【正文】 進(jìn)行檢驗(yàn)，接合面上的色印應(yīng)連續(xù)。 d）安全閥必須到有法定檢定資格的單位進(jìn)行調(diào)試或監(jiān)督調(diào)試， 調(diào)整合格后填寫安全閥調(diào)試報(bào)告。試壓合格后填寫閥門試壓記錄。 b) 設(shè)計(jì)壓力≤ 1 MPa, 186℃≥設(shè)計(jì)溫度≥ 29℃介的無(wú)毒 ,非可燃介質(zhì)的管道 ,應(yīng)從每批中抽查 10%（至少一個(gè)）進(jìn)行壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。 輸送有毒、易燃管線上的閥門，設(shè)計(jì)壓力≥ 1MPa,或設(shè)計(jì)壓 力≤ 1 MPa且設(shè)計(jì)溫度≤ 29℃ 。 1）閥門必須具有質(zhì)量證明書。建立各裝置 ,各施工隊(duì)領(lǐng)料臺(tái)賬。 施工人員必須按照管段材料表標(biāo)明的材料等級(jí)進(jìn)行領(lǐng)料。 新購(gòu)、利舊管材及管道附件按材質(zhì)、規(guī)格分類放置，并掛牌作出明顯標(biāo)記并刷色帶 . 色帶一覽表 : 序號(hào) 管道材質(zhì) 色帶 備注 序號(hào) 管道材質(zhì) 色帶 備注 1 20 綠紅 11 0Cr18Ni9 紅 2 20G 綠蘭 12 0Cr18Ni10Ti 蘭 化集團(tuán) 30 萬(wàn)噸 /年合成氨裝置搬遷工程工藝管道總體施工方案 中國(guó)化學(xué)工 程第六建設(shè)公司 3 L245 白 13 0Cr19Ni10 黃 4 16MnD 綠紫 14 0Cr18Ni11Nb 綠 5 16MnDG 綠黃 15 5A03 紫 6 09Mn2V 紅白 16 5083 橙 7 09Mn2VDG 紅黑 8 12Cr1MOVG 紅蘭 9 12Cr1MOG 紅 紫 10 12Cr2MOVG 紅黃 利舊管道按單元號(hào)分區(qū)域放置 ,區(qū) 域內(nèi)按碳鋼、不銹鋼、合金鋼分類擺放，同材質(zhì)區(qū)域按管線號(hào)分堆擺放。 鋼管按下列程序進(jìn)行驗(yàn)收 產(chǎn)品質(zhì)量證明書 檢查出廠標(biāo)志 目測(cè)外觀 核對(duì)規(guī)格并測(cè)量尺寸 合金鋼管應(yīng)用光譜分析復(fù)查其主要合金元素。場(chǎng)地平整，保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，能滿足施工需要。 工程量一覽表 : 單元號(hào) 單元名稱 碳鋼 不銹鋼 合金鋼 鋁合金 非金屬 小計(jì) （延長(zhǎng)米） 100 空分 2840 435 5 1116 4400 100A 空分 (新 ) 1440 345 1785 400 CO2 變換 2050 520 230 2780 500 低溫甲醇洗 2172 1919 1035 5126 600 液氮洗 230 270 60 560 700 合成 590 260 231 1100 800 液氨罐區(qū) 3260 119 3380 900 硫回收 2301 66 2367 1100 合成壓縮 2020 60 2070 1200 火炬 1200 400 1600 1300 蒸汽系統(tǒng) 2630 84 19 2752 404 循環(huán)水及地下管網(wǎng) 3500 6500 10000 PR2026 管廊管道 14250 2170 1910 18330 1400 儀表空壓站 114 104 218 100B 空分壓縮 外管廊 8860 1542 1252 11645 合計(jì) 68108 2 編制依據(jù) 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5023597 化集團(tuán) 30 萬(wàn)噸 /年合成氨裝置搬遷工程工藝管道總體施工方案 中國(guó)化學(xué)工 程第六建設(shè)公司 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5023698 大化集團(tuán) 30 萬(wàn)噸 /年合成氨廠搬遷改造工程施工組織設(shè)計(jì) 合成氨裝置工藝施工圖紙 3 施工準(zhǔn)備 ,施工人員必須熟悉施工圖紙 、管道材料應(yīng)檢驗(yàn)合格。 本工程工藝管道共約 7萬(wàn)米，管道材質(zhì)主要有碳鋼（ Q235B、 20G、 16MnDG）、卷管（ L235）不銹鋼（ 0Cr18Ni 0Cr18Ni10 Ni、 0Cr18Ni11Nb、 00Cr19Ni10）、合金鋼管12Cr1MoVG、 09Mn2VDG、 鋁合金（ 5A03）、非金屬管道等。 合成氨裝置屬 于典型的化工裝置，其管道材質(zhì)多，高溫、高壓、底溫、有毒、易燃、易爆介質(zhì)均有，同時(shí)，裝置中管道布置緊湊、密集，因此安裝技術(shù)和質(zhì)量要求高?；瘓F(tuán) 30 萬(wàn)噸 /30 萬(wàn)噸 /年合成氨裝置搬遷工程 工藝管道安裝施工 總體方案 中國(guó)化學(xué)工程第六建設(shè)公司 二〇〇七年十二月 化集團(tuán) 30 萬(wàn)噸 /年合成氨裝置搬遷工程工藝管道總體施工方案 中國(guó)化學(xué)工 程第六建設(shè)公司 建設(shè)單位： 批 準(zhǔn)： 審 核： 監(jiān)理單位： 批 準(zhǔn)： 審 核： 施工單位： 批 準(zhǔn)： 審 核： 編 制： 化集團(tuán) 30 萬(wàn)噸 /年合成氨裝置搬遷工程工藝管道總體施工方案 中國(guó)化學(xué)工 程第六建設(shè)公司 目 錄 工程概況 編制依據(jù) 管道 施工準(zhǔn)備 材料驗(yàn)收及管理 管道預(yù)制 管道安裝 管道焊接 壓力試驗(yàn) 管道系統(tǒng)吹洗 施工機(jī)具、勞動(dòng)力計(jì)劃安排 1安全技術(shù)措施 1 檢驗(yàn)計(jì)量器具配備表 1 施工進(jìn)度計(jì)劃 附圖：管道施工流程圖 化集團(tuán) 30 萬(wàn)噸 /年合成氨裝置搬遷工程工藝管道總體施工方案 中國(guó)化學(xué)工 程第六建設(shè)公司 1 工程概況 大化集團(tuán) 30 萬(wàn)噸 /年合成氨裝置原位于大連市渤海灣的甘井子區(qū) ,于 1996 年建成。由于城市建設(shè)規(guī)劃的需要 ,現(xiàn)搬遷至 大連市瓦房店松木島化工園區(qū) 。 拆除的管道材料部分利舊使用，由于各單元新藍(lán)圖與原藍(lán)圖均有不同程度差異 ,故需采購(gòu)部分材料 ,伴熱管不再利舊使用。最高設(shè)計(jì)壓力 ，最高設(shè)計(jì)溫度 430℃；最低設(shè)計(jì)溫度 196℃。 利舊材料的檢驗(yàn)詳見 “ 關(guān)于大化合 成氨 搬遷項(xiàng)目 利舊管道檢驗(yàn)技術(shù)要求的基本意見 ” 技術(shù)人員應(yīng)整理出利舊管道，利舊管道材料，新采購(gòu)管道材料及廢棄材料明細(xì)表 ,按下表填寫 : 序號(hào) 管線號(hào) 設(shè)計(jì)溫度 設(shè)計(jì)壓力 材質(zhì) 規(guī)格或標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 單位 數(shù)量 備注 ,設(shè)備框架鋼結(jié)構(gòu)、管廓安裝 。 管道預(yù)制廠搭設(shè)三個(gè)約 100m2預(yù)制鋼平臺(tái) . 土建建工程及設(shè)備安裝進(jìn)度能滿足管道安裝要求 焊接工藝評(píng)定齊全 4. 材料驗(yàn)收和管理 新購(gòu)材料必須具有制造廠產(chǎn)品質(zhì)量 證明書 外觀檢查 ,核對(duì)材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量。 室外存放的管材、管道附件應(yīng)設(shè)置墊木和防雨棚，防止受潮生銹。材料堆場(chǎng)應(yīng)對(duì)利舊材料與廢棄材料分開堆放，以防施工中使用錯(cuò)誤。 材料管理人員必須領(lǐng)料單中提供的管子、管件、閥門的型號(hào)材質(zhì)進(jìn)行發(fā)放材料，并作發(fā)料記錄。 不銹鋼、鋁合金材料吊裝用軟吊索。 2） 新購(gòu) 閥門試驗(yàn)： a)下列管道的閥門 ,應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn) 。 設(shè)計(jì)溫度≥ 186℃的無(wú)毒 ,非可燃介質(zhì)的管道。 c）閥門殼體強(qiáng)度試驗(yàn)壓力 P= 公稱壓力，時(shí)間不少于 5 分鐘，以殼體、填料無(wú)滲漏為合格，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力 P=公稱壓力，以閥瓣密封面不漏為合格。抽查的閥門如不合格應(yīng)加倍抽查，仍不合格則該批閥門不得使用。 e) 試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，密封面應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門，用塑料布封閉出入口，并填寫《閥門試驗(yàn)記錄》。 3)拆除的閥門由施工方提供清單 ,業(yè)主進(jìn)行檢驗(yàn) .不合格產(chǎn)品 由 業(yè)主提供清單以便采購(gòu) . 5 管道預(yù)制 管子切割 1）鍍鋅鋼管、小直徑的碳鋼鋼管，宜用切割機(jī)下料，大直徑管可以用氧 — 乙炔火焰切割，氧 — 乙