【正文】 膠手套、腳套、防塵面罩、防毒面具。DL/T 54172009 熱電防腐工程施工方案防腐設備制造有限公司(電話： 0傳真： 編號文件編號參考號日期150828共計熱電防腐工程施工方案批 準審 批編 制目 錄第一章 編制依據(jù)及適用范圍第二章 防腐襯里選材實施方案第三章 施工準備第四章 設備交接第五章 現(xiàn)場防腐施工作業(yè)指導第六章 質(zhì)量控制和檢驗第七章 安全措施第八章 材料包裝和現(xiàn)場保管第九章 生產(chǎn)及施工進度計劃表第十章 玻璃鱗片、FRP過程保養(yǎng)及整體保養(yǎng)附件 交叉施工安全措施第一章 編制依據(jù)及適用范圍編制依據(jù)：該施工組織設計根據(jù)標準DIN28053《金屬基體和半精加工制品上實施有機涂層和襯里》進行編制。本文的制定引用了以下國際、國家、行業(yè)和企業(yè)標準或法規(guī)：HG/T26402004 《玻璃鱗片襯里施工技術條件》HG/T206771990 《橡膠襯里化工設備》DL/T54172009《火電廠煙氣脫硫工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程標準》DL/T54392009 《中華人民共和國電力行業(yè)標準》 《電業(yè)安全工作規(guī)程》 HGJ3290　 《橡膠襯里化工設備》　　　 ISO85031 《涂裝前鋼材表面預處理和處理后表面特征》 GB892388 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 JISK625099 《硫化橡膠及熱可塑性橡膠的物理試驗方法》 DIN28051 《工程涂裝和襯里化工設備母材結(jié)構(gòu)設計規(guī)定》 DIN28053 《需涂裝和襯里金屬母材以及半成品表面要求》 Q/321282XA042000 《橡膠襯里用預硫化膠板》適用范圍：本施工組織方案適用于威海熱電濕式電除塵器防腐項目。⑵ 檢查儀器一套：電火花檢測儀DHHY853 1臺、厚度計CHY10 1臺、溫度計1只、濕度計1只、粗糙度對照表。施工工具：包括鏝刀、刮刀、量杯（100CC/10CC/80CC）、臺秤（20kg/8kg）、FRP滾、消泡滾、壓滾、毛刷、鏟刀、粉筆、鑿子、記號筆、卷尺、剪刀、提桶、刮板。：：6m10m或50m2，根據(jù)現(xiàn)場場地搭建，附近嚴禁煙火。:周邊10米內(nèi)嚴禁煙火。（二）人員組織、素質(zhì)、技能極為重要。成員：10人（根據(jù)實際工程情況，可臨時調(diào)配）（1）項目經(jīng)理1名，副經(jīng)理1名。安排專職安全人員。 金屬殼體驗收要領及標準，不要有極度狹窄或死角部位。，其孔徑需增大，增大量為襯里總厚度的2倍。，必須在襯里施工前焊接完畢，襯里后嚴禁施焊。R5以上，要求平整光滑，凡是棱角部位，均應成圓弧過渡，凸部圓弧半徑R不小于5mm，凹部圓弧半徑不小于10mm。a. 焊縫表面應平整均勻，不得有裂紋、氣孔、焊瘤、夾渣、弧坑等缺陷。c. 角焊縫的高度一般等于較薄鋼板的厚度。e. 所有需襯里的焊縫應連續(xù)滿焊不得漏焊。a. 被襯里面不得有油漆、油污、油脂等異物附著。c. 。②確認所用鋼管、卡子接頭及竹跳板等是否都結(jié)實可靠。③接通電源及砂輪切割機以備用。 搭建施工平臺在工程施工經(jīng)理的指揮下搭建施工平臺。②不能妨礙襯里施工，施工平臺與被襯里面的距離在100mm以上。④根據(jù)現(xiàn)場情況，不得已時將搭建施工平臺的鋼管設置在被襯里設備表面，卸撤時再進行局部修補。設備接管腳手架鋼管 ⑥為增加施工平臺的穩(wěn)定性，在不妨礙襯里的前提下，盡可能地將鋼管從設備的人孔、接管等處接至外面固定，用以加固施工平臺。⑧每層施工平臺的步廊用竹跳板鋪設，并能通往任何一處需襯里處，不留死角，確保施工的順利進行。從步廊竹跳板向上1100mm處設有護欄（襯膠面一側(cè)不設置），以確保高空作業(yè)的安全性。 a）噴砂前要確認濕度85%以下或無結(jié)露發(fā)生。 c）噴砂標準為SIS ，粗糙度Rz≥80μm。 e）不需襯里的部分要預先進行保護。底涂：CHPO或MEKPO=100：1～3（wt%）。涂刷后確認底涂要在噴砂后盡快涂刷，最遲須噴砂驗收后4小時內(nèi)完成。對于不便于鱗片襯里施工的接管，按以下要領對FRP成型插入管進行施工。 b）待襯里材充分硬化后取出固定法蘭面的夾具等。 a）施工前的確認事項 b）%以下或無結(jié)露發(fā)生。 。，調(diào)整表面。 b）漏電檢查 使用高電壓低周波電火花檢測儀全面掃描里面，電壓4000V/mm確認無漏電缺陷。 d）對不合格的處理 。，鼓泡，剝離等到處要除去缺陷部后按修補要領修補。（1）外觀檢查目視、指觸等確認無鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。（3）厚度檢查使用磁石式或電磁式厚度計按每2m2測一處襯里層的厚度。對不合格處的處理：● 厚度不足處要補足厚度。● 對漏電、鼓泡、剝離等要除去缺陷處后按修補要領進行修補。纖維增強用樹脂需采用與鱗片襯里膠泥相同的樹脂配制。 （3）設備結(jié)構(gòu)的應力集中區(qū)，即設備陰、陽角區(qū)局部纖維增強結(jié)構(gòu)要求見圖1。 （4）設備結(jié)構(gòu)的形變敏感區(qū)（如內(nèi)件支撐梁）應實施全結(jié)構(gòu)增強，其纖維增強結(jié)構(gòu)要求見圖2。圖3 螺栓緊固件增強 圖4 內(nèi)件重力作用區(qū)增強（6）纖維增強材料施工12h后，應將纖維布（或氈）的毛邊、夾裹氣泡及絲帶雜物打磨清除干凈。按檢查要領進行漏電、厚度、外觀檢查。面涂：CHPO或MEKPO=100：1～3（wt%）。b）漏電檢查使用高壓電漏電檢測儀全面掃描襯里面（速度為300～500mm/s）。c）厚度檢查使用磁石式或電磁式厚度計按每2m2測一處確認襯里層的厚度。11. 缺陷部分修補：（1）對漏涂、施工厚度不合格質(zhì)量缺陷實施填補型修補，填平補齊，滾壓合格即可?！?5176。（見圖6）圖6 挖除型修補 （3）對漏滾、表面流淌質(zhì)量缺陷實施調(diào)整型修補，即將漏滾麻面、流淌痕打磨平滑，用溶劑檫洗干凈后，填平補齊，滾壓合格即可。1）襯里材料檢查 2）外觀檢查 3）厚度檢查4）電火花檢查 5）打診檢查 6）FRP加強檢查（1）襯里材料檢查按照圖紙、鱗片材料檢查表、底涂檢查表、面涂檢查表檢查所使用的材料是否符合要求。、銳器劃傷等傷痕；、凹凸不平、硬化不良等缺陷；、指觸確認無鼓泡、異物、臟物；。注意在檢查前，根據(jù)測厚儀標準板校驗測厚儀。=177。～。如漏襯或襯里層有孔，電弧會被金屬吸引，產(chǎn)生電火花。確保襯里面無水分、銹、金屬粉末及有關襯里工具，如：鏝刀、刮刀等。使用檢測儀掃描所有襯里面（掃描速度為300～500mm/秒）。 高壓低頻電火花檢測儀鱗片材質(zhì)牌號每1mm電壓2mm檢查電壓玻璃鱗片樹脂HF1614000V8000V（5）打診檢查用打診棒（棒的端部焊接一小鐵球Φ10mm）輕輕敲擊襯里面。（6）FRP加強部分檢查在接管、人孔、設備拐角等凹凸部需進行FRP加強。檢查內(nèi)容判斷標準處理方法檢查工具襯里材料檢查是否符合圖紙及施工作業(yè)標準外觀1）無機械損傷、銳器劃傷等傷痕補修目測2）無嚴重凹凸不平、硬化不良等缺陷補修、打磨目測3）無鼓泡、異物、臟物修補、