u型槽專項施工組織方案-展示頁
2025-05-01 22:13本頁面
【正文】 ssssssssssssssssssssssssss（1）本項工程工期短，任務重，一次性投入勞力、周轉料大。（3）右岸現(xiàn)有堤頂位置建有居民房，堤岸建設需要拆除第一排房屋，施工時需對未拆遷的房屋做出保護措施。（5）專業(yè)技術要求高，將采取針對性強的施工工藝措施和有效的質量保證措施，確保工程質量。因本段 U型槽底基本位于粉質粘土或淤泥質粘土上，采用開挖至設計標高。按設計在 U型槽基底設30cm厚碎石墊層及鋪設 C15砼 20cm。鋼筋在加工場地加工，現(xiàn)場綁扎成型。鋼筋綁扎前，要求工地技術主管將鋼筋放樣對施工操作人員進行書面技術交底。鋼筋綁扎過程中，對復雜的節(jié)點部位，要求逐根控制鋼筋的穿抽及就位順序和支模的先后次序，減少返工。模板配置圖見下圖。②保證構件的形狀尺寸和相互位置的正確。（2）安全性保證在施工過程中，不變形、不破壞、不倒塌。根據(jù)設計圖紙，U 型槽主體結構混凝土強度等級為 C30，U 型槽底板澆筑時嚴格杜絕 蜂窩﹑麻面。本工程采用商品砼或者 。每個作業(yè)班組的人員安排：勞動力組織表序號 工種 人數(shù) 備注1 管理人員 3 生產副經(jīng)理 1名﹑領工員 2名2 技術員 3 技術主管 1人﹑2 名技術員3 砼工 12 兩個班組4 鋼筋工 30 兩個班組5 木工 20 兩個班組6 電工 2 白班﹑夜班7 其它輔助人員 5 養(yǎng)生、場地清理等 根據(jù)本工程規(guī)模特點工地實際要求，U 型槽施工已到位主要機具設備有：、4 臺混凝土罐車、鋼筋加工機械（含切斷機、彎曲機、對焊機及交流電焊機等） 、16T 汽車吊 2臺、污水泵 4臺、發(fā)電機 200kw的 1臺、插入式振搗器 4臺主要施工機械進場表 主要施工機械進場表序號 機械設備名稱 規(guī)格及型號 數(shù)量 備注1 發(fā)電機 200KV 1 臺 良好2 混凝土運輸車 6m3 4 臺 良好3 吊車 16T 1 臺 良好4 鋼筋切割機 GQ40 1 套 良好5 鋼筋彎曲機 GW40 1 套 良好6 挖掘機 PC320 1 臺 良好7 振搗器 插入式 4 套 良好8 污水泵 90m3/h 2 臺 良好（1）施工前與電力單位取得聯(lián)系，保證施工中的電力供應工作；（2）準確掌握施工期間 2天的天氣情況，在 2天無雨的情況下才進行混凝土的施工；（3）作業(yè)條件 ①澆筑混凝土時各段的模板、鋼筋、預埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格符合設計要求，并辦完隱蔽工程驗收手續(xù)。 ③振搗器(棒)經(jīng)檢驗試運轉合格。（4）操作工藝 ①清理 澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，檢查鋼筋保護層墊塊是否墊好,模板支撐是否牢固，并澆水使模板濕潤。 ③ 混凝土運輸：混凝土自攪拌站中卸出后，應及時運送到澆筑地點。 5施工工藝 基底和墊層施工坑開挖至設計標高后，必須核對以下內容：①基底地質情況是否與設計相符，地基承載力是否滿足設計要求；②基坑標高、位置、幾何尺寸是否與設計相符；自驗合格后，報請監(jiān)理工程師檢查，并請設計單位復核地質情況，合格后再進行下道工序的施工；如果地質情況或基底承載力與設計不相符，要會同監(jiān)理、設計單位及時確定處理方案。C15 砼墊層澆筑砼時，應從基坑的一端向另一端連續(xù)分層澆筑，帶線人工攤平，砼采用插入式振搗器機械振搗。（2）砼灌注：灌注前，將墊層頂面清理、鑿毛、沖洗干凈，將模板內的雜物和鋼筋上的污漬等清除干凈，進一步檢查模板、加固、支撐、鋼筋骨架、預埋構件是否符合要求；灌注過程中，設專人檢查模板、支架等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（3）振搗方式 混凝土入倉后，采用小型插入式振搗器搗固，受混凝土本身特性的影響，經(jīng)振搗后的混凝土將比振搗前密實，并向低處流動形成斜面，此時，混凝土的澆筑厚度將大于設計厚度，利用人工將多余混凝土清除至下道工作面上，然后，再用小型平板振搗器把面上混凝土復振一遍后用木抹收平。K0+290、K0+550 處分流 U型槽底板設置 Φ50mm 透水孔，透水孔為 Φ50mmPVC 排水管，間距 11m，梅花形布置，空直通基床，用碎石填充。每側邊墻每 2m設置一道直徑為 75mmPVC排水管透水孔，且外側（向回填砂的一側）管口設置土工布反濾包，防止砂土流失。（1）澆筑方法混凝土所采用經(jīng)檢測合格的商品混凝土用混凝土罐車統(tǒng)一運送施工現(xiàn)場。③新混凝土澆筑前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約 15mm并與混凝土灰砂比相同
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