【正文】 的經(jīng)濟效益。因此很多較短的產(chǎn)品可能會在倉庫中長期呆滯，固化資金。長度問題電纜銷售面對的一個和常規(guī)產(chǎn)品銷售不同之處就是客戶對長度要求的敏感性，庫存總量雖可滿足客戶的要求，而長度可能不能滿足客戶的具體需要。料品成本高電纜行業(yè)的主要原材料銅、鋁等有色金額，價格波動強烈，特別是在2003年。各個車間的生產(chǎn)方式也主要是按訂單（后道車間的要求）組織生產(chǎn)，同時也存在按庫存生產(chǎn)的模式。車間多，不同車間生產(chǎn)方式交叉電纜產(chǎn)品生產(chǎn)的特點是利用比較少的原料，經(jīng)組合生產(chǎn)出多種多樣規(guī)格的成品。即使是按單生產(chǎn)的品種，為了滿足客戶的交貨期，對于半成品也有可能是按庫存（預測）下單生產(chǎn)。但標準產(chǎn)品同時也存在。同一類產(chǎn)品因應用不同，可有非常的組合選項，如是否阻燃，防水等要求，不同的護套及鎧裝方式（材料），并且相互間原料的用量大相徑庭。另一方面，企業(yè)中的行政管理、技術研究、后勤保障、采購供應、營銷推廣和等非生產(chǎn)性活動的存在，為此類活動而發(fā)生的成本在總成本中所占的比重較大，而此類成本在傳統(tǒng)成本法下難以進行合理的分配。而作為有近五十年歷史的無錫電纜廠，本身背負了較重的歷史負擔，產(chǎn)品的成本較高；同時由于種種原因，錫纜在與其他鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的競爭時候，對對方的價格惡意競爭無所適從，因此成本核算問題表現(xiàn)突出。具備了獨立進行產(chǎn)品研制開發(fā)的人力資源及技術裝備能力，具備了與之相結合企業(yè)管理軟硬件裝備水平及市場開發(fā)、營銷網(wǎng)絡。并建立了各類質(zhì)量管理程序標準，相關管理制度，配置了滿足產(chǎn)品要求的計量器具及檢測手段。在市場營銷方面，在全國多個省市自治區(qū)建立了自己的營銷網(wǎng)絡及營銷網(wǎng)點，在同行業(yè)中具有較高的市場商譽。組織結構圖企業(yè)經(jīng)營管理情況公司早期建立于建國初期，并在市場經(jīng)濟改革的沖擊中得到壯大的，具有較高的企業(yè)管理水平，特別是在改制后完全按照現(xiàn)代企業(yè)制度運行。各類產(chǎn)品能按IEC、BS等標準組織生產(chǎn)，企業(yè)獲得ISO9002質(zhì)量體系認證。企業(yè)地處太湖之畔，西臨京杭大運河，東依滬寧鐵路和滬寧高速公路，主導產(chǎn)品有二十八個系列、25000多種規(guī)格，主要有：鋼芯鋁絞線，絕緣架空線、交聯(lián)電纜、塑力纜、塑控纜、橡套電纜、電焊機用電纜、電梯電纜、漆包圓（扁）線、玻璃絲包線、銅鋁扁線、以及各類阻燃、耐火電纜、低煙低鹵、低煙無鹵電纜等，主導產(chǎn)品均為部、省優(yōu)產(chǎn)品，并被認定為95～97江蘇名牌產(chǎn)品。用友ERP－U8應用案例分析無錫電纜廠有限公司企業(yè)簡介企業(yè)基本情況無錫電纜廠有限公司是一家建立于1958年大型國有企業(yè)。2003年公司成功改制為由國資委控股的股份制公司?，F(xiàn)有資產(chǎn)3億，占地面積18萬平方米，其中建筑面積11萬平方米；現(xiàn)有人員1000余人，是全國電纜生產(chǎn)骨干企業(yè)。銷售收入7億多 ,企業(yè)在全國同行業(yè)具有較高的知名度，信譽度和美譽度，各項人均經(jīng)濟指標居全國同行業(yè)較前水平，工業(yè)經(jīng)濟效益綜合指數(shù)名列行業(yè)第三位。企業(yè)推行了先進的人力資源管理制度，做到了干部業(yè)績考核，競聘上崗，員工量化考核，能進能出，按績效分配，形成了新的用人、用工及分配機制。在質(zhì)量管理方面，完全按照ISO90002標準建立健全了質(zhì)量保證體系。通過多年的企業(yè)發(fā)展，現(xiàn)在，公司已經(jīng)具備具備為超高壓輸電工程、大型變電站、大型電廠、大中城市電網(wǎng)建設和改造、以及大建設項目配套供應的能力和經(jīng)驗。行業(yè)特點行業(yè)競爭激烈電纜行業(yè)是一個競爭非常激烈的行業(yè)，電纜行業(yè)門檻低，近年來無錫周邊地區(qū)紛紛涌現(xiàn)為數(shù)眾多的電纜企業(yè)，電纜產(chǎn)品出現(xiàn)了供大于求的現(xiàn)象，由此引發(fā)的企業(yè)競爭變得異常激烈，電纜產(chǎn)品的價格一跌再跌，產(chǎn)品價格已經(jīng)處在產(chǎn)品成本的邊緣，稍不注意就會虧本。產(chǎn)品型號規(guī)格齊全，使得準確成本計算難以實現(xiàn)一方面，公司每月生產(chǎn)的產(chǎn)品型號多達300～500種，且經(jīng)常變化，每月不同，目前累計設計生產(chǎn)的規(guī)格型號已經(jīng)達到30000種；工時或機器臺時在各產(chǎn)品間很難精確統(tǒng)計，目前依人工方法只能統(tǒng)計到產(chǎn)品的大類；材料價格波動很快，材料成本的變化不能及時體現(xiàn)；占生產(chǎn)成本20％的制造費用分攤困難很大。生產(chǎn)方式復雜電纜廠基本上每月都有部分新品種投入生產(chǎn)，但是客戶對產(chǎn)品的需求卻不局限于現(xiàn)有的標準產(chǎn)品，個性化需求越來越強烈，在標準型產(chǎn)品上進行改進，產(chǎn)品不定型，結構變化復雜。所以電纜廠常是按定單要求生產(chǎn)。企業(yè)經(jīng)常是按單生產(chǎn)和按庫存生產(chǎn)同時存在。對于常規(guī)半成品，如銅桿，鋁桿等則完全根據(jù)生產(chǎn)能力及原料供應情況按排生產(chǎn)。不同的生產(chǎn)方式可能需要按排不同的生產(chǎn)車間進行，而各個生產(chǎn)車間生產(chǎn)的產(chǎn)品卻可能相同，同一個產(chǎn)品的不同工序可以按排在不同車間生產(chǎn)，而同一產(chǎn)品可能安排不同車間組織生產(chǎn)。生產(chǎn)周期短市場競爭日益激烈，迫于其行業(yè)市場的壓力，客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量和交期提出越來越高的要求，所以提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期是電纜廠獲得市場的重要因素之一。采購訂單的下達及生產(chǎn)的組織，是企業(yè)管理層面臨的新的課題?；蛘唛L度較長的分割能否最大程度地滿足客戶的要求。因此，產(chǎn)品銷售要求充分了解產(chǎn)品的長度等信息，利于控制成本，降低庫存。作為電纜行業(yè)的領頭羊，電纜廠面臨來自客戶的交貨和成本的壓力和同行業(yè)競爭。系統(tǒng)能較好地協(xié)調(diào)銷售與生產(chǎn)（采購、車間）、物流管理之間的關系，各部門的計劃編制有科學的依據(jù)，并能夠根據(jù)實際需要進行規(guī)劃和調(diào)整。系統(tǒng)應導入先進的管理理念，協(xié)助管理機制創(chuàng)新，理順企業(yè)現(xiàn)有的主要流程并進行優(yōu)化，實現(xiàn)各部門信息共享，提高各部門工作效率。系統(tǒng)軟件供應商能提供有效的實施、及時的售后服務和產(chǎn)品的持續(xù)升級服務。在產(chǎn)成品生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)都可準確地了解產(chǎn)品實際成本以及成本構成；做到反映在財務上的生產(chǎn)成本不是事后的人為統(tǒng)計，最大限度減少人為因素的參與，實現(xiàn)成本核算由計算機系統(tǒng)來自動反映；成本核算不僅核算到產(chǎn)品大類，還要核算到產(chǎn)品具體規(guī)格；通過對生產(chǎn)過程的控制與分析的數(shù)字化管理，檢驗原有的材料定額與費用定額是否合理，從而將占產(chǎn)品生產(chǎn)成本80%以上的的材料消耗盡可能降低，使工時及其它費用得到優(yōu)化；通過ERP系統(tǒng)的應用，在導入先進的管理理念和方法，解決長期困繞企業(yè)發(fā)展的瓶頸問題的同時，徹底改變目前各職能部門間計算機管理系統(tǒng)的分散和互不關聯(lián)的現(xiàn)狀，做到全廠部門的計算機管理系統(tǒng)在ERP系統(tǒng)中協(xié)同工作，實現(xiàn)真正意義上的數(shù)據(jù)共享，使企業(yè)的有效資源得到最大限度的整合。實施軟件總體結構圖U8生產(chǎn)制造模塊部門分布表運行模塊使用部門系統(tǒng)管理全體部門銷售訂單銷售部出貨管理銷售部銷售分析銷售部物料清單技術部采購管理采購部、銷售部生產(chǎn)訂單生產(chǎn)部、各車間庫存管理采購部、銷售部、生產(chǎn)車間應收管理銷售部、財務部應付管理采購部、財務部成本管理財務部會計介面財務部總賬財務部網(wǎng)絡配置方案無錫電纜廠有限公司網(wǎng)絡結構圖業(yè)務流程現(xiàn)狀分析及