ，如未挖至基巖層繼續(xù)挖深至設(shè)計基巖持力層。 鋪筑石渣a換填前,將基礎(chǔ)浮土、松散土質(zhì)清除。地基地面標高宜鋪設(shè)在同一標高上，施工先深后淺的順序進行。c分段施工時，接茬處應(yīng)做成斜坡，~，充分壓實。a夯實或碾壓的遍數(shù)由現(xiàn)場試驗確定。避免漏壓，輪子下沉量壓至步超過10~20mm為宜，同時壓路機碾壓時，要注意控制壓路機速度。b施工時分層找平碾壓密實,并取樣測定砂石的壓實度。下層密實合格后，方可進行上層施工。，177。，及時做好基礎(chǔ)砼驗槽和隱蔽，墊層澆筑時中間略高，四周偏低，以保證墊層澆筑后施工防水層時墊層面不積水。100mm的排水溝，中部高出周圍30mm，以便于下雨時雨水向周圍排放，以防止基礎(chǔ)砼澆筑時中部積水。鋼筋堆放場要注意防雨、防水措施，防止鋼筋銹蝕，所有鋼筋在鋼筋加工場加工制作，再運到現(xiàn)場綁扎安裝，鋼筋運至現(xiàn)場臨時堆放時，下面必須墊枕木或砌磚臺，分類堆放，不能直接放在地面上，鋼筋在領(lǐng)用再加工和使用過程中應(yīng)進行標識，做好鋼筋的跟蹤記錄和臺賬。 在墊層上呈徑向按2米間距現(xiàn)澆35mm50mm寬的墊塊帶。搭接的鋼筋需滿足其搭接長度35D(D為鋼筋直徑)。所車好的絲頭必須用塑料保護蓋蓋好，以免損壞絲口與防止絲口生繡。 角鋼熔槽焊：筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在一直線上，焊接時，應(yīng)采用兩點固定法。 綁扎時應(yīng)調(diào)整鋼筋的接頭位置，在同一個截面處的接頭數(shù)量為50%。 底板頂層鋼筋綁扎前將受力鋼筋先擺放在馬凳鐵上，并與馬凳鐵綁扎牢固，與此同時需將所有的頂層受力鋼筋擺放在底板上，隨后將頂層架立鋼筋按每2000mm間距與馬凳鐵上的受力鋼筋進行綁扎，綁扎完后將事先擺放于底板上的受力鋼筋與該架立鋼筋綁扎。 墻體插筋a在底板上搭設(shè)墻體插筋臨時支撐架，詳下圖b架子搭設(shè)加固牢靠，用φ25的鋼筋在鋼管伸入底板的位置進行焊接，以形成鋼筋撐腳，鋼筋撐腳標高必須控制在底板頂標高200mm的位置，為不損壞墊層頂面，鋼筋撐腳頂端墊支100mm*100mm*15mm大理石墊塊，分別在鋼管頂端外挑水平管及底板的上下網(wǎng)片上定位墻體鋼筋位置，在水平定位筋上劃好立筋間距，將墻立筋端頭按設(shè)計間距準確預(yù)留。 基礎(chǔ)外模均采用普通鋼模組裝即模板接頭相互錯開，鋼模均為橫拼，底板邊模均為鋼管斜撐加固方式，內(nèi)楞鋼管均模向設(shè)置。 鋼模與鋼模的連接采用U型卡與螺栓連接，在兩塊鋼模橫向的中部與端部采用螺栓連接，其它部位的連接均為U型卡連接。 模板在拆除時，首先應(yīng)用木鍥松縫，然后緩慢用撬棍拆開，在人工扶持下傳至底板或平臺，做到不損壞表面及四角，且及時將模板清理干凈，運回堆放場，刷脫模劑后堆好，以便下次施工用。a 選用φ48鋼管，～6米，水平管選用1~6米鋼管，柱、～，扣件為金屬普通直角扣件，回轉(zhuǎn)扣件和對接扣件。c 腳手架施工時，作業(yè)人員掛牢安全帶，遞桿、撐桿人員應(yīng)密切配合，施工區(qū)周圍設(shè)警示標志，由專人值班，嚴禁無關(guān)人員入內(nèi)。e架子搭設(shè)前，在底板頂面上鋪設(shè)4205松方，按照結(jié)構(gòu)凈高與凈寬鋸好立桿及水平管長度。f為考慮架子的整體穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)剛度，立桿與所有縱橫水平管交接處必須扣牢，防止扣件松動，在架子受荷時產(chǎn)生傾覆，架子的橫向每隔2排立桿設(shè)斜撐，豎向每隔3m設(shè)剪刀撐，間距按5米布置，以確保架子有足夠的穩(wěn)定性。腳手架必須利用邊坡進行斜撐。b 為考慮雙排外架在施工中材料集中堆放，不能滿足使用需要，因此沿外周每隔15米增設(shè)一排立桿作受料平臺，平臺沿外周6米長，立桿置于開挖邊坡上，欄桿外側(cè)沿垂面滿掛安全網(wǎng)。 腳手架使用和維護 必須對腳手架經(jīng)常檢查維護。 腳手架的防護，任何人不得擅自拆除，確因施工需要拆除時，必須征得現(xiàn)場施工管理員同意，由搭設(shè)班組對腳手架進行先加固，后拆除，施工結(jié)束后立即恢復(fù)。 腳手架驗收a腳手架在搭設(shè)完畢后，搭設(shè)班組技術(shù)填寫“腳手架驗收單”報各級驗收。c腳手架驗收合格后，及時進行掛牌標識，未經(jīng)驗收合格，任何人不得進行下道工序施工。設(shè)置警戒區(qū)，清理警戒區(qū)內(nèi)設(shè)備，并派專人監(jiān)護。g 拆除班必須按先搭者后拆，后搭者先拆，一步一清，不準上下同時作業(yè)。i拆除的桿件等物用繩吊下，嚴禁拋擲。b 墻體鋼筋連接：水平筋采用搭接焊，立筋為電渣壓力焊，接頭按同一截面的50%錯位、搭接長度為40d，水平筋接頭按50%錯開。鋼筋焊接完成取樣試驗合格后，綁扎橫向水平筋，綁扎前在每隔10根立筋上劃好間距，然后依次從下向上綁扎水平筋，墻體骨架綁扎后，孔洞加強筋按照設(shè)計及時布置到位。d 墻體鋼筋完成后，根據(jù)設(shè)計將預(yù)留孔、洞、預(yù)埋管、件正確安裝，并加固牢靠。b墻體用φ14作對拉螺桿，中間焊5050δ6mm的鋼板作止水片（見圖），并在對拉螺桿的兩端加小木方塊（防止漏漿與燒斷對拉螺桿后在混凝土表面不留下對拉頭痕跡）