沖孔混凝土灌注樁施工方案-展示頁
2025-05-01 22:54本頁面
【正文】 工藝流程測量放線定位樁→孔口人工挖2～3m深澆筑鋼筋砼護(hù)壁或埋設(shè)鋼護(hù)筒→沖擊機(jī)就位→沖錘軸線的校正→開孔→成孔（直至到設(shè)計(jì)深度）→基底鉆探取芯→樁孔驗(yàn)收→清孔、檢測→鋼筋籠制作→安裝導(dǎo)管→吊放鋼筋籠→預(yù)埋超聲波檢測鋼管→二次清孔→澆筑砼。拔出導(dǎo)管。正常灌注過程中，要經(jīng)常測量砼頂面標(biāo)高保持導(dǎo)管埋深在2～6m范圍。開始灌注前，導(dǎo)管底至孔底間留25～40cm的空間。灌注砼前，應(yīng)檢測孔底泥漿沉淀厚度，如不符合要求，應(yīng)再次清孔。鋼筋骨架頂面采取有效的方法進(jìn)行固定，防止砼澆筑過程中鋼筋骨架上浮。在鋼筋籠四周焊定位筋，以滿足鋼筋骨架的保護(hù)層厚度。安裝鋼筋籠：樁的鋼筋骨架分節(jié)制作，每節(jié)長度9m，利用沖孔架上的起吊裝置分節(jié)接長放入孔內(nèi)，焊接在井口完成。沖孔過程中，使用長度為直徑4倍的檢孔設(shè)備對孔徑以及垂直進(jìn)行檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，予以糾正。沖孔采用泥漿護(hù)壁，根據(jù)本工程樁基礎(chǔ)的工程地質(zhì)情況分析，由于砂卵石層透水性好，應(yīng)作好片石、～。在樁位處開挖23m左右的孔，深度以能完全埋設(shè)鋼護(hù)筒為宜，然后安裝鋼護(hù)筒定位，在鋼護(hù)筒四周回填粘土并壓實(shí)。測量方法應(yīng)結(jié)合“外控法”實(shí)施，先將外邊線主控軸線控制點(diǎn)引測到距主軸線外約2m處，并作好標(biāo)記，加以保護(hù)，相鄰兩控制點(diǎn)基線間不應(yīng)有障礙物阻。平面控制：采用全站儀測出主控制站，并控制軸線定位，然后測量各控制點(diǎn)并布置圖。根據(jù)業(yè)主提供的紅線圖和控制點(diǎn)，用于定位控制及高程標(biāo)高控制。沖孔混凝土灌注樁施工一、施工方法（一）測量放線施工測量包括：平面定位測量、軸線（垂直）測量、標(biāo)高（水平）測量。根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線，測定出本工程定位主控軸線及引樁點(diǎn)并繪圖上墻。1．因本工程基礎(chǔ)施工鉆機(jī)數(shù)量多，產(chǎn)生的泥漿及提出的石渣堆到孔口旁，會(huì)將每個(gè)樁軸線的引樁覆蓋或壓偏，給樁孔的定位產(chǎn)生一定的影響，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，樁位采用極坐標(biāo)法放樣，直接采用放線辦提供的4個(gè)控制點(diǎn)作為測站，將每棟樓每個(gè)樁位中心坐標(biāo)在室內(nèi)計(jì)算出來報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審批后安排專人負(fù)責(zé)實(shí)施。（二）施工方法樁孔定位：埋設(shè)鋼護(hù)筒：鋼護(hù)筒壁厚采用δ=12mm的鋼板。成孔：成孔采用卷揚(yáng)機(jī)帶十字沖錘沖擊成孔。沖孔過程中作沖孔記錄，并在土層變化處撈取渣樣，判明土層，與地質(zhì)剖面圖相應(yīng)。成孔質(zhì)量檢測：用傘形檢孔器在以倒錘線進(jìn)行，成孔平面位置偏差不得大于5cm；沖孔直徑不得小于設(shè)計(jì)圖示樁的直徑；沖孔傾斜度不大于1%；沖孔內(nèi)沉淀厚度用沉淀盒檢測，必須符合規(guī)范要求；沖孔深度不得低于設(shè)計(jì)圖示尺寸。為保證骨架剛度，加焊十字筋。鋼筋骨架的長度和接頭，必須檢查，合格后由監(jiān)理工程師確認(rèn)。灌注水下砼：鋼筋籠安裝經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后即下導(dǎo)管灌注水下砼，導(dǎo)管采用φ250鋼導(dǎo)管，并進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，保證接頭良好。砼坍落度在18～22cm，并摻加外加劑起緩凝作用。首批砼開灌后，導(dǎo)管下埋深可達(dá)2m。灌注連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，并做好水下砼施工記錄。成樁后的砼在灌注7天后進(jìn)行超聲波無破損檢測或低應(yīng)變動(dòng)測，檢測合格后即進(jìn)行基礎(chǔ)地梁的施工。施工工藝（1）首先復(fù)測每根樁位，誤差控制在設(shè)計(jì)允許的177。灌注樁成孔施工允許偏差成孔方法樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差（mm）13根樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁泥漿護(hù)壁鉆、挖、沖孔樁d≤1000mm177。50100+ H150+ H（2）根據(jù)場地地質(zhì)
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