【正文】 帶、復(fù)合頂板、應(yīng)力集中區(qū)、 采空區(qū)懸頂面積過大等時又未采取針對性安全技術(shù)措施。常發(fā)生冒頂片幫的地點有回采工作面、掘進(jìn)工作面和其它巷道內(nèi)。同時，必須認(rèn)識到瓦斯爆炸與煤塵爆炸之間的連鎖相互促進(jìn)作用性。③無噴霧灑水降塵設(shè)施；④工作面風(fēng)速控制的不合理；⑤沒有按計劃定期清掃、沖洗煤塵和刷漿。發(fā)生煤塵爆炸的地點有回采工作面和掘進(jìn)工作面、其它煤炭運輸巷道。②隨意使用明火；③電氣設(shè)備和電路維護(hù)差，造成過負(fù)荷或短路等，積熱而引起火災(zāi)；④違反防火操作規(guī)程等、使用可燃性材料支護(hù)； ⑤無地面及井下消防材料庫；或消防材料庫中的材料、工具的品種和數(shù)量不足或不符合要求；或消防材料庫的布置位置不合理；⑥未設(shè)置防火門，或設(shè)置質(zhì)量不符合要求；⑦沒有設(shè)置消防水池和井下消防水管系統(tǒng)或不完善、不配套；地面消防水池的水量經(jīng)常不足200m3；當(dāng)消防用水與生產(chǎn)、生活用水的水池共用時，沒有確保消防用水的措施保障；⑧工作人員不熟悉本職工作區(qū)內(nèi)滅火器材的存放地點；采煤工作面等工作地點沒有配置足夠的消防器材；⑨采掘工作面及其它配電硐室不符合礦井的安全設(shè)置配備要求；⑩電纜選擇、電纜敷設(shè)、電纜連接、井下電氣設(shè)備的保護(hù)、檢查、維護(hù)修理和調(diào)整不符合《煤礦安全規(guī)程》的要求；煤塵安全事故（1）煤塵爆炸的識別 井下工作環(huán)境煤塵濃度達(dá)爆炸極限遇火爆炸。（2）引發(fā)水災(zāi)的有害因素①沒有對井田范圍內(nèi)的小煤窯老空區(qū)水、鉆孔水、含水層水、裂隙水、溶洞等進(jìn)行詳查，并且無疏、導(dǎo)、排、放措施；②沒有留設(shè)相應(yīng)的斷層防水煤（巖）柱；沒有留設(shè)足夠的井田邊界和采區(qū)隔離煤柱；③沒有配備足夠數(shù)量的探放水設(shè)備；④沒有選擇符合礦井實際需要的具有足夠能力的排水設(shè)備，最大涌水量時，排水設(shè)備不能滿足要求；⑤接近積水區(qū)域時未采取“有掘必探，先探后掘”的原則，并且探放水措施欠完善；⑥過斷層時沒有制定專門的防水安全措施；⑦無處理各種水災(zāi)的預(yù)防性措施計劃，或不能貫徹執(zhí)行；火災(zāi)安全事故（1）火災(zāi)危害因素的識別指發(fā)生在煤礦井下或是井口附近，直接影響井下安全生產(chǎn)并造成損失的非控制燃燒（分外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)兩種）。⑵、引發(fā)瓦斯爆炸的原因①作業(yè)環(huán)境（采掘工作面、巷道、硐室等）瓦斯?jié)舛瘸霈F(xiàn)超標(biāo)仍然工作；②對在可能產(chǎn)生各種火源的人、設(shè)備（因故障引發(fā)的失爆現(xiàn)象及機電火花）及瓦斯安全管理措施、制度方面缺乏完備的貫徹實施體系和保障體系；③對職工關(guān)于瓦斯危害的各種安全知識（也包括其它災(zāi)害的安全知識）沒有教育培訓(xùn)計劃；④工作面上隅角出現(xiàn)瓦斯積聚，采空區(qū)內(nèi)高濃度瓦斯逸散出來、采空區(qū)漏風(fēng)嚴(yán)重及該區(qū)域形成渦流等問題不能立即有效解決，并且上隅角有機電設(shè)備及放炮時不能完全杜絕引爆火源，瓦斯安全管理制度欠完善、存在不能堅決貫徹執(zhí)行瓦斯安全管理制度的松散管理狀態(tài)等等；⑤局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)導(dǎo)致瓦斯積聚：設(shè)備檢修時有計劃停電、停風(fēng)，但不采取安全措施；機電故障、掘進(jìn)工作面停工而停風(fēng)，不采取安全措施；局部通風(fēng)機管理混亂，任意開停等；⑥風(fēng)筒斷開或漏風(fēng)嚴(yán)重，不能立即加以維護(hù)；采掘工作面風(fēng)量不足導(dǎo)致風(fēng)量小、風(fēng)速低從而積聚瓦斯：不按需配風(fēng)、通風(fēng)巷道冒頂堵塞（不快速處理）；單臺局部通風(fēng)機多頭供風(fēng)；風(fēng)筒出口距掘進(jìn)面太遠(yuǎn)；⑦局部通風(fēng)機出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)：局部通風(fēng)機安設(shè)位置不合規(guī)定；全風(fēng)壓供給風(fēng)量小于該處局部通風(fēng)機的吸入風(fēng)量；⑧風(fēng)流短路：如打開風(fēng)門不關(guān)閉、巷道貫通后不及時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)導(dǎo)致瓦斯積聚；⑨通風(fēng)系統(tǒng)不合理，不完善：不合規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴散通風(fēng)；通風(fēng)設(shè)施不齊全或質(zhì)量不合格等；⑩瓦斯涌出異常，沒有相應(yīng)的快速處理的安全技術(shù)措施：巷道掘進(jìn)在接近斷層、褶曲或地質(zhì)破碎帶時，瓦斯涌出可能會突然增大，或忽大忽小變化無常，而且在這些區(qū)域容易冒頂，聚積瓦斯；瓦檢員空班、漏檢、假檢等。瓦斯爆炸產(chǎn)生高溫、高壓、有毒有害氣體并形成沖擊波。瓦斯爆炸的有害因素是：焰面、沖擊波和大氣成分的變化。采煤方法采用巷道式偽傾斜采煤方法采煤。③設(shè)置兩個水倉，一個主水倉，長度80m，容量400m3；一個副水倉，長度40m，容量200m3，以便一個水倉清理時，另一個水倉能正常使用。正常涌水時，1臺工作，1臺備用，1臺檢修；最大涌水時，2臺同時工作，1臺備用。在技改過程中，必須盡快完善二回路供電系統(tǒng)。0回大巷→1號風(fēng)井→地面。礦井以主斜井和副斜井進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)斜井為總回風(fēng)構(gòu)成中央并列式通風(fēng)系統(tǒng)，首采工作面通風(fēng)路線為：2 對角式通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)線路（南翼100水平工作面）主井→井底車場→南翼暗下山上部車場→南翼暗下山→110井底車場→110巖石運輸大巷→110至50水平回風(fēng)上山50水平回風(fēng)大巷→50至177。0回風(fēng)巷→177。通風(fēng)系統(tǒng)1 并列式通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)線路（北翼50水平工作面）主井→井底車場→177。每個風(fēng)井選用FBCZ4NO11A型B防爆軸流式主要扇風(fēng)機2臺，1臺工作，1臺備用，采用主扇反轉(zhuǎn)反風(fēng)方式。0m。（二）、開拓方式及生產(chǎn)系統(tǒng)礦井采用斜井開拓方式。林場小井位于礦井北翼，小井井口標(biāo)高+，開采水平+30米左右，有一定的積水。⑷、礦區(qū)及周邊地區(qū)老窯小井分布狀況煤礦周圍不存在有證礦井，但有部分已關(guān)閉小井。⑵、老窯水煤層出露地表，淺部煤層已被采空，煤系地層不同程度的節(jié)理裂隙發(fā)育，由于大氣降水，通過裂隙滲入地下老窯空間，造成積水，對開采煤層則礦坑主要充水因素之一。礦區(qū)構(gòu)造確定為復(fù)雜類型。走向600～700。F2走向逆斷層：位于礦區(qū)范圍南部，450～900，呈S形，傾向北，傾角700，落差100～150米，斷層上盤主要老山中亞段至下亞段地層，下盤主要為官山段地層，局部切割B4煤層。南部煤層露出頭附近出現(xiàn)次一級倒轉(zhuǎn)向斜現(xiàn)象。構(gòu)造坡龍山向斜為本礦區(qū)主導(dǎo)構(gòu)造，向斜軸走向北東東向，兩翼基本對稱，由南西向北東方向傾伏，為一箕式向斜構(gòu)造。老山中亞段（P2L32），厚度40米左右；細(xì)粉砂巖與泥巖互層；老山下亞段（P2L31），厚度50米左右；由細(xì)砂巖、粉砂巖、泥巖及煤組成。⑵、獅子山段（P2L3），厚度9～37米；為灰～淺灰色、薄～中厚層狀石英細(xì)沙巖為主，作輔助標(biāo)志層。煤層自燃發(fā)火傾向：不易自燃。瓦斯等級、煤塵爆炸性及煤層自燃發(fā)火傾向江西省煤炭行業(yè)管理辦公室（贛煤行管字[2009]159號文），對紅利煤礦瓦斯等級鑒定結(jié)果批復(fù)：低瓦斯。區(qū)內(nèi)無常年河流，本區(qū)屬亞熱帶潮濕氣候，歷年 ，年平均氣溫16～18℃，年年46為雨季。礦區(qū)有簡易公路通往洞村（雙林水泥公路），并可通往新余市和分宜縣城；武吉高速公路從礦區(qū)東部通過，交通十分便利。貫徹統(tǒng)一指揮、分級負(fù)責(zé)、區(qū)域為主、煤礦自救與社會救援相結(jié)合的原則，充分發(fā)揮生產(chǎn)礦井專業(yè)救援隊伍應(yīng)急救援第一響應(yīng)者的作用，會同社會應(yīng)急救援力量協(xié)調(diào)應(yīng)對，將日常管理同應(yīng)急救援工作相結(jié)合。其中，專項預(yù)案主要有瓦斯爆炸事故專項應(yīng)急預(yù)案、煤塵爆炸事故專項應(yīng)急預(yù)案、煤礦重大火災(zāi)事故專項應(yīng)急預(yù)案、煤礦重大頂板事故專項應(yīng)急預(yù)案、重大水災(zāi)事故專項應(yīng)急預(yù)案、重大煤與瓦斯突出事故專項應(yīng)急預(yù)案等。適用范圍本預(yù)案適用于礦井發(fā)生的重特大生產(chǎn)安全事故，包括瓦斯爆炸事故、透水事故、礦井火災(zāi)事故、煤塵爆炸事故、頂板事故等。編號：YA012014分宜縣洞村紅利煤礦安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案 （2014年度）礦 長：堯英孫總 工 程 師：彭水清生 產(chǎn) 礦 長：施秋發(fā)安 全 礦 長：黃運興機 電 礦 長：章慶云編制：彭水清 編 制：分宜縣洞村紅利煤礦頒布日期：2014年2月18日目錄第一章 安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案 4一、總則 4編制目的 4編制依據(jù) 4適用范圍 4應(yīng)急預(yù)案體系 4應(yīng)急工作原則 4二、企業(yè)的危險性分析 4（一）礦井概況 4（二）、開拓方式及生產(chǎn)系統(tǒng) 8（三）、危險源與風(fēng)險分析 9三、組織機構(gòu)及職責(zé) 16（一）、應(yīng)急組織體系 16（二）、預(yù)防與預(yù)警 19（三）、應(yīng)急響應(yīng) 20（四）、信息發(fā)布 21（五）、后期處置 21（六）、保障措施 22（七）、演練 23（八）、獎懲 24（九）、附則 24第二章 安全生產(chǎn)事故專項應(yīng)急預(yù)案 25一、瓦斯事故專項應(yīng)急預(yù)案 25（一）、事故類型和危害程度分析 25（二）、應(yīng)急處置基本原則 25（三）、組織機構(gòu)及職責(zé) 26（四）、預(yù)防與預(yù)警 28（五）、預(yù)警行為 29（六）、信息報告程序 29（七）、應(yīng)急處置 30（八）、應(yīng)急保障 31二、水災(zāi)事故專項應(yīng)急預(yù)案 32（一）.事故類型和危害程度分析 32（二）.應(yīng)急處置基本原則 32（三）.組織機構(gòu)及職責(zé) 32（四）、預(yù)防與預(yù)警 34（五）、預(yù)警行動 35（六）、信息報告程序 35（七）、應(yīng)急處置 36（八）、應(yīng)急物資與裝備保障 38三、火災(zāi)事故專項應(yīng)急預(yù)案 38（一）、事故類型和危害程度分析 39（二）應(yīng)急處置基本原則 39（三）、組織機構(gòu)及職責(zé) 40（四）、預(yù)防與預(yù)警 42（五）、信息報告程序 42（六）、應(yīng)急處理 43（七）、應(yīng)急保障 45四、冒頂事故專項應(yīng)急預(yù)案 45（一）、事故類型和危險程度分析 45（二）、應(yīng)急處置基本原則 46（三）、組織機構(gòu)及職責(zé) 46（四）、預(yù)防與預(yù)警 48（五）、信息報告程序 49（六）、應(yīng)急處理 49（七）、應(yīng)急保障 50五、礦井停電事故專項應(yīng)急預(yù)案 51第三章 安全生產(chǎn)事故現(xiàn)場處置方案 59一、瓦斯事故現(xiàn)場處置方案 59二、 水災(zāi)事故現(xiàn)場處置方案 67三、火災(zāi)事故現(xiàn)場處置方案 68四、冒頂事故現(xiàn)場處置方案 75五、礦井停電事故現(xiàn)場處置方案 76第一章 安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案一、總則編制目的規(guī)范煤礦企業(yè)應(yīng)急管理和應(yīng)急響應(yīng)程序，保障企業(yè)員工和公眾的生命安全，有效地控制和處理煤礦重特大事故，最大限度地減少煤礦事故造成的人員傷亡和財產(chǎn)損失。編制依據(jù)根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國礦山安全法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》、《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》等法律法規(guī)及有關(guān)規(guī)定制定本預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案體系應(yīng)急預(yù)案體系包括綜合預(yù)案、專項預(yù)案和現(xiàn)場處置方案。應(yīng)急工作原則煤礦事故救援應(yīng)堅持以人為本、預(yù)防為主、常備不懈的方針。二、企業(yè)的危險性分析（一）礦井概況位置與交通紅利煤礦地處分宜縣洞村鄉(xiāng)上吉村，位于分宜縣城360，直距26KM，地理坐標(biāo)為東經(jīng)114049′41″～114050′31″；北緯27000′31″；屬分宜縣洞村管轄。地形地及水系本區(qū)屬丘陵地帶，地形起伏不平，礦區(qū)最南海拔標(biāo)高+280m，最低海拔標(biāo)高+100m，一般在+120～180m之間，山脊走向基本與地開走向一致，山林密，植被厚，地形條件復(fù)雜。紅利煤礦四周無相鄰礦井。煤塵爆炸性：沒有爆炸性。地層分四個巖性階段：⑴、王潘里段（P2L4），厚度63米左右；主要以粉沙巖、細(xì)沙巖、泥巖及煤組成。⑶、老山段（P2L2）老山上亞段（P2L33），厚度115米左右；上部粗粉砂巖為主，中部細(xì)分粉砂巖為主，下部粉砂巖。⑷、官山段（P2L1），厚度100米左右；由細(xì)砂巖、粉砂巖、泥巖、炭質(zhì)泥巖組成。向斜四部出露二疊系上統(tǒng)長興和龍?zhí)督M上部地層，向兩翼依次出露出老山中亞段和下亞段地層。區(qū)內(nèi)斷層主要有三條：FFF3F1傾向正斷層：位于礦區(qū)范圍西部，走向100～300，落差60米左右，傾向東，切割了預(yù)劃定礦區(qū)范圍西部向斜端的煤層。F3走向逆斷層：位于礦區(qū)范圍中部，ZK1和ZK5鉆孔均見到該斷層，造成老山中亞段和下亞段地層重復(fù)。傾向北，傾角500，落差50～100米。水文地質(zhì)⑴、大氣降水礦區(qū)含水層地下水主要受大氣降水補給，淺部礦區(qū)涌水量的大小直接受大氣降水控制，井田內(nèi)的老窯、風(fēng)化裂隙是大氣降水補給礦坑的主要通道，是礦坑的主要充水因素之一，區(qū)內(nèi)地表水系較簡單。⑶、斷層導(dǎo)水據(jù)以往資料及礦山歷年的開采情況，本區(qū)斷層不發(fā)育，在礦區(qū)南翼邊發(fā)現(xiàn)有一條F1斷層，斷層上下盤為老山中、下亞段和官山東段弱含水層或相對隔水層，因此斷層導(dǎo)水性較差。上吉里村小井全于礦井南翼，小井井口標(biāo)高+，開采水平+48米左右，該小井曾在2006年與本礦井風(fēng)井貫通，小井儲存積水已排空，但雨季時，仍有大部分大氣降水補給，造成礦坑充水。但與本礦井相距較遠(yuǎn)，未發(fā)貫通，礦井今后開采北采區(qū)時要防止與林場小井發(fā)行貫通。在井田中部布置主斜井、1號風(fēng)井，井田西翼布置2號風(fēng)井，主井口標(biāo)高+107m，井底標(biāo)高177。通風(fēng)方式及系統(tǒng)根據(jù)開拓部署及井下巷道布置，礦井采用中央并列和對角式通風(fēng)方式，通風(fēng)方法為抽出式。掘進(jìn)工作面采用局扇正壓供風(fēng)，安裝FBD№。0巖石運輸大巷→北翼下山上部車場→北翼下山→北翼下山井底車場→50水平運輸大巷→北翼二下山→85運輸巷→85至50通風(fēng)上山50水平通風(fēng)上山→177。0通風(fēng)上山→2號風(fēng)井→地面。0回風(fēng)上山→177。供電系統(tǒng)礦井目前只有一回路10KV電源引自洞村110KV變電站，并且與農(nóng)網(wǎng)共用，不符合《煤礦安全規(guī)程》第四百四十一條規(guī)定。排水系統(tǒng)①水泵：選用100D454型離心泵3臺，水泵流量85m3/h，揚程180m，防爆電機功率為75kw。②排水管路：選用φ100mm的無縫鋼管排水管二趟，一趟工作，一趟備用。④排水系統(tǒng)：前期采用一級排水，將井下涌水排出地面水溝后自流至地面污水處理池。（三）、危險源與風(fēng)險分析 瓦斯安全事故⑴、瓦斯爆炸的識別瓦斯爆炸是煤礦生產(chǎn)中最嚴(yán)重的災(zāi)害之一。瓦斯爆炸的發(fā)生條件是瓦斯?jié)舛冗_(dá)到爆炸界限，出現(xiàn)引爆火源。常發(fā)生瓦斯爆炸的地點是井下各工作面和巷道內(nèi)