【正文】 。產(chǎn)品編號。制造年月； 制造廠； 再熱蒸汽溫度(進口/出口)； 再熱蒸汽壓力(進口/出口)； 汽包工作壓力； 過熱蒸汽溫度； 過熱蒸汽出口工作壓力； 最大連續(xù)蒸發(fā)量； 鍋爐型號； 銘牌上應(yīng)包括下列內(nèi)容： 各部件總裝記錄(包括制造缺陷的返修處理記錄)； 過熱器、再熱器壁溫計算書； 水循環(huán)計算書(直流鍋爐為水動力計算書)或匯總表； 熱力計算書或匯總表； 鍋爐質(zhì)量證明書(包括水壓試驗證明書、焊接質(zhì)量檢驗記錄及合格證明書)； 受壓元件金屬材料質(zhì)量證明書； 鍋爐出廠時，必須附有下列資料： 脹接鍋爐脹接部位的結(jié)構(gòu)要求、工藝要求應(yīng)遵照國家勞動總局《蒸汽鍋爐安 全監(jiān)督規(guī)程》的規(guī)定。汽包事故放水管口應(yīng)置于汽包最低安全水位和正常水位之間。 采用 充氮方法進行停爐保護的電站鍋爐應(yīng)設(shè)相應(yīng)的充氮管座。 受熱面易積灰的部位應(yīng)裝吹灰器，吹灰器吹灰時不應(yīng)導(dǎo)致受熱面管壁吹損。爐墻上的人孔應(yīng)不小于400mm450mm，采用圓形結(jié)構(gòu)時，其直徑不小 于450mm。汽包、下鍋筒橢圓人孔的規(guī)格一般為300mm400mm，但不得小于 280mm380mm； 受壓元件的人孔蓋、手孔蓋應(yīng)采用內(nèi)閉式結(jié)構(gòu)。 鍋爐上開設(shè)的人孔、手 孔、檢查孔、看火孔、通焦孔、儀表測孔的數(shù)量與位置應(yīng)滿足運行與檢修的需 要。 滑動支承端的擱置長度應(yīng)有足夠的數(shù)值。鍋爐汽包應(yīng)安裝牢固的水平限位裝置； 新設(shè)計的鍋爐應(yīng)裝設(shè)能滿足抗震要求的抗震架； 盡量采用帶承力指示器的彈簧吊 桿，以便使吊桿受力狀況控制在設(shè)計允許偏差范圍之內(nèi)。 構(gòu)件應(yīng)避免 受熱。 防爆門應(yīng)具有良好的密封性，動作可靠。 爐墻有良好的密封及保溫性能； 剛性梁能自由膨脹且不影響水冷壁的膨脹； 火室燃燒鍋爐的爐膛與煙道應(yīng)具有一定的抗爆能力。汽包內(nèi)給水分配方式，應(yīng)避免造成汽包內(nèi)壁溫度不均。與汽包、下鍋筒、聯(lián)箱相接的省煤器再循環(huán)管、給水管、加藥管、減溫水 管、蒸汽加熱管等，在其穿過筒壁處必須加裝套管。管座(包括儀表管座)不應(yīng)設(shè)在管道的彎曲部位。對焊后需作熱處理的焊接接頭，上 述距離不得小于焊縫寬度的五倍，且不小于100mm； 受熱面管子的對接焊縫中心，距管子彎曲起點或汽包、下鍋筒、聯(lián)箱外壁 及支吊架邊緣的距離應(yīng)不小于70mm； 鍋爐范圍內(nèi)管道和受熱面對接焊縫不允許布置在管子彎曲部位。如個別管孔無法避開焊縫及其熱影響區(qū)時，只有全部滿足以下條件時方可 在焊縫及其附近開孔：在開孔周圍60mm(若開孔直徑大于60mm時，則取孔徑值) 范圍內(nèi)的焊縫需經(jīng)射線探傷合格；確認開孔邊緣不存在夾渣；且此管接頭焊后需經(jīng)熱處理以消除焊接應(yīng)力。脹管孔不得開在焊縫上，當管孔直徑d40mm時，管孔邊緣與焊縫邊緣 ，管孔直徑d≤40mm時，+12mm，以保證 脹接質(zhì)量； 厚度不同的焊件對接時，應(yīng)將較厚焊件的邊緣削薄，以便與較薄的焊件平滑 相接，被削薄部分長度至少為壁厚差的四倍。管座角焊縫焊 接接頭型式應(yīng)能保證根部焊透。鍋爐受熱面管子彎管橢圓度不應(yīng)超過表1的規(guī)定。(100kgf/cm2)的管道彎管橢圓度不大于7%。鍋爐范圍內(nèi)不受熱的受壓管道，其外徑在76mm以上者，彎管橢圓度不應(yīng)超 過如下規(guī)定： 鍋爐受壓元件、受壓部件的強度應(yīng)按JB2194—77《水管鍋爐受壓元件強度 計算》設(shè)計。排污管、疏水管必須具有足夠的撓性，以降低小 管與鍋爐本體相對膨脹而引起的管座根部局部應(yīng)力。 噴水減溫器聯(lián)箱與內(nèi)襯套之間，以及噴管與聯(lián)箱之間的固定方式應(yīng)能保證其 相對膨脹，并能避免汽流激起的振動。運行中鰭片頂端的溫度應(yīng)低 于材料最高許用溫度。 一切不作為受熱面使用的部件，如吊桿、梁柱、管卡、吹灰器等，其所在部 位煙溫超過該部件最高許用溫度時，必須采取絕熱或冷卻措施。為確保過熱器、再熱器在鍋爐啟動及甩負 荷情況下良好的冷卻，應(yīng)配備有蒸汽旁路、向空排汽管路或限制煙溫的其他設(shè) 施，避免管壁超溫。 為保證汽包鍋爐省煤器在啟動過程中的冷卻， 可裝設(shè)再循環(huán)管或采取其他措施。 強制循環(huán)鍋爐蒸發(fā)受熱面水動力工況應(yīng)可靠。各平行管間汽、水流量分配應(yīng)合 理，以避免個別受熱管管壁超溫、管間溫差超限。 汽包鍋爐水循環(huán)應(yīng)保證受熱面得到良好的冷卻。擔任電網(wǎng)調(diào)峰、調(diào)頻任務(wù)的電站鍋爐，在頻繁啟、停和負荷變動情況下，其 結(jié)構(gòu)應(yīng)安全可靠。鍋爐結(jié)構(gòu)應(yīng)便于安裝、維修和運行。鍋爐爐膛、煙道有一定的抗爆能力； 鍋爐各部分受熱后，其熱膨脹應(yīng)符合要求； 鍋爐結(jié)構(gòu)必須安全可靠，基本要求是： 2由于采用新技術(shù)(如新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料等)而不符合本規(guī)程的要求時，應(yīng) 進行必要的科學試驗，經(jīng)電管局或省(市、自治區(qū))電力局審查同意后，可在指定單 位試用，并報水利電力部和勞動人事部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局備案。各級鍋爐監(jiān)察人員負責監(jiān)督本規(guī)程的貫徹執(zhí)行。 電力工業(yè)鍋爐的設(shè)計、安裝、運行、調(diào)試、檢驗、檢修、改造等部門必須遵 守本規(guī)程。鍋爐房及其他。鍋爐范圍內(nèi)管道； 本規(guī)程監(jiān)察范圍包括： (39kgf/cm2)的發(fā)電鍋爐可參照執(zhí)行。 總 則 本規(guī)程在執(zhí)行中的問題和意見，請隨時告我部電力生產(chǎn)司。 部屬各單位進行電站鍋爐設(shè)計、安裝、運行、檢修及改造工作時，必須遵守 本規(guī)程的規(guī)定。 本規(guī)程自1986年3月1日起執(zhí)行。根據(jù)國務(wù)院1982年2月發(fā)布的《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的有關(guān)規(guī) 定，對原電力工業(yè)部1957年4月頒發(fā)的《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程(鍋爐部分)》進 行了修訂，并更名為《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》，編號為SD電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程 SD16785 中華人民共和國水利電力部 關(guān)于頒發(fā)《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》 (SD16785)R的通知 （85）水電電生字第97號 167—85，現(xiàn)正式 頒布。原規(guī)程(無編號)同時作廢。 電管局、省(自治區(qū)、直轄市)電力局鍋爐監(jiān)察工程師應(yīng)根據(jù)本規(guī)程對所屬發(fā)電、安 裝單位實行監(jiān)督。 一九八五年十二月三十一日 1為保證電力工業(yè)發(fā)電鍋爐的安全運行，延長使用壽命，保護人身安全，特制 訂本規(guī)程。(39kgf/cm2)，供火力發(fā)電用的 固定式蒸汽鍋爐。 鍋爐本體受壓元件、部件； 鍋爐安全附件、儀表及保護裝置； 在編制受監(jiān)設(shè)備有關(guān)規(guī)程制度時，應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。 采用新鋼種必須經(jīng)技術(shù)鑒定合格，鑒定單位及鑒定內(nèi)容應(yīng)符合國家勞動總局 《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。 結(jié) 構(gòu) 鍋爐各受熱面均應(yīng)得到可靠的冷卻； 鍋爐各受壓部件、受壓元件有足夠的強度與嚴密性； 鍋爐承重部件應(yīng)有足夠的強度、剛度與穩(wěn)定性，并能適應(yīng)所在地區(qū)的抗 震要求； 在汽包最低安全水位運行 時，下降管的供水必須可靠。直流鍋爐蒸發(fā)受熱面水動力工況應(yīng)可靠。 鍋水循環(huán)泵及其進水管的布置 應(yīng)能避免管內(nèi)汽化。鍋爐省煤器應(yīng)有可靠的冷卻。 汽包鍋爐省煤器不應(yīng)有受熱的下降管段。過熱器、再熱器應(yīng)有足夠的冷卻。 在設(shè)計煙溫為600～800℃的煙道中布置受熱聯(lián)箱時，聯(lián)箱壁厚不應(yīng)大于 45mm。汽包、下鍋筒、聯(lián)箱需裝設(shè)膨脹指示器。設(shè)計確定的懸吊式鍋爐本體的膨脹中心應(yīng)予固定。膜式水冷壁鰭片與水冷壁管的膨脹系數(shù)應(yīng)相近。 其結(jié)構(gòu)與布置應(yīng)便于檢查與修理?？諝夤?、疏水管、排污管、儀表管等小口徑管與汽包、下鍋筒、聯(lián)箱相連的 焊接管座，應(yīng)采用加強管接頭。 (100kgf/cm2)及以上的管道彎管橢圓度不大于6%； 表1 受熱面管子彎管最大橢圓度 注：Dw管子公外徑。管子與汽包、下鍋筒、聯(lián)箱、管道的焊接處，應(yīng)用焊接管座。 焊件經(jīng)削薄后如不能滿足強度要求 時，則應(yīng)加過渡接頭。受壓元件開孔位置應(yīng)符合下列規(guī)定： 焊接管孔應(yīng)盡量避免開在焊縫上，并避免管孔焊縫與相鄰焊縫熱影響區(qū)相 重合。 焊縫的位置 除考慮便于施焊、探傷、熱處理、修理外，一般還應(yīng)符合下列要求： 鍋爐范圍內(nèi)管道對接焊縫中心距彎曲起點不得小于管道外徑，且不小于 100mm；距管道支吊架邊緣不得小于50mm。管道、受熱面管子兩對接焊縫之間的距離不小于150mm，且不小于管外徑； 額定蒸發(fā)量220t/h及以 上的鍋爐，當采用平衡通風時，(400mmH2O)。水冷壁剛性梁與爐墻的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足下列要求： 運行中爐墻無明顯晃動； 在設(shè)計壓力下，爐墻各部分不應(yīng)有鼓凸、開裂、漏煙。火室燃燒鍋爐及尾部煙道應(yīng)裝設(shè)防爆門，防爆門的位置、面積與數(shù)量分別由 鍋爐制造廠和設(shè)計單位確定。動作時有 可能危及人身安全的防爆門，其出口應(yīng)加引出管。鍋爐構(gòu)架的各受力構(gòu)件應(yīng)滿足強度、剛度和穩(wěn)定性條件的要求。 懸吊式鍋爐爐頂主梁的撓度不應(yīng)超過本身跨距的1/850。懸吊式鍋爐的吊桿螺母應(yīng)有防止松退措施。吊桿應(yīng)選用與其工作溫 度相適應(yīng)的材料制作。用鍋爐構(gòu)架承受建筑物荷重時，必須征得鍋爐制造廠的同意。在地震烈度7～9度的地區(qū)，鍋爐構(gòu)架應(yīng)符合下列要求： 懸吊式鍋爐應(yīng)有防止鍋爐晃動的裝置，此裝置不能妨礙鍋爐的自由膨脹； 鍋爐構(gòu)架與鍋爐房構(gòu)架之間的支吊梁、平臺等應(yīng)采用一端固定，另一端為 滑動的支承方式。 搭接在鍋爐構(gòu)架上的設(shè)備支架，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)能防止設(shè)備位移，不允許僅靠自 重摩擦固定，以防地震時脫落。鍋爐結(jié)構(gòu)應(yīng)便于安裝、檢修、運行和內(nèi)外部清掃。 微正壓鍋爐各部位的門孔應(yīng)采用壓縮空氣或其他方法可靠地密封，看火孔應(yīng) 有防止火焰噴出的聯(lián)鎖裝置。爐墻上的檢查孔、通焦孔、 看火孔的孔蓋應(yīng)采用不易被煙氣沖開的結(jié)構(gòu)。門孔、手孔的尺寸如下： 聯(lián)箱手孔的短軸軸徑不小于80mm； 程序控制的吹灰器應(yīng)具有自動疏水的功能。鍋爐再熱器及其連接管在結(jié)構(gòu)上應(yīng)具備安裝和檢修時進行水壓試驗的條件。(60kgf/cm2)的鍋爐，應(yīng)有供化學清洗用的管座。汽包鍋爐過熱器聯(lián)箱應(yīng) 設(shè)有供過熱器反沖洗用的管座。汽包內(nèi)部裝置應(yīng)安裝正確、牢固，以防止運行中脫落。 鍋爐圖紙(總圖、基礎(chǔ)荷重圖、熱膨脹圖、部件圖、安裝圖、汽水系統(tǒng)圖)； 受壓元件強度計算書； 鍋爐安裝說明書和使用說明書； 安全閥排放量計算書； 汽水阻力計算書； 各項保護動作整定值及各項主要參數(shù)控制指標：如汽包最高、最低安全