【正文】 量資金，處理成本也不斷上升。脫后含油污水經(jīng)污水處理送到注水站（就是注水泵把污水處理來水升壓到適合注水的壓力，供油田注水的站）回注，其余部分外排，或給油井摻水熱洗（見圖2）。其生產(chǎn)流程包括單井采出的油水混合液和氣從井口匯集到計量間、接轉(zhuǎn)站（是指單井產(chǎn)出的原油，從井口匯集到計量間，再到一種氣、液分離，并給原油升壓的站），在接轉(zhuǎn)站進行氣、液分離。（4）原油外輸節(jié)點分析：其主要任務(wù)是單井生產(chǎn)的原油、天然氣的匯集、處理和產(chǎn)品的外輸。目前，由于內(nèi)部作業(yè)市場存在許多缺陷，再加上工藝技術(shù)、質(zhì)量標準的限制，在多個單位共同配合、專業(yè)化協(xié)作時，有時出現(xiàn)責(zé)任不清，產(chǎn)生結(jié)算經(jīng)濟糾紛和利益矛盾。在這六個過程中，每個環(huán)節(jié)都涉及幾個相對獨立核算的單位。采油廠每年的作業(yè)費用5000萬元左右，占全廠總操作成本的18%。（3）油水井作業(yè)節(jié)點分析：油水井作業(yè)是指油水井發(fā)生故障進行維修或因產(chǎn)量低對油水井實施增產(chǎn)增注措施，也是該節(jié)點的主要任務(wù)。在天然氣浪費損失方面，油井每年放套管氣損失140萬立方米，爐子過剩升溫及漏失等原因造成的天然氣損失高達590萬立方米。在“跑、冒、滴、漏”方面。這里指的能源消耗是原油、天然氣、電能、汽油、柴油等，總價值占全部成本的45％，其中，年耗電費用6100萬元，占全廠總操作成本的31%，是影響效益高低的重要因素之一，也是成本控制重點對象。（2）原油開采節(jié)點分析：該節(jié)點是采油生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié)，其主要任務(wù)通過注水井給油層注水，通過油井將井內(nèi)原油抽出來，同時保證地面流程設(shè)備正常生產(chǎn)。目前，由于樁西地質(zhì)條件特別復(fù)雜、技術(shù)手段落后，造成資源序列結(jié)構(gòu)不合理，開發(fā)生產(chǎn)中儲量損失大，鉆探成功率僅61%，單位勘探成本高，采收率（21%）低，產(chǎn)量遞減大，含水上升快，低于公司平均水平。它是采油生產(chǎn)的源頭和采油廠可持續(xù)發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，是增產(chǎn)的基礎(chǔ)，處于“重中之重”的地位。根據(jù)采油廠發(fā)展戰(zhàn)略目標和提高市場競爭力的需要，以價值為紐帶進行價值鏈的優(yōu)化和調(diào)整，形成各價值節(jié)點相互協(xié)作，充滿活力的整體優(yōu)勢。主要節(jié)點包括地質(zhì)勘探、原油開采、油水井作業(yè)、原油外輸?shù)人膫€節(jié)點。采油生產(chǎn)系統(tǒng)就象一根鏈條，鏈條在公轉(zhuǎn)，環(huán)節(jié)在自轉(zhuǎn)，各環(huán)節(jié)之間相互獨立，而其間又環(huán)環(huán)相扣、相互聯(lián)系、相互促進，通過原油需求拉動勘探，生產(chǎn)拉動管理，管理覆蓋過程，實現(xiàn)各環(huán)節(jié)內(nèi)部優(yōu)化和系統(tǒng)整體優(yōu)化，達到提高企業(yè)價值的目的。采油生產(chǎn)價值鏈的優(yōu)化與管理就是將采油生產(chǎn)的全過程看成一個相對完整的系統(tǒng)，以價值為核心，以企業(yè)價值最大化為目標，以采油生產(chǎn)流程的各個環(huán)節(jié)為價值點,利用價值鏈理論和先進的技術(shù)方法，對流程的關(guān)鍵價值點進行超前分析、整體思考、動態(tài)控制，根據(jù)變化的客觀實際及時作出反映并制定對策，優(yōu)化提升增值點，改造非增值點、低增值點和負值點，高起點高價值提升技術(shù)管理水平，不斷地增加價值、創(chuàng)新價值，在價值鏈系統(tǒng)，通過協(xié)作、系統(tǒng)管理、資源整合和優(yōu)化配置，共同創(chuàng)造價值，保持采油生產(chǎn)價值鏈各節(jié)點價值最優(yōu),從而提高企業(yè)核心競爭能力和實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。二、采油生產(chǎn)價值鏈的優(yōu)化管理的基本內(nèi)涵采油生產(chǎn)價值鏈是采油廠用來進行石油地質(zhì)研究、勘探儲量、準備設(shè)計、生產(chǎn)施工、分析與改進、原油處理與外輸以及對原油起關(guān)聯(lián)作用的各種活動的集合?！皠?chuàng)新是一個民族的靈魂，是一個國家興旺發(fā)達，社會進步的不竭動力。 面對嚴峻的形勢、日益加劇的競爭和變化的挑戰(zhàn),樁西采油廠領(lǐng)導(dǎo)班子審時度勢，經(jīng)自身競爭優(yōu)勢和劣勢分析，清醒地認識到：樁西采油廠要實現(xiàn)生存和發(fā)展，由被動變?yōu)橹鲃?走出困境求發(fā)展,必須加快觀念、組織、技術(shù)和管理等方面的創(chuàng)新，挖掘內(nèi)外部潛力，迅速改變資源不足、成本過高、基礎(chǔ)管理薄弱的局面，實現(xiàn)企業(yè)價值最大化。但是，樁西油田屬世界上最復(fù)雜最難開發(fā)的油田，高難度具有大潛力，還有成本高的原因分析：主要是因管理僵化、效能低下造成的，能夠通過技術(shù)手段和管理手段控制解決。三是基礎(chǔ)管理薄弱。1997年前，雖然在科技、經(jīng)營方面，引進開發(fā)了多項新工藝新技術(shù)，實施了劃小核算單位、承包責(zé)任制、項目管理和經(jīng)濟責(zé)任制等一系列管理措施，但始終未形成整體優(yōu)勢，成本仍居高不下，成本效益不高。二是由于歷史遺留問題，如有產(chǎn)量就有效益的觀念，導(dǎo)致了拼措施工作量、破壞性開采，采油速度、儲采比突破了警界線，開發(fā)進入惡性循環(huán)；重依靠增加生產(chǎn)要素投入量實現(xiàn)經(jīng)濟增長，輕依靠提高生產(chǎn)要素生產(chǎn)率來實現(xiàn)經(jīng)濟增長，未能夠?qū)⑿б嬗^念貫穿到生產(chǎn)經(jīng)營的全過程中去。目前，原油產(chǎn)量雖呈穩(wěn)產(chǎn)趨勢，但完成產(chǎn)量越來越困難。突出表現(xiàn)在：一是經(jīng)歷20年開發(fā)，隨著開采程度的不斷加深，石油資源的豐度變差，油井的物質(zhì)基礎(chǔ)變差，導(dǎo)致穩(wěn)產(chǎn)難度加大。一、采油生產(chǎn)價值鏈的優(yōu)化與管理的產(chǎn)生背景樁西油田開發(fā)于1976年，上世紀80年代初期，亞洲第一口3千多噸的高產(chǎn)油井就誕生在這里，當(dāng)時原油產(chǎn)量處于直線式上升階段，曾創(chuàng)出了噸油成本最低、效益最高的輝煌歷史，為祖國石油事業(yè)做出了巨大貢獻。經(jīng)過4年實施，促進了經(jīng)濟增長方式的轉(zhuǎn)變，優(yōu)化了資源，實現(xiàn)了集約化生產(chǎn)，做到了4年投資不增、成本不升、產(chǎn)量穩(wěn)定，進入了高效開發(fā)油田的行列，企業(yè)獲得了顯著效益。全廠共有職工3636人，資產(chǎn)總值25億元，現(xiàn)有1座聯(lián)合站、1座輕烴站、6座接轉(zhuǎn)站、12座注水站。油區(qū)陸地面積550平方千米，灘海面積150平方千米。采油生產(chǎn)價值鏈的優(yōu)化與管理主要負責(zé)人：劉明岱 李慶云主要參加人：崔華山 張永亭 楊云濤 張寶定馬善強 黃加邦 于良順 尚太國張起彬 胡洪浩完 成 單 位：勝利油田有限公司樁西采油廠獲 獎 情 況：第九屆國家級管理創(chuàng)新成果二等獎（2002年）樁西采油廠隸屬于中國石化集團勝利油田有限公司，是勝利油田有限公司十大采油生產(chǎn)單位之一，主要任務(wù)是油藏開發(fā)生產(chǎn)，是成本控制中心，主要生產(chǎn)指標是原油產(chǎn)量、生產(chǎn)成本和開發(fā)管理指標。 樁西采油廠油區(qū)位于山東省東營市河口區(qū)，地處勝利油田東北部和黃河三角洲的頂端，東鄰黃河入?？?。所管油田為76年投入開發(fā)以來的老油田，全廠已有4個油田，50個開發(fā)單元，探明原油地質(zhì)儲量16084萬噸，油水井838口，其中油井595口，注水井243口，平均日產(chǎn)油2384噸，年產(chǎn)油87萬噸，％。自1998年以來，樁西采油廠堅持“發(fā)展為本、效益至上”的原則，積極進行管理創(chuàng)新，不斷克服發(fā)展中的困難，整合與優(yōu)化企業(yè)價值鏈，探索出了以提高企業(yè)資源利用率、降本增效為核心的一套全新企業(yè)價值提升機制，提高了企業(yè)的核心競爭力。該項成果獲得中國石油天然氣總公司2002年度優(yōu)秀創(chuàng)新管理成果一等獎。 “八五”后期，資源優(yōu)勢逐漸減弱，由于受采油生產(chǎn)資源開采規(guī)律和原有觀念及管理粗放的限制與影響，出現(xiàn)了許多不適應(yīng)市場競爭日益加劇要求的新問題。由“八五”期間年產(chǎn)120萬噸下降到1997年年產(chǎn)87萬噸。為從根本上擺脫困境，實施“二次創(chuàng)業(yè)”，增加地質(zhì)儲量，雖然投入了大量資金，但由于受地下客觀條件限制和無新思維新理論的突破，沒有發(fā)現(xiàn)大型整裝油田，發(fā)現(xiàn)的大多是低品位難動用儲量，因而效果不理想，制約了樁西的發(fā)展。觀念落后，難找出路；管理落后，效益不高。尤其進入1998年，受亞洲金融危機的影響，資金嚴重不足，采油廠生產(chǎn)經(jīng)營更是雪上加霜。由于受長期計劃經(jīng)濟的影響，一方面忽視了培育全員價值觀和理念，使得員工思想觀念陳舊落后，責(zé)任心不強，技術(shù)素質(zhì)及創(chuàng)新能力不高；另一方面由于未形成獨特技術(shù)、管理優(yōu)勢，成本、質(zhì)量和信息管理粗放，已突出表現(xiàn)出不適應(yīng)低成本戰(zhàn)略、資源環(huán)境、先進工藝技術(shù)和知識經(jīng)濟的需要。這就是我們的優(yōu)勢所在。于是，1998年，圍繞“投資不增，成本不升，產(chǎn)量不降”的戰(zhàn)略目標，制定了以價值創(chuàng)新為導(dǎo)向，找出價值鏈各環(huán)節(jié)上的增值點、浪費點和貶值點，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，分別采取針對性措施，集中優(yōu)勢資金，優(yōu)化增值點創(chuàng)建高價值，改造或刪除非增值點和杜絕浪費點，增強企業(yè)整體實力的管理思路?！蓖ㄟ^4年的實踐、總結(jié)、完善和提高，創(chuàng)出了管理的高效率高價值，形成了具有樁西特色的采油生產(chǎn)價值鏈的優(yōu)化與管理創(chuàng)新方法，實現(xiàn)了可持續(xù)發(fā)展，為油田的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展做出了巨大貢獻。其含義是采油生產(chǎn)環(huán)節(jié)內(nèi)部價值關(guān)系、生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的關(guān)系和采油廠與外部經(jīng)濟往來聯(lián)系所構(gòu)成的一個系統(tǒng)。三、采油生產(chǎn)價值鏈的構(gòu)成與分析（一）采油生產(chǎn)價值鏈的構(gòu)成與節(jié)點分析采油生產(chǎn)價值鏈的構(gòu)成根據(jù)采油廠生產(chǎn)實際和采油的生產(chǎn)特點，采油主要生產(chǎn)流程，包括地質(zhì)勘探，試采生產(chǎn)，分析與管理，油水井工藝措施，原油處理、計量外輸?shù)?；與之有關(guān)的活動有人力資源管理、科技管理、成本管理、質(zhì)量與信息管理等。根據(jù)價值鏈專家波特的模式，結(jié)合以上分析,我們將采油生產(chǎn)價值鏈節(jié)點歸納為主要節(jié)點和支持節(jié)點。支持節(jié)點主要包括人力資源開發(fā)、成本、基礎(chǔ)管理等三個節(jié)點。（見圖1）支持節(jié)點 基礎(chǔ)管理成本管理人力資源開發(fā)管理主要節(jié)點地質(zhì)勘探原油開采油水井作業(yè)原油外輸值價值價增 　 圖1 采油生產(chǎn)價值鏈節(jié)點構(gòu)成圖采油生產(chǎn)價值鏈節(jié)點分析主要節(jié)點分析（1）地質(zhì)勘探節(jié)點分析：該節(jié)點的主要任務(wù)是通過勘探石油儲量、地質(zhì)研究分析，不斷地提高采收率。由于該節(jié)點是最復(fù)雜的節(jié)點，需投入大量資金，勘探成本占全廠總成本的16%，因而，是價值的重要控制點。經(jīng)分析，最大增值點之一，利用先進技術(shù)和先進的管理方法，找到更多的石油儲量，優(yōu)選更多的優(yōu)質(zhì)石油儲量；最大增值點之二，優(yōu)化鉆探井位，強化鉆井監(jiān)督，降低鉆探成本；最大增值點之三，強化油藏動態(tài)分析，找到并挖掘更多的剩余油。由于該點工藝技術(shù)復(fù)雜，連續(xù)生產(chǎn)，直接出產(chǎn)品且附加值高，所以在采油生產(chǎn)全過程中，能源消耗最大。該節(jié)點增值因素為減少油氣損失和降低成本。在設(shè)備系統(tǒng)無效運行消耗方面， 1998年初，%，%相差5%；%，%相差7%；在低效或無效注水的損失方面，250口注水井平均系統(tǒng)效率45%，%相差10%。經(jīng)分析，增值目標是提高抽油系統(tǒng)效率和注水系統(tǒng)效率；消除負值點目標：一是生產(chǎn)管理漏洞，設(shè)備故障損失；二是“跑、冒、滴、漏”和采油時率低；三是設(shè)備系統(tǒng)無效運行損失；四是低效或無效注水的損失；五是各種天然氣浪費損失。該節(jié)點是地面與地下的結(jié)合點，作業(yè)質(zhì)量的好壞決定著原油穩(wěn)產(chǎn)和成本效益的高低。采油廠油水井作業(yè)劃分為六個過程，即方案編制、施工設(shè)計、生產(chǎn)準備、施工作業(yè)、驗收評價和質(zhì)量回訪過程。作業(yè)運行宏觀上靠市場機制運行，在內(nèi)部作業(yè)市場中，作業(yè)隊是市場主體，其主要經(jīng)濟目標是勞務(wù)收入。經(jīng)分析，增值目標之一，改善管理，采用新的經(jīng)濟組織方式和工作方法，消除管理資源浪費；增值目標之二，優(yōu)化方案設(shè)計，改進提高作業(yè)質(zhì)量，減少無效作業(yè)增值，消除技術(shù)資源浪費。產(chǎn)品主要指原油及伴生的干氣、液化氣、輕烴、輕質(zhì)油。其中油水混合液到聯(lián)合站（包含有原油儲存沉降、脫水、原油穩(wěn)定、污水處理、天然氣處理等系統(tǒng)的綜合站）進行脫水處理，合格原油計量外輸?shù)接蛶欤渌a(chǎn)品用罐車計量外送。天然氣天然氣油水氣油水污水污水油水氣污水外排污水輕烴站外輸原油外送輕烴　外輸油注水井配水間注水站井污水處理站注水井油井計量間注水井接轉(zhuǎn)站聯(lián)合站注水井圖2：生產(chǎn)工藝流程示意圖目前，由于多年不停的生產(chǎn)，設(shè)備老化低效高耗，工藝及計量技術(shù)落后，流程腐蝕陳舊極易破漏，另外，油田進入開發(fā)后期，液量、含水急劇上升，處理難度急劇上升，流程密閉性差，原油計量準確度下降，增加了油氣損失。同時，由于原油脫水及污水處理質(zhì)量差，外排含油量高的采油污水，落地油增加，造成了嚴重的環(huán)境污染和大量的油氣損失。支持節(jié)點分析（1）人力資源節(jié)點分析：由于采油生產(chǎn)具有勞動力密集、技術(shù)密集和資金密集的特點，按照“人力資源是人類社會第一資源”、“最大的浪費是組織造成的”的觀點，員工素質(zhì)和勞動組織在生產(chǎn)過程中起著越來越大的作用。另外，減員增效壓縮成本又是一項硬指標，使勞動力資源供需矛盾更加嚴重，已不適應(yīng)生產(chǎn)的的需要。在科技人才方面，由于科技管理機制不健全，科研單位（地質(zhì)研究所、工藝研究所）人才潛能未充分挖掘出來，造成了人才浪費。為此，加強人力資源開發(fā)，培養(yǎng)高成就人才，創(chuàng)造成才的搖籃，夯實發(fā)展基礎(chǔ)，是艱巨而非常迫切的任務(wù)。97年前，成本管理主要是財務(wù)會計為手段，成本控制表現(xiàn)為事后控制，不能體現(xiàn)生產(chǎn)節(jié)點的價值。98年以來，由于亞洲金融危機，采油生產(chǎn)受到多元壓力，產(chǎn)量、成本的壓力更為巨大，為走出困境，積極開展成本創(chuàng)新，應(yīng)用管理會計理論，解決成本危機是一項戰(zhàn)略舉措。（3）質(zhì)量管理節(jié)點分析：質(zhì)量就是效益，它貫穿于采油生產(chǎn)的全過程，起著潤滑價值的作用。經(jīng)分析，系統(tǒng)管理，過程監(jiān)督，科學(xué)投入，標準設(shè)計，是降低質(zhì)量成本的重要措施。目前，網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)庫、硬件不完善，人才缺乏，軟件自主開發(fā)能力差，適應(yīng)信息化工作流程組織未建立起來，與先進單位相比，主要表現(xiàn)生產(chǎn)信息不暢通，成本控制手段落后，管理粗放等問題，影響了管理科學(xué)化。（二）采油生產(chǎn)價值鏈的優(yōu)化與管理模式采油生產(chǎn)價值鏈的優(yōu)化與管理關(guān)鍵是集成。對此，更新觀念，樹立油藏經(jīng)營的理念，利用新技術(shù)新方法新理論，優(yōu)化資源序列結(jié)構(gòu)，實施老區(qū)精細油藏描述，強化動態(tài)分析，為增加經(jīng)濟可采儲量，提高采收率提供思想、技術(shù)、物質(zhì)的保證。同時，應(yīng)用“六大”勘探系列技術(shù)： 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