【正文】 /h3額定主蒸汽壓力 (BMCR) 4額定主蒸汽溫度 (BMCR) ℃5給水溫度℃6機械未完全燃燒損失%7鍋爐設計效率(BRL)%8鍋爐保證效率(BRL、BMCR)%9不投油最低穩(wěn)燃負荷%10爐膛出口過剩空氣系數(shù)11省煤器出口過?？諝庀禂?shù)12空預器出口過剩空氣系數(shù)13空預器入口風溫度℃14空預器出口風溫度℃15爐膛出口煙氣溫度℃16省煤器出口煙氣溫度℃17空預器出口煙氣溫度（修正后）℃4 技術要求 性能要求 鍋爐按帶基本負荷設計，并能適應汽輪機定壓、滑壓運行工況。 送、引風機調(diào)節(jié)：送風機、引風機均采用液力耦合器調(diào)節(jié)。：8000 小時。：鍋爐采用固態(tài)排渣，干式除渣型式。：無。在全部高加停運時（此時給水溫度 158℃），鍋爐的蒸汽參數(shù)能保持在額定值，各受熱面不超溫。 鍋爐相關設備：10臺煤粉鍋爐為切換母管制運行，10臺鍋爐分為3個單元，為4+4+2型式，帶基本負荷，也可帶變動負荷；正常情況下，10臺鍋爐均滿負荷運行。C）μS/cm≤μS/cm≤ 鍋爐型式：鍋爐為高溫高壓、單汽包自然循環(huán)(無中間再熱)、平衡通風、固態(tài)排渣、全鋼架懸吊結構、П型布置煤粉鍋爐。E～粘度(20℃) 運動粘度，厘沱～10%蒸余殘?zhí)迹?灰分硫含量，%機械雜質(zhì)，%無水分，%痕跡閃點(閉口)，℃55腐蝕(銅片，50℃，3小時)合格酸度，毫克KOH/100毫升10凝點，℃0水溶性酸或堿無實際膠質(zhì)，毫克/100毫升70排污率: 正常時(按BMCR的2%計) 鍋爐給水及蒸汽質(zhì)量標準符合GB/T 121452008《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設備水汽質(zhì)量》的規(guī)定。項 目符 號單位設計煤質(zhì)校核煤質(zhì)收到基碳Car%收到基氫Har%收到基氧Oar%收到基氮Nar%收到基硫%收到基灰分Aar%88收到基水分Mar%合計100100空干基水分Mad%1313 干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf%4341Qnet. arKJ/kg1672416672HGI4545 變形溫度DT℃11701170 軟化溫度ST℃12101210 流動溫度FT℃12401240本工程機組點火用油采用0號輕柴油(GB25287)。C 設計環(huán)境濕球溫度 海拔高度 高出海平面約15 m 風速 最大30 m/s 設計風壓 40kg/m2(基于中國標準,即50年一遇，10米高處10分鐘內(nèi)的平均風壓) 濕度 max 90%地震烈度（暫定）按抗震設防烈度按8度考慮。C 夜晚 22 186。（8）運輸方式 賣方確定。 交通運輸（1）項目名稱江蘇德龍鎳業(yè)印尼自備電廠工程（2）建設地點印度尼西亞東南蘇拉威西肯達里市科納韋bondoala區(qū)morosi村（3）建設規(guī)模10240t/h 高溫高壓煤粉鍋爐+10x60MW高溫高壓凝汽式汽輪發(fā)電機組（4）建設臺數(shù)10臺（5）燃料供應及其運輸本裝置鍋爐主要燃料為煤，點火及穩(wěn)燃用燃料為0號輕柴油。，但買方保留賣方提供KKS編碼的權利。具體項目由買方與賣方共同商定。賣方變更或增加外購件供應商，或者在本技術協(xié)議中未明確的外購件供應商，需在采購前一個月報買方確認同意。對于賣方配套的控制裝置、儀表設備，賣方將考慮和提供與DCS控制系統(tǒng)的接口并負責與DCS控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)配合，直至接口完備。，按較高的標準執(zhí)行。賣方提供的設備是成熟可靠、技術先進的全新產(chǎn)品。分包(或采購)的產(chǎn)品制造商詳見供貨及分包附件。并滿足國家有關安全、環(huán)保等強制性標準和要求。江蘇德龍鎳業(yè)印尼自備電廠工程10240t/h高溫高壓自然循環(huán)煤粉鍋爐技術規(guī)范書買 方： 德龍鎳業(yè)有限責任公司 賣 方： 鍋爐廠 總承包單位： 中機國能電力工程有限公司 日 期： 2014年12月 71 / 73目 錄1 總則 22 工程概況 33 設計、運行條件與環(huán)境條件 34 技術要求 85 監(jiān)造(檢驗)和性能驗收試驗 366設計與供貨界限及接口規(guī)則 377 清潔、油漆、保溫、包裝、裝卸、運輸與儲存 398 設備技術數(shù)據(jù) 40附件1 供貨范圍 50附件2 技術資料及交付進度 59附件3 設備監(jiān)造(檢驗)和性能驗收試驗 63附件4 技術服務和設計聯(lián)絡 67附件5 大(部)件情況 70附件6 設備交貨進度表 711 總則240t/h 煤粉鍋爐設備及其配套系統(tǒng)，它包括鍋爐及配套系統(tǒng)的功能設計、結構、性能、制造、安裝和試驗等方面的技術要求。，未對一切技術要求作出詳細規(guī)定,也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，賣方提供一套滿足技術協(xié)議和所列標準要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應服務。(包括附屬系統(tǒng)與設備、附件等)負有全責，即包括分包(或采購)的產(chǎn)品。如有改變，必須事先征得買方的認可和同意，否則買方有權拒絕收貨。、制造、檢驗、試驗、包裝、運輸，以及安裝、調(diào)試和開車指導、并配合開工方案優(yōu)化工作等。，按本規(guī)范要求，賣方提出合同設備的設計、制造、檢驗、試驗、裝配、安裝、調(diào)試、試運、驗收、試驗、運行和維護等標準清單給買方，由買方和設計方確認。，分包（或?qū)ν獠少彛┑闹饕a(chǎn)品制造商需征得買方的認可。、外購設備的招標和技術談判，賣方和買方協(xié)商選擇分包廠家，但技術上由賣方負責歸口協(xié)調(diào)。，買方有權提出因規(guī)范標準和規(guī)程等發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充要求，在設備投料生產(chǎn)前，賣方將在設計上給予修改。，必須由三方共同協(xié)商解決，并以書面形式記錄，作為本技術協(xié)議的補充部分。2 工程概況 廠址概況本項目位于印度尼西亞東南蘇拉威西肯達里市科納韋bondoala區(qū)morosi村，距離肯達里市車程一個小時。（6）除塵本裝置采用三電場靜電除塵器（7）除灰鍋爐的爐底渣采用鋼帶撈渣機除渣方式送至渣倉儲存，除塵器的飛灰采用氣力干式輸灰系統(tǒng)送至灰?guī)?。?240t/h 高溫高壓煤粉鍋爐 10臺3 設計、運行條件與環(huán)境條件 氣象說明 常年平均氣溫 白天最高 40 186。C +/ 2 年均降雨 max 60 mm/hour 設計環(huán)境干球溫度 32186。設計地震分組為第二組。燃油品質(zhì)如下：項 目指 標十六烷值50餾程：50%餾出溫度，不高于300℃90%餾出溫度，不高于355℃95%餾出溫度，不高于365℃粘度(20℃) 恩氏粘度176。名 稱單 位給 水單 位蒸 汽總硬度μ mol/L/μmol/kg/溶氧μ g/L≤7μg/kg/PH值（25℃）~/鐵μg/L≤30μg/kg≤15銅μg/L≤5μg/kg≤3鈉μg/L /μg/kg≤5二氧化硅μg/L≤20μg/kg≤20聯(lián)氨μg/L≤30μg/kg/氫電導率（25176。鍋爐參數(shù)（暫定）:參數(shù)內(nèi)容鍋爐額定蒸發(fā)量BRL（t/h）220鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量BMCR（t/h）240過熱器出口蒸汽壓力（MPa（g））過熱器出口蒸汽溫度（℃）540鍋爐給水溫度（℃）（高加投入時）～220冷空氣溫度（℃）32（年平均） 汽輪機發(fā)電機組型式：高溫高壓1060MW純凝機組和次高溫次高壓115MW抽凝機組。機組可以帶基本負荷，并具有一定的調(diào)峰能力，機組能滿足鍋爐負荷為40%～100%BMCR時，投入全部自動裝置（主汽溫度除外）、鍋爐不投燃油、全部燃煤的條件下長期安全穩(wěn)定運行的要求。：省煤器前設置給水操作臺用于給水調(diào)節(jié)，給水系統(tǒng)采用切換母管制，每臺鍋爐對應1臺100%容量的給水泵，每個單元設置一臺備用給水泵。：中速磨正壓冷一次風方式，每臺鍋爐配3臺磨煤機，2臺運行，1臺備用。以確保除渣設施足夠的安裝空間。 設備規(guī)范 設備名稱：煤粉鍋爐。鍋爐能在BMCR負荷下長期安全經(jīng)濟穩(wěn)定運行，所有附屬系統(tǒng)和輔機以及熱控、保護設備系統(tǒng)均能正常投運。 鍋爐能適應設計煤種和校核煤種，并能長期安全穩(wěn)定運行和不超過輕度以上的結渣。燃用設計煤種，按ASME ，鍋爐保證在額定和最大工況下熱效率不小于 %（按低位發(fā)熱值）；燃用校核煤種時，鍋爐參數(shù)能達到額定值。 鍋爐在全部高加停運時，蒸汽參數(shù)能保持在額定值，過熱器受熱面不超溫，鍋爐蒸發(fā)量滿足本技術協(xié)議鍋爐出力要求。，當鍋爐實際燃用煤質(zhì)偏離技術規(guī)范書中給定的煤質(zhì)，差值在國家標準規(guī)定的范圍內(nèi)時，鍋爐在BMCR負荷下能安全穩(wěn)定運行，并達到額定參數(shù)。賣方提供不同狀態(tài)下鍋爐啟動的壽命消耗率以及總壽命消耗率。啟動工況啟動次數(shù)一次啟動壽命消耗率，%壽命消耗率，%冷 態(tài)300溫 態(tài)2000熱 態(tài)3000極熱態(tài)啟動150負荷階躍12000合 計—— 調(diào)負荷速度要求鍋爐機組具有良好的變負荷適應性,對變壓運行鍋爐,鍋爐負荷連續(xù)變化率滿足下述要求：＜50%BMCR時的負荷變化率不小于177。5%BMCR/min； 賣方在工程設計階段提供變壓運行曲線，并與汽機配合。：鍋爐在定壓運行時，保證在70%～100％BMCR負荷內(nèi)過熱蒸汽溫度達到額定值，且不受磨煤機運行方式的影響。5℃。當燃燒室突然滅火或送風機全部跳閘，吸風機出現(xiàn)瞬間最大抽力時，爐墻及支撐件不產(chǎn)生永久變形，瞬態(tài)防爆壓力按177。 爐膛出口左右兩側煙溫偏差爐膛出口左右兩側因空氣動力場不均勻或旋轉(zhuǎn)煙氣流未衰減產(chǎn)生的煙溫偏差不超過50℃。 在鍋爐正常運行條件下，當環(huán)境溫度（距保溫表面1米處空氣溫度）小于或等于30℃時，鍋爐爐墻、熱力設備、管道等的保溫表面溫度不超過50℃；當環(huán)境溫度大于30℃時，上述保溫表面溫度允許比環(huán)境溫度高25℃，散熱量不超過240W/m2。 鍋爐在投產(chǎn)一年后，年利用小時數(shù)大于8000小時。 燃燒器的檢修周期大于等于4年；噴水減溫器的套筒、噴嘴使用壽命大于80000小時，省煤器防磨設施的檢修周期大于等于4年。 鍋爐各主要承壓部件的使用壽命大于30年。 刪除。 本工程采用的是賣方設計的水平濃淡煤粉燃燒器，具有較好的降低NOx排放功能。 煙、風壓降實際值與設計值的偏差不高于10%。 對流受熱面、聯(lián)箱、管道和所有其它區(qū)域所用的材料均滿足額定壓力及變壓力運行的要求，而且滿足快速啟動系統(tǒng)的運行條件。（高加正常投運時水溫225℃） ，水平煙道最大煙氣流速不超過11m/s，垂直煙道最大煙氣流速不超過9m/s。 鍋爐構架為鋼結構，滿足露天布置要求，左右兩側采用雙排柱，爐頂設爐頂罩殼及汽包小室，運轉(zhuǎn)層標高暫定為+。鍋爐及其它設備有防凍、防風、防沙塵、防雨防腐蝕和防雷擊等防護措施。 BMCR 負荷時，過熱器減溫水流量控制在設計值的 50～150% 范圍內(nèi)。當爐膛突然滅火或送風機全部跳閘，引風機出現(xiàn)瞬時最大抽力時，爐墻及支撐件不應產(chǎn)生永久性變形。 用率及連續(xù)使用時間的保證值，強迫停用率小于2％。鍋爐在投產(chǎn)第一年內(nèi)，因制造質(zhì)量不良而引起的強迫停爐次數(shù)不得超過二次。受含灰煙氣流磨損的對流受熱面如過熱器、省煤器及爐膛的其它受熱面等，其使用壽命不少于100,000小時,減溫器噴嘴的壽命不低于80000小時?？疹A器冷段元件使用壽命不低于 50000小時。 鍋爐結構要求/系統(tǒng)配置要求（如大板梁、吊桿等）所用的國產(chǎn)及進口鋼材符合相應的材料標準，材料性能滿足使用條件的要求。賣方在材料采購和檢驗過程中嚴格把關，采取一系列措施確保鋼材質(zhì)量。每塊鋼板均需進行100%超聲檢驗，對接焊縫進行100%射線探傷檢驗，并提供鋼板和焊縫的檢驗合格證明書。%的無損檢驗，合金鋼管子100%通過光譜檢驗、熱處理后的焊縫及熱影響區(qū)硬度抽查按DL647的規(guī)定，彎管部位不圓度檢查按DL612的規(guī)定，測試結果符合相關標準要求，并有檢驗合格證明。不采用無損檢驗盲區(qū)的管材?！峨娏I(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》和《電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》的規(guī)定進行。（包括母材、焊條、焊絲、保護氣體等）。鍋爐范圍內(nèi)的所有管道不采用磨擦焊接。如做好焊接坡口、清除管接頭內(nèi)外的氧化鐵和涂防腐涂層、裝設密封性好的管蓋等工作。%超聲探傷和磁粉探傷檢驗，小于Φ108的接管角焊縫進行100%水壓試驗及10%磁粉探傷檢驗。，爐墻、汽水管道、省煤器、空氣預熱器及煙風道等不