【正文】 爆、高溫、高壓、危險及危險性大等特點(diǎn)。 b. .檢修防爆電動葫蘆時，應(yīng)盡量避免在防爆區(qū)內(nèi)施工，非在防爆區(qū)現(xiàn)場施工時，應(yīng)做好防爆措施。 c. 電動葫蘆工作時，不準(zhǔn)進(jìn)行檢查和維護(hù)。7 維護(hù)檢修安全注意事項(xiàng) 維護(hù)安全注意事項(xiàng) a. 嚴(yán)格按照電動葫蘆說明書操作。 f 各摩擦發(fā)熱部位及電器、電機(jī)外殼的溫度不超過 70℃。 動負(fù)荷試車 在額定負(fù)荷下試車，各機(jī)構(gòu)應(yīng)正常，制動后負(fù)荷下滑距離應(yīng)不大于 80㎜，超過此值時應(yīng)對制動器進(jìn)行調(diào)整。 無負(fù)荷應(yīng)檢查確認(rèn)： a. 電機(jī)轉(zhuǎn)向； b. 升降、運(yùn)行的方向是否符合控制按鈕所指示的方向； c. 限位器、控制按鈕、電磁制動器等設(shè)備的靈活性和可靠性； d. 減速機(jī)構(gòu)工作應(yīng)正常、無雜音。7 / 42 f. 在斷開動力線路的情況下，檢查操縱線路是否正確。 d. 檢查各緊固件是否緊固。6 試車與驗(yàn)收 試車前的準(zhǔn)備工作 a. 檢查各潤滑點(diǎn)是否已加入適量的潤滑油. b. 檢查各機(jī)構(gòu)是否齊全完好。 軌道因產(chǎn)生變形，使運(yùn)行機(jī)構(gòu)不能正常工作，而冷加工不能校正時，應(yīng)報廢。 軌道 軌道的兩端須裝彈性緩沖器。d. 制動輪與制動帶的接觸面積應(yīng)不小于制動帶面積的 75%。b. 制動輪表面硬度為 HRC40～45。 吊鉤提升到極限位置，碰限位器頂板時，應(yīng)作用在頂板的中部。 安裝電動小車時，應(yīng)用墊圈調(diào)整墻板之間的距離，以保證工字鋼下翼緣側(cè)面與車輪輪緣之間有 2～4㎜的間隙。 車輪磨損超過 （D 為車輪直徑）時，應(yīng)拆下加工處理，并要求各車輪直徑差小于 ，確定加工修理的尺寸時，應(yīng)受 條中各項(xiàng)的制約。 車輪 車輪出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)予報廢： a. 裂紋； b. 輪緣厚度磨損達(dá)原壁厚的 50%； c. 輪緣厚度彎曲變形達(dá)原厚度的 20%；踏面厚度磨損達(dá)原厚度的 15%；6 / 42 d. 圓度誤差超過 1㎜。 卷筒繩槽的槽脊，不允許有長度超過螺紋一周長的 2%；深度大于 2㎜的缺陷。的孔，進(jìn)行檢查。 卷筒 卷筒有單個氣孔或砂眼，其直徑不超過 8㎜、深度不超過 4㎜、每 100㎜長度內(nèi)不多于 1 處，在卷筒全部加工面上不多于 5 處時，可不補(bǔ)焊，繼續(xù)使用。 當(dāng)滑輪軸孔支承面上有砂眼，而其面積不超過全部支承面的 10%、深度不超過輪轂的 25%時，可補(bǔ)焊。 當(dāng)滑輪繩槽面上有砂眼而其面積不大于 2㎜178。 滑輪 滑輪繩槽的表面粗糙度為 ，不得有損傷的缺陷。；e. 危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形；f. 螺母及吊鉤橫梁出現(xiàn)任何裂紋和變形。 吊鉤螺紋應(yīng)光滑無毛刺、不允許有損傷、斷裂和凹痕。 的范圍內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動。5 / 42 吊鉤 吊鉤的鉤子應(yīng)能在水平面內(nèi) 360186。 鋼絲繩潤滑前必須用鋼絲刷清除繩上污物，潤滑時要將潤滑油加熱到 80℃以上，以使?jié)櫥徒脘摻z繩內(nèi)部。㎜。 更換鋼絲繩時，在保證與原設(shè)計有相等的總破斷拉力的前提下，直徑的允許偏差為：直徑小于 20㎜時，177。 修理、調(diào)整運(yùn)行軌道 檢修電器設(shè)備 除銹、防腐。 修理、更換車輪、聯(lián)軸器等零部件。 檢查、更換滑輪、鋼絲繩、吊鉤等零部件。 檢查、潤滑鋼絲繩。 檢查、更換制動器摩擦片，調(diào)整錐型電動機(jī)的軸向串動量和防爆電動葫蘆的制動彈簧。 檢修內(nèi)容 小修 調(diào)整和修理安全裝置如安全擋、接地線等。3 / 42 常見故障處理方法 常見故障處理方法見表 2現(xiàn) 象 原 因 處 理 方 法起升機(jī)構(gòu)不能將負(fù)荷吊起 1 電壓過低2 電機(jī)單相運(yùn)行3 過載4 軸或齒輪損壞5 制動器未完全脫開1 調(diào)整電壓2 檢查開關(guān)3 調(diào)整負(fù)荷4 更換軸或齒輪5 調(diào)整制動器間隙制動器失靈,制動距離過大 1 彈簧壓力不足或損壞2 制動片磨損過大3 制動片有油污4 主彈簧緊固螺母松開5 錐形轉(zhuǎn)子電機(jī)軸串動量過大6 電機(jī)軸或齒輪軸端緊固螺釘松動1 調(diào)整、更換彈簧2 更換3 清洗4 調(diào)整彈簧螺母5 調(diào)整軸串量6 卸下電機(jī)擰緊松動螺釘制動器打不開，制動磁鐵發(fā)熱發(fā)響1 主彈簧壓得過緊2 閘瓦粘貼在有污垢的制動輪上3 開關(guān)接點(diǎn)接觸不良4 線圈匝間導(dǎo)線短路1 調(diào)整2 清洗3 檢查修理開關(guān)4 更換線圈限位器失靈 限位器塊螺栓松弛,相接部分懸于限位器桿上檢查和調(diào)整圈筒、圈筒外殼或減速器的箱體與箱蓋結(jié)合處漏油1 減速器加油過多2 油封失效3 裝配時連接的螺栓未擰緊1 按量加油2 修理、更換油封3 緊固螺栓減速器有異聲 1 潤滑不良2 經(jīng)長期運(yùn)轉(zhuǎn)后，齒輪軸承等零件損壞3 裝配不良1 改善潤滑2 更換損壞的零部件3 改善裝配電動小車輪打滑 工字鋼軌道或車輪踏面上有油膩等覆蓋物清除污物按下按鈕時電機(jī)不能動作 1 電源未接通2 按鈕失靈3 接觸器箱中的熔斷器、接觸器等元件失效1 接通電源2 修理或更換按鈕3 檢修有關(guān)的電器元件運(yùn)行過程中小車輪爬軌 控制箱太輕或未裝控制箱使電動小輪的被動輪一邊太輕適當(dāng)配重 緊急情況停車遇到下列情況之一，應(yīng)緊急停車；a. 鋼絲繩斷裂；4 / 42b. 軌道嚴(yán)重變形；c. 圈筒出現(xiàn)裂紋；d. 發(fā)現(xiàn)已吊載荷超載。 檢查內(nèi)容如下：a. 吊鉤、鋼絲繩有無磨損和腐蝕。 電動葫蘆停止工作時，嚴(yán)禁將重物懸在空中。3 設(shè)備的維護(hù) 日常維護(hù) 嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，每班檢查升降行走開關(guān)、鋼絲繩、吊鉤、制動器等，發(fā)現(xiàn)故障及時處理。 、 設(shè)備及環(huán)境 電動葫蘆運(yùn)行空間應(yīng)無障礙物，軌道平整清潔，機(jī)體防腐油漆良好。 有檢修和試驗(yàn)記錄。 技術(shù)資料 質(zhì)量合格證、安裝和使用說明書等出廠技術(shù)資料器齊全。 電動葫蘆電氣絕緣良好，運(yùn)行速度和吊鉤升降速度均符合要求。 運(yùn)行性能 潤滑良好，實(shí)行“五定” 、 “三級過濾” 。全部連接件及機(jī)座螺栓齊全、緊固。2 完好標(biāo)準(zhǔn) 零、部件 主、輔機(jī)的零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。1 / 42目 錄電動葫蘆維護(hù)檢修規(guī)程 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????2壓力容器維護(hù)檢修規(guī)程 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????8天然氣管道閥門維護(hù)檢修規(guī)程 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????24MRS 型天然氣撬裝門站維護(hù)檢修規(guī)程 ??????????????????????????????????????????????????????31MAS－2022 陰極保護(hù)設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程 ???????????????????????????????????????????????362 / 42電動葫蘆維護(hù)檢修規(guī)程1 總則 適用范圍 本規(guī)程適用 CD、MD 型電動葫蘆（包括防爆電動葫蘆）的維護(hù)檢修。 結(jié)構(gòu)簡述電動葫蘆由減速器、 卷筒、鋼絲繩、導(dǎo)繩器、起重電機(jī)（CD 型）或雙速電機(jī)組（MD 型） 、吊鉤、電動小車等部件組成，在工字鋼軌道上運(yùn)行起重。 軌道穩(wěn)固可靠，終點(diǎn)有安全擋。 ， 設(shè)備銘牌完整、清晰。 運(yùn)行平穩(wěn)無雜音、無顛簸現(xiàn)象。 起重能力達(dá)到銘牌或查定能力。 有設(shè)備履歷卡。 有易損零配件圖。 減速器無漏油現(xiàn)象。 保持設(shè)備整潔，保持設(shè)備潤滑良好。 定期檢查 對電動葫蘆的檢查每月不少于一次，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時采取措施解決。b. 制動器和限位器是否靈敏可靠；c. 減速器有無異聲、過熱等異常現(xiàn)象，潤滑油位是否正常；d. 各連接螺栓有無松動；e. 鋼絲繩尾端壓板是否松動；f. 接地線及軌道安全擋是否完好。4 檢修周期和檢修內(nèi)容 檢修周期 檢修周期見表 3表 3檢 修 類 別 小 修 中 修 大 修檢修周期 （月） 3 12 24電動葫蘆使用環(huán)境腐蝕嚴(yán)重時，檢修周期可適當(dāng)縮短。 檢查、緊固各部位連接螺栓、緊固件。 檢查、更換起升機(jī)構(gòu)及行走機(jī)構(gòu)的潤滑油（脂） 。 中修 包括小修內(nèi)容。 檢查、清洗減速機(jī)構(gòu)，更換潤滑油。 大修 包括中修內(nèi)容 解體檢修電動葫蘆的起升、行走機(jī)構(gòu)，更換齒輪軸、花鍵軸、齒輪、軸承等零部件， 修理或更換卷筒和卷筒外殼。5 檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋼絲繩 鋼絲繩應(yīng)符合 GB1102 的規(guī)定,并具有合格證明，其報廢、更新標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合 GB6067《起重機(jī)械安全規(guī)程》的規(guī)定。1㎜；直徑大于 20㎜，177。 當(dāng)?shù)蹉^處于工作位置最低點(diǎn)時，鋼絲繩在卷筒上除纏繞固定繩尾的圈數(shù)外，還必須有不少于 2 圈的纏繞量。 纏繞或更換鋼絲繩時，不能打結(jié)。 和垂直方向大于 180186。 吊鉤表面應(yīng)光滑，不準(zhǔn)有剝落、銳角、毛刺、裂紋、折皺及刀痕等缺陷。 吊鉤及其其附屬零件出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)予報廢：a. 裂紋；b. 危險斷面磨損達(dá)原尺寸的 10%；c. 開口度比原尺寸增加 15%；d. 扭轉(zhuǎn)變形超過 10186。 不允許焊補(bǔ)或修補(bǔ)吊鉤上的缺陷。 繩槽徑向圓跳動為 ㎜，繩槽中分面位置度為 1㎜。、深度不大于壁厚的 25%、數(shù)量不超過 2 個時，可補(bǔ)焊。 滑輪出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)予報廢： ； 3㎜； 20%； 50%； 。 卷筒繩槽加工后，各處壁厚差不得大于 4㎜，必要時可在同一截面處鉆直徑為 4㎜的四個互成 90176。 長度不超過 1m 的卷筒，兩端中心線的同軸度為 ㎜；長度大于 1m 的卷筒，其兩端中心線的同軸度為 ㎜。 卷筒出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)予報廢： a. 裂紋； b. 筒壁磨損達(dá)原壁厚的 20%； c. 鉤槽磨損到不能控制鋼絲繩。 主動輪出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)予報廢：a. 裂紋或斷齒；b. 齒面點(diǎn)蝕損壞達(dá)嚙合面的 30%，且深度達(dá)原齒厚度的 10%；c. .齒厚度磨損達(dá)原齒厚度的 30%（對防爆電動葫蘆為 15%） 。 軸承 軸承和輪軸的配合宜采用 H7/m6； 安裝軸承時，可用 100～120℃油加熱 15 分鐘后熱裝，也可用軸承加熱器熱裝。 限位器 限位器的動作必須靈敏可靠，頂板和限位開關(guān)推桿之間的游隙不得小于㎜。 制動器 防爆電動葫蘆的制動器a. 制動帶應(yīng)采用鉸接 ,不得采用螺栓連接、鉚接、焊接等剛性連接形式。c. 制動輪中心線與制動座中心線的同軸度為 ㎜。 當(dāng)制動器的零件出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)報廢；a. 裂紋；b. 制動帶摩擦墊片厚度磨損達(dá)原厚度的 50%；c. 彈簧出現(xiàn)裂紋或變形；d. 小軸或軸孔直徑磨損達(dá)原直徑的 5%。 軌道因腐蝕或磨損而承載能力降低至原設(shè)計承載能力的 87%或受力斷面腐蝕或磨損達(dá)原厚度的 10%時，不能修復(fù)，應(yīng)報廢。 軌道對接高低錯位應(yīng)不大于 1㎜，凸起部位應(yīng)打磨平滑。 c. 確認(rèn)傳動機(jī)構(gòu)是否靈敏。 e. 檢查鋼絲繩在滑輪和卷筒上的纏繞是否正確。 試車 無負(fù)荷試車 無負(fù)荷試車應(yīng)在額定電壓和空載下進(jìn)行。 靜負(fù)荷試車在運(yùn)行機(jī)構(gòu)不動的情況下，以 倍的額定負(fù)荷進(jìn)行試吊，負(fù)荷升高地面約100㎜，懸空 10 分鐘，應(yīng)平穩(wěn)可靠，聲響正常，負(fù)荷不下滑。 以超過額定值 10%的負(fù)荷進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，反復(fù)開動起升機(jī)構(gòu)及行走機(jī)構(gòu)，應(yīng)達(dá)到： a. 負(fù)荷不下滑； b. 動作平穩(wěn)，無跳動現(xiàn)象； c. 制動器無雜音，制動平穩(wěn)，可靠； d. 溫升正常，制動電磁鐵溫度不超過 80℃ e. 各電器設(shè)備電纜引入處壓緊螺母的溫度不超過 60℃。 驗(yàn)收 檢修質(zhì)量符合本規(guī)程要求，并做到工完料盡場地清，檢修記錄齊全、準(zhǔn)確，經(jīng)試車合格，即可辦理驗(yàn)收手續(xù)，交付生產(chǎn)使用。 b. 吊運(yùn)重物不準(zhǔn)從人的上方通過。 檢修安全注意事項(xiàng) a. 檢修前應(yīng)卸掉負(fù)荷，切斷電源并掛上“禁動牌” ，吊鉤不應(yīng)懸在空中。 試車安全注意事項(xiàng)a. 試車時無關(guān)人員應(yīng)離開試車現(xiàn)場b. 試車時應(yīng)嚴(yán)格按試車規(guī)定進(jìn)行，不得任意增加試車負(fù)荷及提高試車負(fù)荷升起高度。為貫徹國務(wù)院頒發(fā)的《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》確保壓力容器安全運(yùn)行，保護(hù)人民生命和財產(chǎn)的安全，特制定本規(guī)程。 本規(guī)程也適用于在用液化氣體鐵路槽車和汽車槽車的罐體（以下簡稱“槽車罐體” ） 。2 完好標(biāo)準(zhǔn) 零、部件 零、部件齊全、完整、各緊固件及零、部件材質(zhì)符合要求。 各種控制儀表、儀表、自動調(diào)節(jié)裝置齊全、完整、靈敏、有效。 防腐層、絕熱層及護(hù)殼完好，保溫及防凍設(shè)施完整、有效且符合要求。9 / 42 容器表面適當(dāng)位置應(yīng)有壓力容器銘牌和注冊登記牌。 工藝指標(biāo)能達(dá)到設(shè)計要求或查定的要求。 無明顯變形、鼓包、凹陷和傾斜。 技術(shù)資料 容器應(yīng)具有下列技術(shù)資料：（表） ；；、產(chǎn)品合格證及容器制造監(jiān)督檢驗(yàn)證明，現(xiàn)場組焊的容器還應(yīng)有現(xiàn)場組焊記錄和質(zhì)量檢驗(yàn)報告；；、檢測記錄，以及有關(guān)檢驗(yàn)的技術(shù)文件和資料；，以及有關(guān)技術(shù)文件和資料；；、