工業(yè)鍋爐質(zhì)量手冊(cè)-展示頁(yè)
2025-04-01 13:55本頁(yè)面
【正文】 施工人員： 工號(hào)工程師：質(zhì)檢人員： 責(zé)任工程師：GL15脹管記錄鍋爐位號(hào)鍋筒名稱爐管名稱板材硬度選定脹管率％管材硬度脹管日期編號(hào)管板爐管脹管(內(nèi)徑控制法□，外徑控制法□)管孔爐管孔徑mm外徑mm內(nèi)徑mm要求脹管后直徑實(shí)測(cè)脹管率％最大mm最小mm直徑mm管端伸出管孔長(zhǎng)度mm翻邊角度(度)內(nèi)壁檢查施工人員： 工號(hào)工程師：質(zhì)檢人員： 責(zé)任工程師：GL16鑄鐵省煤器檢查記錄工程名稱鍋爐位號(hào)鍋爐型號(hào)檢查日期序號(hào)項(xiàng)目檢查結(jié)果1安裝前，逐根（或組）進(jìn)行水壓試驗(yàn)試驗(yàn)壓力為：+= Mpa(P鍋筒工作壓力)2每根鑄鐵省煤器管上破損的翼片數(shù)不應(yīng)大于總翼片數(shù)的5％，整個(gè)省煤器中有破損翼片的根數(shù)不應(yīng)大于總根數(shù)的10%。說(shuō)明：受壓元件編號(hào)按前、后、左上、左下、右上、右下、過(guò)熱器進(jìn)、出口、省煤器進(jìn)、出口的次序填寫(xiě)。)、(g)、(f)、(f39。3垂直方向6過(guò)熱器集箱間的距離(f)、(f’)水平方向177。34上、下集箱之間的垂直距離(g)177。施工人員： 工號(hào)工程師：質(zhì)檢人員： 責(zé)任工程師：GL7集箱安裝記錄工程名稱鍋爐位號(hào)鍋爐型號(hào)集箱編號(hào)或位號(hào)安裝日期序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)實(shí)測(cè)結(jié)果前后左右過(guò)熱器省煤器上下上下進(jìn)出進(jìn)出1集箱全長(zhǎng)的縱向水平度22上集箱與上鍋筒的軸心線間垂直距離(c)177。3垂直方向5上、下鍋筒橫向中心線相對(duì)偏移(e)26鍋筒就位時(shí)，應(yīng)按其膨脹方向預(yù)留支座的膨脹間隙并臨時(shí)固定注：1.(a)(b)(e)。52鍋筒的水平度，全長(zhǎng)縱向2橫向13鍋筒縱、橫向中心線與安裝基準(zhǔn)柱中心線的水平方向距離縱向177。、下或進(jìn)口、出口集箱填寫(xiě)。施工人員： 工號(hào)工程師：質(zhì)檢人員： 責(zé)任工程師：GL4鍋筒吊裝前檢查記錄工程名稱鍋爐位號(hào)鍋爐型號(hào)鍋筒編號(hào)或位號(hào)檢查日期序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查結(jié)果上汽包下汽包1鍋筒表面和焊接短管應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷、各焊縫應(yīng)無(wú)裂紋、氣孔和分層等缺陷2鍋筒兩端水平和垂直中心線的標(biāo)記位置是否清晰準(zhǔn)確(必要時(shí)應(yīng)根據(jù)管孔中心線重新標(biāo)定或調(diào)整)3脹接管孔尺寸偏差及表面要求管孔直徑圓度圓柱度表面要求，不應(yīng)有凹痕、邊緣毛刺和縱向刻痕，寬度不應(yīng)大于1mm，刻痕至管孔邊緣的距離不應(yīng)小于4mm說(shuō)明：脹接管孔尺寸偏差應(yīng)附圖、編號(hào)，逐孔測(cè)量并記錄，以便與管子選配。，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，最終結(jié)果應(yīng)符合允許偏差。24各柱子相互間標(biāo)高之差35柱子的垂直度高度的1‰且≯106各柱子相應(yīng)兩對(duì)角線的長(zhǎng)度之差(在柱腳1米標(biāo)高和柱頭處測(cè)量)‰且≯157兩柱子間在垂直面內(nèi)兩對(duì)角線的長(zhǎng)度差(在柱子的兩端測(cè)量)長(zhǎng)度的1‰且≯108支承鍋筒的梁的標(biāo)高+0 5
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