【正文】 要具備相關資料并進行驗收，檢驗合格后，方可投入使用。五、檢查與考核本制度由設備主管部門負責對設備使用情況定期檢查，生產技術部考核，企業(yè)管理規(guī)劃與基建部監(jiān)督，每季度進行一次。、中修，必須將檢修情況（包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、軸承、解決主要的技術問題、改進部分及圖紙、調試、驗收等原始記錄）歸檔。、應建立備件、易損件圖冊。⑸.設備檔案的內容要隨問題的出現(xiàn)和解決而詳細記載（包括問題出現(xiàn)的時間、部位、損壞程度、原因、處理結果、責任者等）。⑶.必須要有潤滑五定圖表。⑴.按公司制定的“設備技術檔案”逐項記載。因此，工段車間和設備管理部門都應貫徹執(zhí)行，逐臺建立設備技術檔案。4. 安全防護裝置及各種儀器儀表維護保管好，完整齊全，準確可靠。3. 設備各部位連接緊固，狀態(tài)良好。三、設備維護保養(yǎng)的標準1. 設備本體及周圍清潔、整齊，無明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。⑶.包修的責任班組，應按維修部門制定的區(qū)域設備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行循回檢查包修。⑵.每個設備區(qū)域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。⑹.認真執(zhí)行交接班制度，交接雙方要在“交接班記錄本”簽字，設備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。⑷.正確地按車間制訂的潤滑表規(guī)定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。⑵.嚴格按設備使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用操作設備。2. 操作人員在設備日常維護工作中要做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。，并簽名，對于運行中不能處理的問題應做詳細記錄。，要追究其責任人的責任，并按事故大小酌情處理。⑷點檢方法：運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結合設備的儀表和信號標志。、冒、滴、漏等現(xiàn)象。、可靠。、變形、開焊。（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。⑵點檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規(guī)定的周期進行，負責點檢分管范圍的全部設備。⑷檢查方法：除人的感官外，對重要的設備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定，做好記錄，便于準確掌握設備的技術狀態(tài)。，發(fā)現(xiàn)設備異常，損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計劃。⑵點檢周期：每周一次。⑶點檢內容：；。三、點檢的工作內容⑴由設備主管組織，各工段設備段長或技術人員參加。，不定期對主機設備進行巡回點檢，以便掌握全線設備的運行情況，指導和監(jiān)督工段，班組的設備巡回點檢工作，以達到生產設備安全、高效運轉。崗位操作人員堅持不離設備，設備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設備維護好，發(fā)現(xiàn)問題應及時解決或報告相關人員及時排除。設備巡回點檢管理制度一、總則本制度規(guī)定了設備巡回點檢的管理組織及工作內容等；本制度適用于公司生產工藝線上的生產設備管理；二、管理組織，建立以崗位人員為基礎，工段技術人員為關鍵，設備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網絡。：安排機修車間大修的設備驗收結束后，由送修車間設備員填寫“設備移交單”（一式三份），設備主管部門、機修車間、送修車間各一份。（包括設備送修移交單、大修技術準備書、缺損件明細表、精度檢修記錄、技術性能試驗記錄、設備修理完工驗收通知單等），收集整理交設備管理員和公司檔案室存檔。修理技術準備書一式三份，經匯簽后分別交使用車間，承修車間和設備管理員存檔。：在大修拆機時進行，由主修技術員、修理單位工藝員、維修鉗工及使用工段設備技術員參加，對預檢做核對和補充。⑸.測繪必要的圖紙，核對已有修理圖冊和有關資料。⑶.電氣部分檢修。主修技術員、大修鉗工及工段設備技術員預檢內容有：⑴.設備主要精度及性能的檢查。四、檢修計劃的審批及下達、中修計劃編制后，中修報生產技術部、總工審批，大修需轉報廠長批準，計劃批準后，由設備管理部門發(fā)送各有關部門（生產、計劃、財務等）和設備維修單位以及各有關工段執(zhí)行。三、計劃的編制，年度檢修計劃最遲應于年前兩個月編制完成。，由設備管理員、技術員、修理工、機工、電工會同各工段設備技術人員和維修人員對設備普查提出大中修的設備逐臺進行技術鑒定。，由各工段主任負責組織有設備技術員、班組長、維修員參加的車間普查小組查清設備存在的問題和使用情況。設備檢修管理制度一、設備修理的原則生產設備是企業(yè)固定資產的主要組成部分，是企業(yè)生產能力的基礎，設備修理必須堅持先維修、后生產的原則，以預防為主、維護保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針，使設備更好地為生產服務。安裝試車記錄、說明書檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術文件由維修車間或設備所在車間保管。，調撥時，其檔案 均應隨設備調出，設備報廢后檔案致于廠生產部存查。（六）圖紙資料保管。（6） 主要設備技術革新成果匯總表。（4） 設備事故匯總表（事故次數、停機累計時間、停機損失等）。（2） 主要設備運轉狀況匯總表（設備運轉時間、停機時間計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料）。五 設備技術臺帳設備維修車間應健全全廠設備技術臺帳。、技術措施、安全措施等項目投產后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、試驗記錄等技術文件應歸入設備技術檔案。（8）設備評級記錄。（6）設備檢修、試驗與鑒定記錄。(4)設備結構及易損件圖紙。（3）設備履歷卡片。設備技術檔案內容包括：（1）目錄（2）安裝使用說明書。對執(zhí)行結果應有記載并定期進行綜合分析。我廠應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執(zhí)行有關審批程序。我廠制定標準時，應該認真總結我廠工人，技術人員的實踐與吸收國內先進經驗相結合，經過充分討論，最后交廠部批準頒發(fā)實施。，應根據設備用、管、修、造的需要，制定出設備操作規(guī)程、設備維護保養(yǎng)規(guī)程設備檢修規(guī)程、設備制造工藝規(guī)程以及相應的安全技術等規(guī)程。二、設備標準。設備管理制度綜合匯編目錄一、設備基礎技術管理制度二、設備檢修管理制度三、設備巡回點檢管理制度四、設備維護管理制度五、壓力容器管理制度六、油脂管理制度七、特護設備管理制度八、設備巡回檢查制度九、特種設備安全管理制度十、設備密封管理制度十一、設備防腐、保溫管理制度十二、設備的安裝、調試驗收制度十三、設備事故管理制度十四、設備潤滑管理制度十五、設備的備品備件管理十六、設備檔案資料管理制度十七、設備檢查考核評比實施細則及獎懲條例十八、備用設備的盤車制度十九、電儀值班人員管理制度二十、電儀人員管理和責任區(qū)劃分管理制度二十一、防爆電氣﹑儀表設備管理制度二十二、儀器、儀表自動化設備管理制度二十三、可燃、有毒氣體檢測報警儀管理制度二十四、在線分析儀表管理二十五、儀表電源、氣源管理二十六、電氣實驗制度二十七、變配電室巡回檢查制度二十八、計量儀表校驗標準二十九、交接制度班管理三十、電氣、儀表接線標準三十一、防爆區(qū)防爆標準三十二、消防和危險氣體報警控制系統(tǒng)管理辦法三十三、閉路監(jiān)控系統(tǒng)和擴音對講系統(tǒng)管理辦法三十四、自動控制系統(tǒng)管理三十五、聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理三十六、聯(lián)鎖工作票管理規(guī)定三十七、高處作業(yè)安全常識三十八、設備完好標準 設備基礎技術管理制度 加強設備技術管理，為設備管理提供管理資料、技術信息和考核依據，特制定本制度。一、本設備的技術基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術檔案、設備技術臺帳圖紙資料等工作。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節(jié)，我廠應認真貫徹執(zhí)行國家標準和行業(yè)標準。設備管理標準，應根據設備管理工作內容制定工作程序，并根據各級責任制，制定相應的工作標準。三 設備管理定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額，流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。四 設備技術檔案，車間要有本車間全部的設備技術檔案。設備制造合格證及壓力容器質量證明書、設備調試記錄等。設備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產日期、附屬設備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設備變動記錄等。（5）設備運行時間累計。（7）歷年設備缺陷及設備事故記錄。（9）設備潤滑記錄。、整潔、規(guī)格化，及時整理填寫。設備技術臺帳是全廠設備的綜合技術資料，主要包括以下技術內容：（1） 設備主要技術狀況匯總表（設備完好率，泄漏率和主要設備缺陷）。（3） 設備檢修狀況匯總表（大修項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、維修費用支出等）。（5） 備品配件、材料消耗匯總表。，并負責按國家有關規(guī)定填報設備動力工作季報。、技術措施、安全措施項目的設備投產后，其竣工圖紙交 廠生產部保管。、壓力容器的有關圖紙、建立定期檢驗記錄。二、設備年度技術狀況的普查鑒定1. 每年第三季度由設備管理部門提出全公司設備普查工作的計劃安排及要求，報設備生產技術部門、總工程師、同意后，在全廠安排進行設備普查工作，具體工作由設備管理部門組織。由設備技術員填寫“設備技術普查表”，提出下年度需要修理的設備申請項目，同普查表一起報生產技術部。初步確定大、中修項目，并由設備管理部門普查鑒定小組技術人員填寫普查表內的有關部分。2. 年度檢修計劃應包括：年度大修計劃（包括精、大、生產主要設備的局部大修）中修、保養(yǎng)、預防性試驗計劃等部分。，有能力承擔中修及二級保養(yǎng)的，則計劃下達到車間，如車間維修只能承擔二級保養(yǎng)而無能力承擔中修的，則中修任務由機修車間承擔，由生產車間和機修車間合作完成的中修項目，計劃分別下達到生產車間和機修車間。五、設備修理的技術準備：在大修前三月左右進行，也可結合大修前一次的二級保養(yǎng)同時進行，由設備科編入計劃。⑵.查清設備存在故障的原因，以便確定修理項目。⑷.根據設備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內部情況，確定更換或修復零件，以便編制缺損明細表。⑹.研究關鍵零件部件的修理方案和制造工藝。在預檢測繪后，由主修技術人員編制“修理技術準備書”，其主要依據是設備的歷史情況（指歷次大、中修、事故損壞和改裝情況等），修前的設備技術狀況的各種預檢記錄以及修理組織措施方案。六、驗收及移交、中修、保養(yǎng)后由設備管理部門組織設備主修技術員、工段設備負責人、檢驗員、主修鉗工、操作工參加驗收，驗收后，由主修技術員填寫設備修理完工驗收單，一式四份，送生產設備管理部門、設備使用工段、財務部、企業(yè)管理規(guī)劃與基建部各一份。，由于修理質量造成故障，由原承修人負責返修，并承擔相應責任。七、檢查與考核本制度由設備主管部門負責管理執(zhí)行檢查，生產技術部考核，企業(yè)管理規(guī)劃與基建部、財務部監(jiān)督。，工段應建立健全定人定機制度。，檢查各崗位工人對設備的點檢及維護情況，隨時掌握設備的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。⑵點檢周期：每月一次，對生產主機設備定期點檢。：⑴由工段設備段長主持，技術人員班組長參加。⑶點檢內容：，監(jiān)督并復核崗位與維修班組的日常點檢記錄。、維護情況和設備環(huán)境衛(wèi)生。：⑴崗位點檢由崗位操作人員進行。⑶點檢內容：、震動。、竄位等。、緊固螺栓是否松動。四、考核，納入工段考核。附則：，應記載在點檢標準書上，并存檔備查（填寫時一式兩份，工段留一份，上交設備管理部門一份）。設備維護管理制度一、設備維護基本原則 1. 設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則，把設備故障消滅在萌芽狀態(tài)，保證設備的安全運行，為生產提供最佳狀態(tài)的生產設備。二、設備維護的要點：⑴.每臺設備都要制訂和懸掛維護保養(yǎng)責任牌，正面是責任者姓名，反面是維護保養(yǎng)者姓名。⑶.開車前要仔細檢查設備的必檢部位，如螺栓、油位、各種儀表等，然后空負荷試車，發(fā)現(xiàn)問題和異?，F(xiàn)象，要停車檢查，并及時報告檢修責任者，立即處理。⑸.操作工在本班下班前將設備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設備內外清潔，無油垢、無臟物，做到“漆見本色鐵見光”。，實行設備包修制：⑴.班組包區(qū)域，個人包機組。區(qū)域內要懸掛班組長責任牌，單機懸掛個人責任牌，正面填寫責任者姓名，反面填寫檢查維修責任者職責。⑷.維修部門應根據檢查的記錄，安排和落實該設備的預修計劃，并報設備主管部門備案，及時排除設備事故或設備故障。2. 設備潤滑裝置保持齊全完好并貫徹五定（定點、定人、定時、定質、定量）原則。基礎螺栓及各部連接螺栓、銷子齊全無缺，緊固無松動現(xiàn)象。四、設備技術檔案管理1. 設備技術檔案是設備使用期間的物質運動（包括從采購、設計、制造、安裝、調試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程）的綜合記載，為設備管理提供各個不同時期的原始根據。⑵.必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。⑷.必須要有點檢表（包括內容、標準、時間、人員及處理結果）。⑹.檔案記載的內容、文字要整齊清晰。，設備庫必須把隨機帶來的全部資料（包括圖紙、說明書、裝箱單等）交技術資料室復制兩份，原資料歸公司資料室，復制資料一份交設備管理部門，一份交設備使用部門。壓力容器管理制度1．壓力容器投入使用前，各使用單位必須按照《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的有關條款到當地勞動部門辦理使用登記手續(xù)。 驗收內容： d．壓力容器的設計、制造和安裝。 c．使用登記手續(xù)的辦理情況。 4．壓力容器檢修 4．1．壓力容器檢修由使用單位編寫壓力容器的檢修計劃，并報廠生產技術部審批，辦理密閉容器檢修工作票。 4．3．壓力容器使用單位負責壓力容器檢修的具體實施工作，工作內容包括前期氣體置換和后期投產。 4．5． 壓力容器的安全附件的檢修由各使用單位根據