【正文】 屬螺旋管》的有關(guān)規(guī)定。 梁預(yù)應(yīng)力體系 預(yù)應(yīng)力束布置概況： 2 2 2 30 米箱梁 截面均為 8 束。鋼筋骨架各部分尺寸應(yīng)符合要求。 鋼筋綁扎在臺(tái)座上進(jìn)行， 順序?yàn)橄鹊赘拱?，后頂?。 在臺(tái)座上綁扎鋼筋前需將底模清理干凈、并涂刷脫模劑。為防止模板位移，加強(qiáng)整體性，在外側(cè)模的底部用 Φ18 對(duì)拉 螺桿拉緊，頂部 采用 Φ18 對(duì)拉 螺桿拉緊之外，每隔 2 米增加一道 200 工字鋼 ， 兩端采用拉桿緊緊固定于外側(cè)模板，在工字鋼中部均勻加焊 2～ 3 根 Φ 25 鋼筋頭，使鋼筋頭底端緊靠?jī)?nèi)膜頂板， 借以穩(wěn)定內(nèi)模 ，防止混凝土澆筑過程中內(nèi)膜上浮 。安裝模板時(shí)，先安裝一邊模板，吊點(diǎn)設(shè)在 U形環(huán)上，平穩(wěn)吊裝，按相對(duì)位置綁扎鋼筋、安裝預(yù)應(yīng)力波紋管，之后安裝其余模板 ， 模板間及側(cè)模與底模間均夾防水膠條堵縫，防止漏漿 。制造完畢應(yīng)進(jìn)行整體組裝，經(jīng)檢查合格，才能投入使用。臺(tái)座連同底模在使用前應(yīng)模擬壓重以檢驗(yàn)底模及臺(tái)面的強(qiáng)度和剛度，并檢驗(yàn)有無不均勻沉降情況，確保沒有問題后方可開始預(yù)制工作。存梁臺(tái)位上要鋪設(shè)枕木，保證梁體穩(wěn)定 ,按兩層在存放場(chǎng)進(jìn)行存放，存放時(shí)每片梁要進(jìn)行牢固支撐，另外當(dāng)每層存放 2 片或 2 片以上時(shí)，需將相鄰梁片間吊點(diǎn)鋼筋和端頭預(yù)埋槽鋼連在一起使多片梁連為整體，防止翻倒。存梁區(qū)分為左 右兩個(gè)場(chǎng)地， 5m 寬施工便道從中間穿過，以便于箱梁裝運(yùn)，運(yùn)輸車輛可直達(dá)引橋架橋機(jī)下。存梁臺(tái)座總長(zhǎng) 48m，基礎(chǔ)為 C30 混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)。在預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地整體硬化處理后，澆筑 30厘米厚混凝土底座， 施工完畢并達(dá)到 90%強(qiáng)度后，臺(tái)座連同底模在使用前應(yīng)模擬壓重以檢驗(yàn)底模及臺(tái)面的強(qiáng)度和剛度，并檢驗(yàn)有無不均勻沉降情況，確保沒有問題后方可開始預(yù)制工作。 在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置縱橫向排水系統(tǒng)， 場(chǎng)地硬化時(shí) ,地面標(biāo)高及坡度設(shè)置應(yīng) 利于排水。 基礎(chǔ)為 C30 混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)。（預(yù)制梁場(chǎng)場(chǎng)地規(guī)劃布置詳見：“梁場(chǎng)布置圖”。臺(tái)座連同底模在使用前應(yīng)模擬壓重以檢驗(yàn)底模及臺(tái)面的強(qiáng)度和剛度，并檢驗(yàn)有無不均勻沉降情況，確保沒有問題后方可開始預(yù)制工作。 預(yù)制場(chǎng)內(nèi)共布置 16 條制梁臺(tái)座，按橋梁走向方向 布置。根據(jù)施工計(jì)劃安排和運(yùn)輸架設(shè)的需要，場(chǎng) 地內(nèi)規(guī)劃有預(yù)制場(chǎng)、存梁場(chǎng)、生產(chǎn)生活區(qū)和鋼筋加工存放場(chǎng)。 二 、 施工工藝 后張法預(yù)應(yīng)力 預(yù)制箱梁 施工工藝框圖 三、 箱梁預(yù)制場(chǎng)平面布置及建設(shè)方案 制作臺(tái)座、底模 報(bào)驗(yàn)監(jiān)理檢驗(yàn)鋼筋 安裝鋼筋骨架 加工鋼筋 安裝波紋管 安裝側(cè)模端模、及內(nèi)模 澆筑混凝土 拆模 鋼絞線穿孔 張拉 混凝土養(yǎng)生 報(bào)驗(yàn)監(jiān)理檢驗(yàn)?zāi)０? 達(dá)到七天強(qiáng)度 報(bào)驗(yàn)監(jiān)理檢驗(yàn) 孔道壓漿 錨端混凝土封錨 制作實(shí)驗(yàn)試塊 測(cè)定實(shí)驗(yàn)試塊強(qiáng)度 標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù) 監(jiān)理檢驗(yàn) 拌制混凝土 模板清理刷油 鋼絞線下料、編束 報(bào)驗(yàn)監(jiān)理檢驗(yàn)鋼筋 綁扎頂板鋼筋 移梁存放 制作下一片梁 安裝臨時(shí)支護(hù) 本合同 全線 共有 23 米 預(yù)制箱梁 8 片， 25 米 箱梁 4 片， 28米箱梁 16 片 , 30 米箱梁 460 片， 為方便管理，集中在一個(gè)預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行預(yù)制施工。設(shè)計(jì)橋跨布置方案為： 30m+3 30m+6 4 30m+3 30m+30m 預(yù)應(yīng)力砼（后張）先簡(jiǎn)支后連續(xù)小箱梁 。蘭州至?？趪?guó)家高速公路武都（兩水）至罐子溝（甘川界）段 施工技術(shù)方案申報(bào)表 施工單位：陜西明泰工程建設(shè)有限責(zé)任公司 合同編號(hào)： WG20 監(jiān)理單位：深圳高速工程顧問有限公司 編 號(hào)： 工程名稱 木營(yíng)里特大橋 工程樁號(hào) YK117+902 致 武罐高速公路土建監(jiān)理第十駐地監(jiān)理辦 ： 現(xiàn)報(bào)上 木營(yíng)里大橋右線上部構(gòu)造預(yù)制和安裝 施工方案 ，請(qǐng)予審查和批準(zhǔn)。 承包人： 年 月 日 監(jiān)理工程師審查意見： 簽字： 年 月 日 高級(jí)駐地監(jiān)理工程師審批意見： 簽字： 年 月 日 備注： 說明： 如果需要報(bào)總監(jiān)理工程師審查，總監(jiān)理工程師審查意見在備注欄填寫 蘭州至?？趪?guó)家高速公路 武都（兩水）至罐子溝（甘川 界）段 WG20 標(biāo) 木營(yíng)里大橋 右線上部構(gòu)造預(yù)制和安裝 施工方案 陜西明泰工程建設(shè)有限責(zé)任公司 武罐高速公路 土建 20 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 目 錄 一、工程概況 二、施工工藝 三、箱梁預(yù)制場(chǎng)平面布置建設(shè)方案 四 、主要工序的施工步驟及方法 五、 預(yù)應(yīng)力施工 六、施工要點(diǎn) 七 、質(zhì)量保證體系及措施 八 、預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量保證措施 九、梁板安裝施工 十 、安全保證體系及措施 一、 工程概況 木營(yíng)里大橋中心里程為 YK117+902,起點(diǎn)樁號(hào) YK117+418,終點(diǎn)樁號(hào) YK118+383， 全橋共長(zhǎng) 965米。 下部為柱式墩、 U 型橋臺(tái) 、擴(kuò)大基礎(chǔ)、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。預(yù)制場(chǎng)平面布置及建設(shè)方案如下： 預(yù)制場(chǎng)地布設(shè) 預(yù)制梁場(chǎng)擬規(guī)劃在 木營(yíng)里右線 YK116+850至 YK117+280路基之上 ，占地面積約 9145 平方米 。場(chǎng)內(nèi)安裝兩 臺(tái) 60t 龍門吊機(jī)，滿足箱梁預(yù)制和轉(zhuǎn)運(yùn)存梁的需要。每條制梁臺(tái)座長(zhǎng) 30m，寬 1m，臺(tái)座基礎(chǔ)為 C30 混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)，臺(tái)面底模采用拋光鋼模板。臺(tái)座每次使用前需將底模清理干凈、并涂刷脫模劑。） 臺(tái)座 制作 預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地所占路基均為填石路基 ， 用推土機(jī)平整后，用20 噸振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，壓實(shí)整平后，用 C20 混凝土進(jìn)行 15cm的硬化處理。 滿足承載力不小于300KPa。 場(chǎng)地四周， 挖好排水溝，場(chǎng)地內(nèi)排水匯集后進(jìn)入排水溝。 (見預(yù)制梁場(chǎng)生活區(qū)、鋼筋加工場(chǎng)區(qū)平面布置圖預(yù)制場(chǎng)排水系統(tǒng)施工圖 ) 梁塊編號(hào)、吊運(yùn)及存放 存梁臺(tái)座垂直于橋梁中線布置，可同時(shí)存放 30 片箱梁。使用前應(yīng)模擬壓重以檢驗(yàn)基礎(chǔ)有無不均勻沉降情況，確保沒有問題后方可存梁。 吊運(yùn)過程中，要嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行，保證起吊安全，緩慢進(jìn)行，輕起慢落，防止梁體碰撞受傷。 四、主要工序的施工步驟及方法 制梁臺(tái)座長(zhǎng) 30 米，寬 米，基礎(chǔ)為 C30 混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)，基礎(chǔ)下均為 15cm 厚 C20 混凝土 墊層，共 16 條制梁臺(tái)座。 梁塊模板的側(cè)、端模均采用鋼模。底模采用鋼板，使用前，底模及側(cè)端模應(yīng)涂刷同一品種的脫模劑，脫模劑不得使用易粘在混凝土表面使其變色的油料。 在外模上固定附 著式振搗器。外模支腿下使用 螺栓頂托 ，支拆方便。鋼筋接頭需錯(cuò)開，同一斷面接頭數(shù)量不超過 50%。 鋼筋骨架采用細(xì)鐵絲綁扎或點(diǎn)焊固定，鋼筋骨架 應(yīng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。 為保證保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板之間應(yīng)設(shè)置不低于梁體混凝土標(biāo)號(hào)的水泥砂漿墊塊或塑料墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開 排列整齊 ， 腹板及底板鋼筋綁扎完畢以后，在安裝外膜之前，認(rèn)真將臺(tái)座上焊渣、廢鋼筋頭等雜物清理干凈，然后安裝外側(cè)模板 。 預(yù)應(yīng)力束制孔：預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用 鍍鋅金屬 波紋管制孔。波紋管下料宜用砂輪鋸 或小鋼鋸切割，切割后波紋管端頭不得內(nèi)卷和脫扣。波紋管在鋼筋綁扎過程中適時(shí)安裝，管道應(yīng)保持順直、定位準(zhǔn)確，固定管道的定位網(wǎng)鋼筋應(yīng)與梁內(nèi)鋼筋焊接，定位網(wǎng)與波紋管用細(xì)鐵絲捆扎，使波紋管上、下、左、右均不能移動(dòng)。為防止混凝土崩裂，彎曲段的定位網(wǎng)必須加設(shè)箍筋。 梁體混凝土設(shè)計(jì)為Ｃ 50。 砼采用砼 罐車運(yùn)輸方式運(yùn)至梁場(chǎng) ，由龍門吊機(jī) 配合 澆 注。 混凝土灌注前，應(yīng)檢查梁體線型是否正確，預(yù)應(yīng)力管道、錨板、各種預(yù)埋件及預(yù)留孔洞有無 遺漏，其位置是否準(zhǔn)確，模板尺寸