【正文】 培訓項目編制結算單，并持《焊工培訓反饋單》上報人力資源培訓部進行審核，由經(jīng)濟法律事務部批準。同時把培訓情況及培訓考核明細反饋給人力資源培訓部。在焊工合格證未辦理好之前，項目部可以按反饋單上所列的項目安排適當?shù)墓ぷ鳌?．2《焊工培訓反饋單》為一式四份。5．2 申請經(jīng)焊接技術委員會認可后，即可進行申請項目的培訓。4．2因焊工工作忙不能準時參加培訓的應在適當?shù)臅r間安排進行培訓。3．3焊工模擬培訓計劃由所在項目焊接技術負責人審核、項目部總工批準。3．焊工培訓計劃的審核、批準3．1年度焊工培訓計劃由焊接技術委員會主任審核、公司總工批準后執(zhí)行。2．5焊工模擬培訓計劃由各項目焊接技術負責人編制，上報公司培訓部。2．3培訓計劃內容：包括年度焊工培訓期數(shù)、培訓人數(shù)、培訓時間及項目。復試焊工也應列入年度培訓計劃之內。適用范圍：適用于火電三公司各級別焊工的培訓。2．7．2熱處理工2．7．2．1嚴格按熱處理技術規(guī)程，熱處理施工方案和作業(yè)指導書規(guī)定進行施工；2．7．2．2認真記錄熱處理工藝實施操作過程狀況，如遇到異常情況時，應及時向技術人員報告，不得擅自處理；2．7．2．3熱處理后，應以熱處理工藝過程記錄為準，認真進行自檢。2．7焊接熱處理人員2．7．1技術人員2．7．1．1熟悉、掌握、嚴格執(zhí)行電力工業(yè)焊接熱處理技術規(guī)程和相關規(guī)程，認真、準確地指導熱處理工作，并組織熱處理工的業(yè)務學習；2．7．1．2負責編制焊接熱處理施工方案，作業(yè)指導書等技術文件；2．7．1．3監(jiān)督熱處理工嚴格按工藝程序和質量標準開展工作，對異常情況應及時糾正，并提出可靠的處理辦法，對重大問題應及時向有關部門匯報，不得延誤；2．7．1．4收集、匯總、整理焊接熱處理資料，做到及時、準確。當出現(xiàn)重大質量問題時，應及時報告有關人員，不得自行處理；2．5．3嚴格遵守規(guī)程和公司制定的焊接工藝細則，認真實行自檢和驗評的“初評”工作；2．5．4持證焊工如中斷合格項目焊接工作六個月以上者，再次擔任該項焊接工作時，必須重新考核；2．5．5持證焊工不得擔任超越其合格項目的焊接工作。2．4 焊接檢驗、檢測人員2．4．1按照指定部位和委托內容，依據(jù)規(guī)程和相關標準進行檢驗、檢測工作，做到檢驗及時、結論準確、及時反饋；2．4．2填寫、整理、簽發(fā)和保留全部檢驗記錄，配合有關人員整理、移交專業(yè)工程竣工技術資料；2．4．3對外觀檢查不合格或不符合無損檢驗要求的焊縫，應拒絕進行無損檢驗。；2．3．2參與審核焊接技術措施，深入工程實際，監(jiān)督有關技術措施的實施，及時制止違章作業(yè)并報告有關部門；2．3．3確定受檢焊縫或檢驗部位，記錄并監(jiān)督檢驗質量，負責焊接工程質量狀況統(tǒng)計工作；2．3．4掌握焊工技術狀況，檢查焊工合格證件，對焊接質量不穩(wěn)定的焊工有權停止其焊接工作，有權建議焊工技術考核委員會吊銷焊工合格證書。2．2．8記錄、整理工程技術資料，辦理本專業(yè)工程竣工技術文件移交，編制焊接工程專業(yè)技術總結。2．崗位職責2．1 項目焊接副總工程師2．1．1負責焊接專業(yè)施工組織設計、質保體系文件及焊接管理制度的編制及實施；2．1．2負責焊接、檢驗及熱處理施工作業(yè)指導書以及技術方案措施的審核及監(jiān)督實施；2．1．3依據(jù)工程需要，提出焊接人員培訓申請，監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況；2．1．4提出新材料、新工藝的焊接工藝評定項目；2．1．5主持焊接、檢驗及熱處理施工過程的質量檢查和驗收；2．1．6主持焊接、檢驗及熱處理施工各類記錄、報告及技術文件資料的竣工移交工作；2．1．7主持焊接質量問題的分析調查及技術措施的制定；2．1．8主持焊接、檢驗及熱處理規(guī)范標準、技術性指導文件的貫徹執(zhí)行。 43 / 45第一章 焊接專業(yè)各類人員崗位職責1．目的及適用范圍目 的：對項目部各類焊接人員的崗位職責加以明確，分清責任。焊接工程管理方針和目標焊接工程管理方針：以先進的技術實現(xiàn)一流的管理；以一流的質量保證企業(yè)的信譽。焊接工程管理目標：1．焊接工程施工驗收技術規(guī)范、質量驗評標準貫徹率為100%；2．焊接技術措施、方案的執(zhí)行率為100%； 3．焊工、焊接技術人員及焊接管理人員持證上崗率為100%； 4．分項工程受監(jiān)范圍內管道焊口焊接接頭表面質量合格率100%，優(yōu)良品率≥98%； 5．分項工程受監(jiān)范圍內管道焊口無損探傷一次當量合格率≥95%； 6．建筑金屬結構等工程焊接接頭合格率達100%； 7．人員培訓率為100%； 8．杜絕焊接工程質量事故。適用范圍：適用于項目的各類焊接人員。2．2工地 焊接技術人員2．2．1貫徹工程質量方針，掌握工程概況，參加編制焊接專業(yè)施工組織設計，擬定焊接技術措施，參與焊工技術培訓工作；2．2．2參與焊接工藝評定工作，編制焊接作業(yè)指導書，參與制定焊工培訓方案；2．，施工中實施技術指導和監(jiān)督；、新工藝的焊接工藝評定工作，參與焊接質量問題的調查、分析及處理；2．2．6參與焊接質量驗收；2．2．7向焊培中心返饋焊工在工程焊接情況以便記入焊工檔案。2．3焊接質量檢查人員2．3．1編制焊接質量驗評項目劃分表，負責焊接工程全過程的質量控制和相關質量措施的實施。2．3．5及時積累和總結焊接質量監(jiān)督資料，整理焊工質量檔案，配合工程竣工技術文件的整理及移交。2．5焊工2．5．1以良好的工藝作風按照規(guī)程規(guī)定實施焊接工作，焊接出符合使用條件要求、高質量的焊接接頭；2．5．2施焊前應熟悉焊接技術措施、嚴格按照作業(yè)指導書中給定的工藝參數(shù)進行施焊，凡遇與作業(yè)指導書要求不符的情況時，應拒絕施焊。2．6焊材庫管理人員2．6．1焊材庫管理人員必須經(jīng)培訓合格后持證上崗；2．6．2認真做好焊接材料入庫前的檢查和驗收工作，認真填寫驗收記錄；2．6．3負責焊接材料的分類、標識及存放，定期進行檢查、清點和記錄，對于庫存超過1年的焊材，且對質量有懷疑時，應及時報告主管部門，并協(xié)助檢驗和試驗；2．6．4焊材庫管理人員必須熟悉各種焊接材料的烘干、保管和使用要求，應根據(jù)“焊材領用申請單”，做好焊接材料的烘干、保管和使用發(fā)放工作，并認真填寫“焊接材料烘干記錄”、“焊接材料使用發(fā)放記錄”；2．6．5定期檢查焊材庫的環(huán)境溫度和濕度，并認真做好“焊材庫溫度和濕度記錄”，發(fā)現(xiàn)問題及時上報有關管理部門進行處理；2．6．6認真做好焊接材料的回收記錄，協(xié)助焊接技術人員做好焊接材料的回收管理。2．7．1．5配合有關部門作好竣工資料的移交工作。第二章 焊工培訓管理制度1．目的和適用范圍目 的：培養(yǎng)、鞏固、提高焊工焊接專業(yè)理論知識和實際操作技能的職業(yè)行為，以滿足焊接施工，確保工程質量。2．焊工培訓計劃的編制2．1由公司人力資源培訓部、焊接技術負責人、焊接培訓中心共同協(xié)調、擬訂年度焊工培訓計劃。2．2年度培訓計劃首先由焊接培訓中心根據(jù)年度焊工合格證復試情況、工程需要、焊工增項、焊接工藝評定項目情況編制年度焊工培訓計劃。2．4期班培訓計劃由焊培中心自行編制。2．6對于公司新中標的工程項目，焊接技術負責人應在工程開工前將本工程焊接狀況（焊接材料、焊接方法及設備等）進行統(tǒng)計，將焊工培訓計劃上報公司培訓部。3．2期班培訓計劃由焊培中心專責工程師批準后執(zhí)行。4．焊工培訓計劃的實施4．1人力資源培訓部根據(jù)培訓計劃通知各項目部焊接技術負責人擬訂要培訓的焊工，焊工持有經(jīng)焊接技術負責人簽屬的《焊工技術培訓通知單》（見表一）到公司人力資源培訓部、人力資源部報到，到焊接培訓中心進行培訓考核。5．培訓項目和工藝評定項目的確定5．1項目部焊接技術負責人可根據(jù)工程管道規(guī)格、材質、需要重新做焊接工藝評定和焊工培訓考試的項目向人力資源培訓部提出申請。6．焊工培訓考核6．1焊工經(jīng)培訓考核合格后，由焊培中心負責填寫《焊工培訓反饋單》（見表二），內容包括：培訓時間、培訓考核項目。焊培中心留存一份，另外三份由焊工攜帶，分別給人力資源部和培訓部、所在項目部各一份。6．3焊培中心編制焊工考試明細表到省技術監(jiān)督局、省電力公司鍋監(jiān)委辦理合格證。7．焊工培訓結算管理7．1結算標準：按黑價聯(lián)字[2001]57號批準的收費85%進行結算。8．焊工培訓期間工資管理8．1 持證高壓焊工復試及在新鋼種培訓期間按本人全額崗位工資標準開工資。8．3 持證Ⅲ類焊工復試和培訓Ⅱ類期間，按Ⅲ類焊工全額崗位工資標準開工資。8．5焊工休崗期間按400元/月標準開工資。第三章 焊工技能鑒定管理制度1．目的和適用范圍目 的：對焊工進行技能鑒定，旨在提高焊工的技術素質和崗位技能。公司外聘人員本人自愿也可參加技能鑒定，但鑒定費用自理。2．2焊工技能鑒定評審機構為焊接培訓中心。3．申報條件3．1初級電焊工3．1．1文化程度：初中畢業(yè)。3．1．3本工種工作年限：三年。3．2中級電焊工3．2．1文化程度：初中畢業(yè)。3．2．3本工種工作年限：五年。3．3高級電焊工3．3．1文化程度：初中畢業(yè)。3．3．3本工種工作年限：八年。3．3．4身體狀況：健康。4．2有單獨要求參加技能鑒定的個人，可預先向培訓部申報。5．焊工技能鑒定檔案管理5．1需保存的檔案保存內容、理論考試卷實際操作考試檢驗各種報告。5．3檔案由焊培中心統(tǒng)一管理。適用范圍：姚孟項目焊接專業(yè)技術管理。2．2 焊接專業(yè)委員會負責焊接有關技術文件的制訂并監(jiān)督執(zhí)行。2．4焊接培訓中心負責焊工的技術培訓，負責焊接工藝評定。焊接施工技術管理是指遵循國家、行業(yè)技術標準、規(guī)程或施工合同以及政策法規(guī)的要求，合理組織施工中的技術活動，按照科學規(guī)律辦事，充分發(fā)揮技術人員和物質技術條件，建立正常的施工工序，不斷提高施工技術水平，保證施工質量。4．2 尊重科學、深入實際，從實際出發(fā)，按客觀規(guī)律辦事，推動技術進步，不斷提高施工隊伍的技術素質和技術水平。4．4 講求實效，講求經(jīng)濟效益。5．2 制訂和貫徹執(zhí)行技術管理制度，如：施工組織設計管理制度、施工圖紙會審制度、技術交底制度、作業(yè)指導書編審制度、技術檢驗制度工程驗收制度等。5．4 編制并組織實施施工組織設計、施工方案、技術交底、安全交底等技術文件。5．6開發(fā)新技術，推廣新材料，吸收國內外先進經(jīng)驗，進行有關施工技術的科研工作，并組織技術教育，開展技術培訓工作，提高技術水平。總工程師公司焊接技術負責人焊接技術委員會項目部焊接專責工程師焊接培訓中心焊接檢驗技術人員項目部專、兼職質檢員各專業(yè)工地焊接兼職工程師項目部焊工培訓分站焊接材料管理員Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類焊工 圖41 黑龍江省火電第三工程公司焊接技術管理組織機構5．7 進行圖紙、竣工資料的整理、驗收、移交和存檔。6．焊接技術管理目標6．1 實現(xiàn)技術管理零事故。6．3焊接技術過程管理程序焊接技術過程流程圖見圖42。7．2 焊接技術程序和文件準備7．2．1焊接技術負責人員應根據(jù)工程情況和要求，及時向有關部門申報需要進行的焊接工藝評定項目。7．2．3焊接作業(yè)指導書、焊接工藝卡由項目部總工程師批準后實施。7．3．2焊接技術員與質檢員應對工程施工配備的焊工進行資格審查，焊工施焊的項目應在其有效資格范圍內。7．4焊接材料控制焊接材料的采購驗收、保管、烘干、發(fā)放和回收按照公司有關程序文件要求及焊接材料管理制度進行。7．5焊接設備及焊接必備工具的控制7．5．1焊接設備管理由公司資產(chǎn)部負責，由資產(chǎn)部統(tǒng)一調配，其保養(yǎng)、維修、維護、計量等由公司資產(chǎn)部派專人負責。7．5．3焊接必備工具由項目部、分公司根據(jù)需要購買，其管理由項目部、分公司負責。焊接前需對焊件進光譜分析，確認材質。焊接過程控制焊接工藝控制焊接材料控制焊接設備控制母材控制環(huán)境控制技術文件編制、工藝評定合格焊接工藝卡技術交底進貨檢驗入庫發(fā)放烘干維護保養(yǎng)設備認可進貨檢驗坡口加工標識坡口保護焊 前 檢 查返工檢查結果焊接技術員焊接外觀檢查無損檢測熱處理YN返修按作業(yè)指導書進行N必要時Y下道工序 圖42 焊接技術過程流程圖7．6．3焊件坡口型式應符合圖紙