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雷雨季節(jié)生產(chǎn)組織與處理預(yù)案-展示頁(yè)

2025-04-26 12:55本頁(yè)面
  

【正文】 響粉磨過(guò)程中的沖擊次數(shù)和研磨面積,而且影響介質(zhì)本身提升高度(對(duì)物料的沖擊力)。一般選配介質(zhì)的原則是:在能將物料粉碎前提下,并能保證磨機(jī)產(chǎn)量,盡量選用尺寸小的鋼球,而且大小介質(zhì)作適當(dāng)配合,使填充密度增加,這樣做能增加沖擊的力和磨剝能力,提高粉磨效率。在粉磨過(guò)程中,開(kāi)始的物料的粒徑較大,需要大直徑的鋼球?qū)ζ溥M(jìn)行沖擊作用,隨著物料粒度的逐步減小,就需小直徑的鋼球?qū)ζ溥M(jìn)行沖擊研磨,這樣使物料和介質(zhì)能夠更好地接觸。D=√3Di其D磨機(jī)直徑,Di入磨物料的平均粒徑。5.磨內(nèi)通風(fēng):通風(fēng)量大磨內(nèi)細(xì)小的顆粒帶出磨機(jī),但細(xì)小的顆粒易包在球周圍影響研磨體對(duì)物料的粉磨能力,通風(fēng)也能帶走水蒸氣對(duì)煤的烘干起到很好的作用。KM=Eb/EKM指采用同臺(tái)磨機(jī)同一物料尺寸變化條件下粉碎標(biāo)準(zhǔn)物料的電耗(EB)與物料粉碎風(fēng)干狀態(tài)下這種物料的單位電耗(E)之比。通常用易碎系3表示物料的易碎性,硬度:表示物料抵抗其它物體壓力的表面能力。3.溫度:現(xiàn)在所溫度指熱風(fēng)的溫度,溫度太低時(shí)物料不能及時(shí)物料會(huì)黏附在球上或襯板上,溫度高時(shí)由于球和物料之間是相互作用的便會(huì)產(chǎn)生靜電現(xiàn)象,當(dāng)溫度升高時(shí)靜電現(xiàn)象會(huì)更加嚴(yán)重,球上便會(huì)吸附更小的顆粒影響粉磨。 F=mv1mv2/t襯墊和粘球現(xiàn)象延遲了時(shí)間t所以物料受力會(huì)減小,水分高還會(huì)產(chǎn)生糊篦板和篦縫影響磨內(nèi)通風(fēng)。三.影響磨機(jī)產(chǎn)量的幾種因素:1.物料的水分:水分太高進(jìn)入磨內(nèi)時(shí)便會(huì)出現(xiàn)襯墊粘球現(xiàn)象由于Ft=mv1mv2則 C或水蒸氣相互作用的能力,目前我國(guó)采用C+CO22CO用CO2的還原能力越好其煤的活性就越大還原性好的煤不易使灰分結(jié)渣。煤的反應(yīng)性:也稱活性,是指在一定高溫下煤于O2Fe2O3 灰分波動(dòng)較大時(shí)熟料中fCaO增多影響水泥熟料的性質(zhì),灰分高時(shí)可少配高硅提高經(jīng)濟(jì)效益。AL2O3SO3R2OMgOCaO灰分:煤中不能燃燒的礦物雜質(zhì)SiO2T=900℃所得到氣態(tài)物質(zhì)成為揮發(fā)份。揮發(fā)份:在隔絕的空氣的情況下將一定量的煤在時(shí)間t=7min Cadf% +Hadf%+Oadf%+Nadf%+Sadf%=100%一般情況下以干燥無(wú)灰基表示煤礦煤的組成。:指假想的無(wú)灰無(wú)水的煤的組成,在各組成右下角以“adf”表示, Cd%+Hd%+Od%+Nd%+Ad=100%在各組成右下角以“d表示二、煤的分類:根據(jù)埋藏時(shí)間的長(zhǎng)短:A泥煤B褐煤C無(wú)煙煤D煙煤,但也可根據(jù)煤中固定炭和發(fā)熱量來(lái)分,由于煤的組成與性質(zhì)極其復(fù)雜,現(xiàn)在為止還沒(méi)有一種分類能包括煤的全部物理化學(xué)性質(zhì)和全部工業(yè)用途,目前硅酸鹽工業(yè)中所采用的固體燃料以煙煤和無(wú)煙煤較為普遍。影響磨機(jī)產(chǎn)量的有關(guān)因素影響磨機(jī)產(chǎn)量的因素是很多的,在沒(méi)有講影響煤磨產(chǎn)量時(shí)我們先了解一下煤。此類故障處理要點(diǎn):⑴、系統(tǒng)送電后待電氣人員確認(rèn)后方可開(kāi)機(jī),各設(shè)備開(kāi)機(jī)均要現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)。故障處理流程:⑴、恢復(fù)送電后立即進(jìn)行連續(xù)慢轉(zhuǎn),檢查各檔輪帶與托輪接觸情況。(三)雷雨天氣系統(tǒng)掉電故障信息匯報(bào)流程:操作員立即通知電氣人員、當(dāng)班調(diào)度、現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)。(二)雷雨天氣單機(jī)設(shè)備跳停引起窯連鎖跳停故障處理信息匯報(bào)流程:操作員在故障出現(xiàn)后,立即通知現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行慢轉(zhuǎn)窯,通知相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行故障處理,并按匯報(bào)程序進(jìn)行匯報(bào)處理。★燒成工段(一)燒成工段雷雨季節(jié)生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)防措施暴雨來(lái)臨之前,巡檢班長(zhǎng)安排窯巡檢在窯輔傳守崗,以便在窯故障跳停時(shí)及時(shí)合慢轉(zhuǎn),同時(shí)安排人員對(duì)地坑積水情況進(jìn)行檢查;對(duì)系統(tǒng)防雨設(shè)施進(jìn)行檢查完善,在維修監(jiān)控人員到位前做好428斗提的運(yùn)行監(jiān)控,保持信息暢通。故障處理流程:⑴、開(kāi)啟空壓機(jī)保證系統(tǒng)供氣壓力正常;⑵、聯(lián)系中控開(kāi)啟密封風(fēng)機(jī)防止粉塵進(jìn)入磨輥軸承里;⑶、聯(lián)系中控開(kāi)啟618排風(fēng)機(jī)保證系統(tǒng)通風(fēng)正常;⑷、聯(lián)系中控開(kāi)啟磨區(qū)各油站保證冷卻和潤(rùn)滑;⑸、有序恢復(fù)生產(chǎn)。(四)原料磨雷雨天氣系統(tǒng)掉電故障處理 信息匯報(bào)流程:操作員立即通知電氣人員,匯報(bào)工段領(lǐng)導(dǎo)及分廠調(diào)度,聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)?!?85176。(二)原料工段生產(chǎn)運(yùn)行中應(yīng)對(duì)措施關(guān)注皮帶機(jī)的運(yùn)行狀況,操作員發(fā)現(xiàn)電流變化及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢工進(jìn)行檢查,并停止上游設(shè)備,發(fā)現(xiàn)皮帶打滑對(duì)皮帶頭輪撒沙子,同時(shí)檢查出漏雨點(diǎn)的位置,以便進(jìn)一步地做好防雨工作;維修斗提監(jiān)控人員未就位時(shí)崗位巡檢要及時(shí)補(bǔ)位,保持信息暢通(監(jiān)控人員電話號(hào)碼報(bào)中控)做好入庫(kù)斗提的運(yùn)行監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)斗提跑偏要及時(shí)聯(lián)系維修進(jìn)行調(diào)整; 現(xiàn)場(chǎng)要對(duì)各下料口(包括入磨下料溜子熱風(fēng)管道)加強(qiáng)巡檢,及時(shí)清理下料口結(jié)皮,防止物料粘結(jié)堵料或積料過(guò)多造成停機(jī);并及時(shí)對(duì)積水的地方進(jìn)行排水;中控操作上要提高電收塵入口溫度(不低于110度),現(xiàn)場(chǎng)巡檢加強(qiáng)對(duì)各斜槽的檢查,同時(shí)準(zhǔn)備好清堵工具做好清堵準(zhǔn)備;雨天行車工將鐵粉倉(cāng)進(jìn)滿,將行車停放在相對(duì)干燥的地方,并協(xié)助配料站人員做好現(xiàn)場(chǎng)防雨工作。雷雨季節(jié)生產(chǎn)組織與處理預(yù)案★原料工段(一)原料工段雷雨季節(jié)生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)防措施全員關(guān)注天氣變化情況,合理組織生產(chǎn),避免在下雨天安排避峰與預(yù)檢修工作,關(guān)注原材料的庫(kù)存及物料水份大小,及時(shí)反饋生產(chǎn)信息,定期放倉(cāng),防止出現(xiàn)架倉(cāng)堵料現(xiàn)象;用防雨布對(duì)相關(guān)設(shè)備提前做好防雨工作,如401及608斗提頭部、斜槽漏風(fēng)點(diǎn)等。并做好斜槽、袋收塵等觀察門的密封,以及袋收塵頂部及側(cè)門的防雨處理;對(duì)容易打滑的皮帶(大多為爬坡皮帶)在頭輪準(zhǔn)備黃沙備用,并在皮帶尾輪部位加裝刮水裝置,避免因皮帶的跑偏而造成停磨;定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)防雨情況進(jìn)行檢查并及時(shí)進(jìn)行完善,關(guān)閉門窗并及時(shí)對(duì)地坑進(jìn)行排水;砂取巡檢工提前將各輔材倉(cāng)進(jìn)滿,全力協(xié)助石取進(jìn)料;安排專人對(duì)磨區(qū)、庫(kù)頂斜槽及401斗提做好運(yùn)行監(jiān)控,同時(shí)準(zhǔn)備好清堵工具(氣管等)以便隨時(shí)清堵;各人員穿戴好雨具(雨衣、雨靴),雨天巡檢注意防滑;打雷、大風(fēng)、大雨天氣,電收塵頂部禁止攀登、巡檢以防發(fā)生人身事故;時(shí)刻注意大棚彩瓦及網(wǎng)架結(jié)構(gòu)有無(wú)危險(xiǎn)情況。(三)原料磨故障停機(jī)應(yīng)對(duì)措施故障處理時(shí)各區(qū)域的巡檢要兩人協(xié)同配合,注意大風(fēng)高空墜物;服從班長(zhǎng)、工段的統(tǒng)一安排,保障人員的人身安全和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行;了解掌握故障處理進(jìn)度,保持信息暢通,做好恢復(fù)生產(chǎn)的檢查確認(rèn)工作;同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)油站、斜槽及斗提的運(yùn)行監(jiān)控,及時(shí)對(duì)積水的地方進(jìn)行排水;電收塵入口溫度控制在170176。之間;中控停機(jī)做到設(shè)備(尤其是皮帶)空負(fù)荷,若遇窯停要及時(shí)停止回灰輸送系統(tǒng),防止斜槽堵料。由調(diào)度匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),統(tǒng)一調(diào)配指揮相關(guān)人員恢復(fù)生產(chǎn);由班長(zhǎng)通知崗位人員到空壓機(jī)房、密封風(fēng)機(jī)和618排風(fēng)機(jī)處及系統(tǒng)檢查處理和恢復(fù)生產(chǎn)。 此類故障處理要點(diǎn):⑴、系統(tǒng)送電后待電氣人員通知可以開(kāi)機(jī)后方可進(jìn)行,各設(shè)備開(kāi)機(jī)均要現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn),因設(shè)備均處于滿負(fù)荷狀態(tài)停機(jī),中控恢復(fù)生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)注意設(shè)備電流,掌握好上游設(shè)備開(kāi)機(jī)時(shí)間;⑵、禁止同時(shí)啟動(dòng)兩臺(tái)以上大型設(shè)備。雨天各人員穿戴好雨具(雨衣、雨靴),巡檢、作業(yè)注意防滑;下雨前準(zhǔn)備好應(yīng)急材料,如:雨布、清料桿、排水泵、水管、氣管等;時(shí)刻注意煤堆場(chǎng)大棚彩鋼瓦及網(wǎng)架結(jié)構(gòu)有無(wú)危險(xiǎn)情況;雷雨時(shí)禁止清理窯尾結(jié)皮及燃燒器積料,防止設(shè)備跳停造成系統(tǒng)正壓傷人。故障處理流程:⑴、窯連續(xù)慢轉(zhuǎn),立即停止窯筒體冷卻風(fēng)機(jī)和冷卻氣管,密切關(guān)注各檔輪帶與托輪接觸情況,發(fā)現(xiàn)接觸情況不好立即匯報(bào);⑵、搖動(dòng)預(yù)熱器翻板閥并投球確認(rèn),到預(yù)熱器頂檢查斜槽和斗提防雨、堵料情況;⑶、停止均化庫(kù)袋收塵及風(fēng)機(jī),防止負(fù)壓過(guò)大將雨水吸入斗提和斜槽內(nèi);⑷、燃燒器內(nèi)流調(diào)至100%,外流調(diào)至50%,以保證窯保溫煤粉充分燃燒,防止窯內(nèi)結(jié)圈;⑸、了解掌握故障處理進(jìn)度,保持信息暢通,做好恢復(fù)生產(chǎn)的檢查確認(rèn)工作,停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)要對(duì)煤粉倉(cāng)下料溜管、窯尾結(jié)皮進(jìn)行清理。由調(diào)度匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),統(tǒng)一調(diào)配指揮相關(guān)人員,由班長(zhǎng)通知各崗位人員進(jìn)行轉(zhuǎn)窯、系統(tǒng)檢查處理和恢復(fù)生產(chǎn)。⑵、開(kāi)啟燃燒器事故風(fēng)機(jī)或一次風(fēng)機(jī)保護(hù)燃燒器(柴油發(fā)電機(jī)供電時(shí)開(kāi)事故風(fēng)機(jī));⑶、開(kāi)啟各稀油站;⑷、開(kāi)啟篦冷機(jī)冷卻風(fēng)機(jī),按照充氣梁、一段風(fēng)機(jī)、二段風(fēng)機(jī)、三段風(fēng)機(jī)逐步開(kāi)機(jī),風(fēng)機(jī)開(kāi)啟后再啟動(dòng)篦冷機(jī)傳動(dòng)裝置;⑸、開(kāi)啟高溫風(fēng)機(jī)慢轉(zhuǎn)或手動(dòng)盤車,防止風(fēng)葉高溫變形;⑹、開(kāi)啟預(yù)熱器頂斜槽風(fēng)機(jī)及事故風(fēng)機(jī),對(duì)預(yù)熱器系統(tǒng)進(jìn)行檢查確認(rèn);⑺、開(kāi)啟窯頭稱恢復(fù)窯保溫并調(diào)節(jié)燃燒器內(nèi)外流開(kāi)度(羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須開(kāi)啟放空閥);⑻、恢復(fù)煤磨系統(tǒng)電力,中控與現(xiàn)場(chǎng)注意煤磨系統(tǒng)溫度、CO濃度情況;⑼、有序恢復(fù)生產(chǎn)。因設(shè)備均處于滿負(fù)荷狀態(tài)停機(jī),投料生產(chǎn)時(shí)506拉風(fēng)要偏大控制,防止預(yù)熱器堵料事故發(fā)生;⑵、預(yù)熱器必須投球確認(rèn)無(wú)誤后方可投料生產(chǎn),作業(yè)時(shí)防止系統(tǒng)正壓傷人;⑶、預(yù)熱器頂斜槽風(fēng)機(jī)或事故風(fēng)機(jī)及時(shí)開(kāi)啟,進(jìn)行檢查確認(rèn),防止斜槽帆布燒損或斜槽受潮堵塞;⑷、生產(chǎn)恢復(fù)后現(xiàn)場(chǎng)要加強(qiáng)預(yù)熱器翻板閥及428斗提的巡檢,時(shí)刻關(guān)注出庫(kù)斜槽及入窯斜槽的運(yùn)行狀況。一、煤的定義:煤是古代動(dòng)植物死后,埋于地下在沒(méi)有空氣的條件下經(jīng)長(zhǎng)期的地質(zhì)化學(xué)變化形成的一種天然礦物。固液體燃料都是極其復(fù)雜的有機(jī)化合物組成:通常CHONS 五種元素和部分礦物組成,灰分(A)水分(M)由于煤的開(kāi)采運(yùn)輸和儲(chǔ)存條件的不同同類煤的組成往往有較大的變動(dòng)特別是其中水分和灰分的含量,所以我們表明煤的組成時(shí)必須說(shuō)明使用煤的基準(zhǔn)才能說(shuō)明問(wèn)題,表明煤的基準(zhǔn)有:1.收到基:實(shí)際使用的組成,在各組成的右下角以“ar”表示 Car%+Har%+Oar%Nar%+Aar%=100%:指分析實(shí)驗(yàn)室內(nèi)所用的空氣干燥煤的組成在各組成右下角以“ad”表示 Cad%+Had%+Oad%+Nad%+Sad%+Mad%+Aad%=100%:指絕對(duì)干燥煤的組成。三、影響煤質(zhì)量的幾種因素:水分:煤中水分分為外水和內(nèi)水,煤中水分不易過(guò)高,水分存在會(huì)降低發(fā)熱量,易不利于著火,還會(huì)增加煙氣帶走熱損失,另外水分大原煤倉(cāng)易架空,我們通常采取的措施A放倉(cāng)請(qǐng)結(jié)皮B低倉(cāng)位控制一般控制在倉(cāng)總儲(chǔ)存的1/3。其主要成分為CH4 CnHmH2S 由于煙煤中的揮發(fā)份大于無(wú)煙煤中的揮發(fā)份,所以煙煤的著火點(diǎn)較低。煤的粘結(jié)性:粘結(jié)性好的煤易在倉(cāng)上形成焦拱和結(jié)塊。固定炭含量:(熱值)固定炭含量多的煤其熱值就會(huì)高硫分:硫分含量過(guò)多,煤粉燃燒時(shí)產(chǎn)生硫化物,腐蝕設(shè)備,污染環(huán)境。2.粒度:粒度大時(shí)物料不能及時(shí)的被粉碎粒度過(guò)小時(shí)物粒便會(huì)附球的表面影響物料的粉磨。4.易磨性:物料粉磨的難易程度與物料的強(qiáng)度與硬度有關(guān),強(qiáng)度:物料在外力破壞時(shí)單位面積上受到的力。強(qiáng)度和硬度都大的物料較難粉磨的,但硬度大的物料并不一定難粉碎,因?yàn)槲锪系钠茐氖且粔K塊分裂開(kāi)的,破碎的沒(méi)、難易程度是物料的強(qiáng)度決定的,但是硬度大的物料不一定難破碎卻很難粉磨,同時(shí)對(duì)磨機(jī)的表面及研磨體的磨損較大因?yàn)榉勰ナ俏锪媳砻娌粩嗄ハ魃a(chǎn)大量細(xì)粉的過(guò)程,所以在粉磨過(guò)程中硬度比強(qiáng)度發(fā)影響大。KM越大物料越易粉碎,反之易然。6.磨機(jī)的規(guī)格:7+ 磨機(jī)的直徑越大研磨體提升的高度便會(huì)增加,對(duì)磨內(nèi)物料的沖擊和磨剝作用便會(huì)增加,磨機(jī)的長(zhǎng)度大些物料在磨機(jī)內(nèi)停留的時(shí)間幾會(huì)長(zhǎng)些,物料的粉磨相對(duì)時(shí)間長(zhǎng),但實(shí)際生產(chǎn)中長(zhǎng)度和直徑不可能無(wú)限大,磨機(jī)的直徑與入磨物料的粒度有關(guān)。7.研磨體的級(jí)配:在現(xiàn)在我們使用的球磨機(jī)中粗磨倉(cāng)為球洗磨倉(cāng)為鍛,所謂研磨體的級(jí)配既研磨體的質(zhì)量與及其直徑大小的配合,2006有人在《中國(guó)水泥雜志》里提出里剛球的有效級(jí)配:能夠滿足磨機(jī)產(chǎn)量的鋼球的質(zhì)量及其直徑大小的配合。在介質(zhì)填充量不變的情況下,減少介質(zhì)的尺寸,使介質(zhì)與物料能夠進(jìn)行很好的接觸,提高粉磨效率。填充率:介質(zhì)的裝填量,用ψ表示,我們廠使用煤磨機(jī)ψ=21~22%左右,研磨體質(zhì)量m=72t磨機(jī)實(shí)際裝入介質(zhì)的質(zhì)量與磨機(jī)完全裝入介質(zhì)質(zhì)量之比ψ=m/(ΠR2Lρs)其中,m磨機(jī)裝填介質(zhì)質(zhì)量(t)R磨機(jī)的內(nèi)半徑(m)L磨機(jī)的有效長(zhǎng)度(m)ρs介質(zhì)的堆積密度(t/m3),對(duì)球與鍛ρs= t/m3。裝填介質(zhì)少時(shí),粉磨效率低;多時(shí),磨機(jī)運(yùn)行時(shí)內(nèi)層介質(zhì)產(chǎn)生干擾作用,破壞介質(zhì)的正常運(yùn)行,效率也會(huì)低。處理方法:應(yīng)檢查確定添加各種研磨體或換新的研磨體。C、磨機(jī)產(chǎn)量低,產(chǎn)品細(xì)度細(xì)可能有三種原因a、粗磨倉(cāng)球徑小;b、鋼球多,ψ大,導(dǎo)致沖擊能力減弱;c、隔倉(cāng)板篦封堵,細(xì)磨倉(cāng)比粗磨倉(cāng)高很多。選粉機(jī)的選粉效率:選粉機(jī)的成品,即從選粉機(jī)選出的物料,當(dāng)選粉機(jī)的選粉效率高時(shí),磨機(jī)產(chǎn)量便高,反之則低。此外,磨機(jī)產(chǎn)量與襯板形式和磨機(jī)的轉(zhuǎn)速等諸多因素有關(guān),需要我們平時(shí)多注意觀察、思考、總結(jié)!在以上的十種因素中,有許多是我們改變不了的,下面再總結(jié)一下常見(jiàn)故障及處理。若發(fā)生下列情況之一時(shí),應(yīng)停磨機(jī)主機(jī)a、㎏/㎝3達(dá)10min;b、中空軸溫度達(dá)上限值;c、煤粉倉(cāng)溫度達(dá)上限值;d、核子給料秤停機(jī)達(dá)5min。此外還有少量的其他氧化物,如:MgO,SO3,Na2O,K2O,TiO2,P2O5等,它們的總量通常占熟料的5%以下。另外,還有少量的游離氧化鈣,方鎂石,含堿礦物以及玻璃體等。在煅燒過(guò)程中,它們與氧化鎂,堿等在1250~1280度開(kāi)始,會(huì)逐漸熔融成液相以促進(jìn)硅酸三鈣的順利形成,因而把它們稱之為溶劑型礦物。 熟料中的主要礦物均由各主要氧化物經(jīng)高溫煅燒化合而成,熟料礦物組成取決于化學(xué)組成,控制合適的熟料化學(xué)成分是獲得優(yōu)質(zhì)水泥熟料的中心環(huán)節(jié),根據(jù)熟料的化學(xué)成分也可以推
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