【正文】 料、燃料及動力供應(yīng)，建廠條件和廠（場）址方案，公用工程和輔助設(shè)施，環(huán)境影響評價，項目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置和人力資源配置等多方面的分析論證和多方案比較并確定了的最佳方案）進(jìn)行的。 2．本擬建項目經(jīng)濟(jì)評價案例只代表該擬建項目的評價結(jié)果，對其他項目 的經(jīng)濟(jì)評價不具有規(guī)定性。接著又建立了軸殼流水線、自動烤漆和總裝生產(chǎn)線，使單臺工時由原來的 39h 降到 2527h，定額 下降 40%以上。內(nèi)筒成本 元，價值系數(shù) ，原內(nèi)筒沖壓用的沖床，效率低，大馬拉小車。 經(jīng)過對多種材料方案的比較和試驗表明，選用 Ocr13 代替原來的材料，單臺成本又降低 元，對洗衣機(jī)動力系統(tǒng)的功能分析中，發(fā)現(xiàn)擋水板的功能是防止電動機(jī)進(jìn)水，但裝在風(fēng)扇輪和電動機(jī)之間不利于電動機(jī)冷卻。蓋圈采用不銹鋼1Cr18Ni9Ti，使單臺價格達(dá) 元，價格系數(shù) ，成本偏高。 表 3 五、 制定實施方案 電動機(jī)是外購件， 元 /臺，占洗衣機(jī)總成本的 17%，價值系數(shù)為 ，處于功能 —成本曲線 外右下側(cè)，對成本影響較大，故公司組織了專門的分析小組對國內(nèi) 8 個電動機(jī)廠的16 臺樣機(jī)進(jìn)行全面測試，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)的綜合比較，從中選擇了三種性能最好、價格最低的電動機(jī)作為定貨對象。（圖 1） 表 2 圖 1 四、 發(fā)動群眾提革新建議 該廠一方面組織專門的力量對發(fā)動機(jī)、蓋圈等到功能費(fèi)用進(jìn)行分析，另一方面把洗衣機(jī)的零件和功能分析的資料發(fā)至車間，動員群眾想辦法，提出降低成本、改進(jìn)功能的建議。 三、 功能評價 對選為分析對象的 A 區(qū) 10 個零件進(jìn)行評價。依次給出功能系統(tǒng)圖，進(jìn)一步明確了各零部件的基本功能和實現(xiàn)手段，明確哪些功能是多余的，哪些功能是不足的。分析重點在 A、 B 類 ，特別是 A 類可作為價值分析的目標(biāo)。 表 1 零件類別 件數(shù) 件數(shù)百分比 成本（元） 成本百分比（ %） 成本 =7 元 10 10 186． 13 74． 6 成本 = 元且 7 元 30 30 46． 192 18． 6 成本 元 61 60 17． 238 6． 9 合計 101 100 249． 56 100 用 ABC 分析法確定價值分析對象。為此公司組織價值工程領(lǐng)導(dǎo)小組對洗衣機(jī)進(jìn)行價值工程分析。從而英特爾總能立于不敗之地。 ”‘ 其用意就道出了他們的經(jīng)營思想和經(jīng)營策略，首先就是防止他人在技術(shù)和市場上超過自己，應(yīng)給自己一種緊迫感，從而不斷地改進(jìn)技術(shù)，加快技術(shù)的更新?lián)Q代。英特爾公司一直都在開發(fā)最新的產(chǎn)品，以求其產(chǎn)品的最好質(zhì)量，從而占有大量的市常它的總裁安德魯 英特爾永遠(yuǎn)是領(lǐng)頭羊，市場還沒準(zhǔn)備好，英特爾就去推動它， “ 讓對手永遠(yuǎn)跟著我們好了。今天，奔騰 Il、奔騰 Ill 已經(jīng)普及，誰也無法預(yù)料，假以時日，奔騰 X、奔騰 N 又會帶給人們什么樣的新驚喜。 ”現(xiàn)在安德魯 對商業(yè)界人士來說，許多人仍在購買 486 機(jī)器。最核心的問題是用戶需要 P6，當(dāng)初消費(fèi)者使用奔騰是由于 PS 多媒體的靈活性。 然而英特爾別無選擇，他必須幫助開發(fā)諸如語音識 別及電視會議等用得上 P6威力的新型個人電腦系統(tǒng)，以及開發(fā)從工作站到服務(wù)器等新的先進(jìn)系統(tǒng)。同時， P6 仍落后于最新式的 RISC 芯片。從目前來看，這會極大地限制 P6的使用范圍。這不僅在制造和測試方面對英特爾提出了從未有過的挑戰(zhàn)，而且也讓人擔(dān)心再度上演以前發(fā)生的奔騰芯片缺陷事件。 一方面， P6 實在是太復(fù)雜。既然英特爾已經(jīng)為少數(shù)零售商和公司建造了奔騰個人電腦，那么它也能提供 P6 成品機(jī)。 即使利用自己的母板，英特爾也可以提供整套的 P6 系統(tǒng)。 為了讓 P6 買主們快點到位，英特爾還必須擴(kuò)大它近些年來一直充當(dāng)?shù)哪九疾倏v者作用：促使軟件和個人電腦公司開發(fā)新的急需大功率的應(yīng)用軟件，如多媒體及高容量通訊等，從而逼著個人和公司購買最快速的芯片。英特爾清楚地記得，為了推動電腦生產(chǎn)廠使用 PS，英特爾不得不自己生產(chǎn)包括母板在內(nèi)的一些關(guān)鍵部件。 “ 英特爾生產(chǎn)了一臺高速馬達(dá)，然后就圍繞著它研制出了一輛跑車。 P6 提前把軟指令分配出去，以便讓芯片里的 4 個并行處理單元忙個不停。 P6I 作時就如同一位國際象棋大師，能看得很遠(yuǎn)。它們被綁在一個兩英寸見方的陶瓷組件里。芯片每秒能處理 2． 5 億條指令，這幾乎是奔騰最快速度的兩倍。同樣的，現(xiàn)在工程師們已為 P7 的開發(fā)投入了兩年時間。過去，英特 爾習(xí)慣以 4 年為周期，一個接一個地開發(fā)微處理器。 安德魯 AMD 公司的 486 產(chǎn)品比英特爾晚了 3 年，但在奔騰面世僅兩年后它就向市場投放了自己的 586 級芯片； NexGen 公司只比英特爾晚 18 個月就開始出售奔騰級芯片。結(jié)果，奔騰的銷售額比 486 芯片初期銷售額的增長速度快了 8 倍。 英特爾的微處理器是幾百萬臺 IBM 型個人微機(jī)的大腦， 1995 年，當(dāng)高級微型器件公司（ AdvancedMicroDevices）、 Cyrix 以及別的公司跑來爭搶時，英特爾趕緊開始生產(chǎn)新型奔騰芯片，同時，掀起了一場 1． 5 億美元的電 視廣告戰(zhàn)。逆水行舟，不進(jìn)則退，不進(jìn)則覆。 技術(shù)創(chuàng)新案例 英特爾的案例 以奔騰的速度不斷領(lǐng)先的英特爾公司，其產(chǎn)品更新?lián)Q代速度之快人所公認(rèn)，幾乎無人企及。然而在變化更快的新經(jīng)濟(jì)大潮中，英特爾公司遇到了真正的對手，那就是他自己。在產(chǎn)品創(chuàng)新上，英特爾挑戰(zhàn)著自己的過去，挑戰(zhàn)者自己的成就，挑戰(zhàn)著自己的紀(jì)錄。此外，英特爾每個季度還有高達(dá) 35％的削價。 對英特爾而言，它并沒有太多的選擇余地 —— 對手們正在加速挑戰(zhàn)的力度。所以英特爾必須刺激對幾乎沒有競爭對手的尖端芯片的需求，以保障它 55％的利潤率。 格羅夫的策略是以加速對加速， P6 就是這場戰(zhàn)斗中產(chǎn)生的第一個產(chǎn)品。格羅夫決定將不同產(chǎn)品的開發(fā)周期重合起來：在奔騰投放市場前 24 個多月就開始 P6 項目的開發(fā)。據(jù)傳聞， P6 微處理器是自 1985 年 386 面世以來，英特爾在技術(shù)上取得的最大進(jìn)展。為做到這點， P6 事實上組合了兩個芯片 —— 本身的微處理器及一個處理數(shù)據(jù)速度極快的特殊內(nèi)存芯心。為了讓 P6 在危險的高速下對軟件仍能游刃有余，英特爾從 RISC 先驅(qū)者如惠普、 MIPS 技術(shù)公司及太陽微系統(tǒng)公司那兒，吸取了一些復(fù)雜的技術(shù)。 P6 可以預(yù)見將以何種順序處理哪些軟指令。這種 “ 動態(tài)執(zhí)行 ” 使芯片每滿啃一下就可以同時處理 4 條指令 —— 首批 P6每秒 1． 3 億次。 ” 是的，英特爾還要花 1 年左右的時間，因為工程師們還必需開發(fā)出一整套可利用 P6 威力的計算機(jī)系統(tǒng)。事實上英特爾現(xiàn)已成為這些線路板的主要制造商。英特爾也開發(fā)了自己的電視會議產(chǎn)品及網(wǎng)絡(luò)軟件。電腦制造商只需要把它們裝在一起。問題是英特爾 的這種高速度是不是太危險了一點。它有 550 個晶體管，幾乎是奔騰的兩倍。 另一方面， P6 產(chǎn)生的熱量比奔騰要多得多?？梢钥隙ǖ恼f，不經(jīng)改進(jìn)的 P6 不可能用在膝上型電腦中。盡管英特爾堅持說在運(yùn)行個人電腦程序時， P6 會超過 RISC 同類芯片。這些搶先開路的活動也在為 P7 鋪平道路。而且消費(fèi)者通常都要把家用電器保留兩到三年的時間。伯林頓上衣工廠倉儲公司的信息主管說： “ 我們剛剛開始用奔騰。 格羅夫會為難嗎？也許不會。對于英特爾公司而言，產(chǎn)品創(chuàng)新，奔騰不止，這是別無選擇的生存之路。 ” 英特爾成功的主要奧秘是以技術(shù)為先導(dǎo)，不斷地趕超對手，在推動市場需求的同時，開發(fā)技術(shù)的創(chuàng)新。 格羅夫說： “ 作為一名管理者，最重要的職責(zé)是時刻提防他人的襲擊。同 時，以技術(shù)為依托，開發(fā)市場和新產(chǎn)品，從而占領(lǐng)更多的消費(fèi)市常因此，它們永遠(yuǎn)是領(lǐng)頭羊，市場還沒有準(zhǔn)備好，它們就去自覺地去推動。 價值工程案例 某機(jī)械公司某品牌洗衣機(jī)銷路較好， 1981 年年銷 4 萬臺， 1982 年年銷 20 萬臺，批量較大，但成本高，利潤小，成本遠(yuǎn)高于國內(nèi)同類產(chǎn)品。 一、 尋找價值分析目標(biāo) 把洗衣機(jī)全部零部件按成本大小分類排序，對產(chǎn)品的成本構(gòu)成進(jìn)行分析，算出各類零件所占成本的百分比（表達(dá)式），尋找分析目標(biāo)用 ABC 分析法 。 7 元以上的零件成本占成本的的 %，零件數(shù)占零件總數(shù)的 10%，作為 A 類；約占 30%的零件成本占總成本的 %，作為 B 類，其余 60%的零件僅占總成本的 %，作為 C 類。 二、 功能分析 對洗衣機(jī)的全部零件進(jìn)行功能定義、功能整理、繪制功能系統(tǒng)圖，經(jīng)過整理，按功能體系排隊，洗衣機(jī)分為四個功能系統(tǒng)：（ 1）控制系統(tǒng)；（ 2）動力及傳動分系統(tǒng)；（ 3）容器裝置；（ 4）外觀及保護(hù)分系統(tǒng)。如設(shè)計中重復(fù)多處使用的防振膠墊，有幾處是多余的，應(yīng)予取消；洗衣機(jī)的外觀裝飾功能不足，應(yīng)予加強(qiáng)。首先組織設(shè)計師、工藝師、老工人 和車間干部根據(jù)各零件的基本功能、輔助功能和外觀功能，利用強(qiáng)制確定法給各零件評分，計算出零件的功能系數(shù)（表 2），其次是計算零件的成本系統(tǒng)和價值系數(shù)繪制成本功能的最佳適應(yīng)區(qū)。建議內(nèi)容包括零部件、原材料供、產(chǎn)、銷的全過程，如哪些材料可以更替或改換供應(yīng)點，哪些零件可以改變設(shè)計結(jié)構(gòu)，哪些工序可以改變加工方法 等等，如表 3。僅此一項就使洗衣機(jī)單臺成本下降 元