【正文】 找影響主要原因的各次要原因，用細一點的線表示。影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素可能非常多，要想把它們列舉出來比較難，但魚刺圖卻具有這樣的功能，它能幫助人們循序漸進而又清晰地尋找產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種原因。二、魚刺圖魚刺圖，又稱石川圖、因果圖，這種圖繪制出來之后形似魚的骨骼，它是日本質(zhì)量管理專家石川蓉教授提出來的。帕累托圖實質(zhì)上是一種頻數(shù)分布圖，繪制和識別都比較簡單。 產(chǎn)品缺陷原因次數(shù)分布表缺陷原因發(fā)生次數(shù)累計頻數(shù)頻率（%）累計頻率（%）變形1041045252刮花421462173針眼201661083裂縫10176588斑點6182391有溝4186293其他142007100合計200—100—【解】由以上給定的資料，按下面步驟繪制：第一步：畫一個直角坐標系；第二步：繪制條形圖；第三步：描繪出累積頻數(shù)分布折線圖。按可能出現(xiàn)的原因分組，編制頻數(shù)分布；第四步，繪制帕累托圖。它的作用是，幫助人們發(fā)現(xiàn)或判斷影響產(chǎn)品質(zhì)量的少數(shù)關(guān)鍵性要素。第二節(jié) 質(zhì)量管理中的兩個常用圖形一、帕累托圖帕累托圖又稱主次因素排列圖，最早是由意大利經(jīng)濟學(xué)家帕累托（V. Pareto）提出來的，原先主要用以分析收入分配的平等性問題，后來人們覺得這個方法簡單好用，逐漸被引用到質(zhì)量管理中。在日本被稱為全公司的質(zhì)量控制（CWQC）或一貫質(zhì)量管理（新日本制鐵公司），在加拿大總結(jié)制定為四級質(zhì)量大綱標準（即CSAZ299），在英國總結(jié)制定為三級質(zhì)量保證體系標準（即BS5750）等等。他指出：“全面質(zhì)量管理是為了能夠在最經(jīng)濟的水平上并考慮到充分滿足用戶要求的條件下進行市場研究、設(shè)計、生產(chǎn)和服務(wù)，把企業(yè)各部門的研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動構(gòu)成為一體的有效體系”。1961年，他的著作《全面質(zhì)量管理》出版。主要工具是基于現(xiàn)狀的科學(xué)檢測、可接受的質(zhì)量水平以及補救措施的質(zhì)量控制。休哈特理論認為，產(chǎn)品質(zhì)量不是檢驗出來的，而是生產(chǎn)制造出來的，質(zhì)量控制（Quality Control，簡稱QC）的重點應(yīng)放在制造階段，從而將質(zhì)量控制從事后把關(guān)提前到制造階段。L美國在軍需企業(yè)生產(chǎn)中采用“抽樣檢查法”。1924年休哈特提出創(chuàng)立“質(zhì)量控制圖”，提出“預(yù)防缺陷”的概念。僅能對產(chǎn)品的質(zhì)量實行事后把關(guān)。三、質(zhì)量管理的簡要歷程1. 質(zhì)量檢驗階段在20世紀初出現(xiàn)了以Taylor為代表的科學(xué)管理運動，實際上是工長管理，后來是檢驗員質(zhì)量管理。Juran）認為，統(tǒng)計質(zhì)量管理是為了最經(jīng)濟地生產(chǎn)最有用的并且有人購買的產(chǎn)品，而在生產(chǎn)的所有階段中應(yīng)用統(tǒng)計手段。當代權(quán)威的質(zhì)量管理專家朱蘭（J主要活動通常包括：制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標；進行質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進。二、質(zhì)量管理與統(tǒng)計質(zhì)量管理質(zhì)量管理是企業(yè)管理活動中的一項重要的內(nèi)容，質(zhì)量管理是在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動，貫穿于企業(yè)管理活動的全過程。系統(tǒng)性原因和隨機性原因是相對而言的，在一定的條件下，它們可以相互轉(zhuǎn)化。2. 隨機性原因由5M1E（人員Man、機器Machine、原材料Material、加工方法Method、測量工具Measure和環(huán)境Environment）這類偶然性因素變化所引起的產(chǎn)品質(zhì)量的變化，稱為隨機性原因或偶然性原因。系統(tǒng)性原因的特點是：（1）對產(chǎn)品質(zhì)量的影響特別大，可直接造成大面積廢品、次品的出現(xiàn)；（2）不是生產(chǎn)過程中始終存在的；（3）一旦發(fā)生系統(tǒng)性原因，產(chǎn)品質(zhì)量整體上會向同一方向變化；（4）容易識別也能消除。一批產(chǎn)品的質(zhì)量水平，總是圍繞著某個平均數(shù)上下發(fā)生變化，這就是產(chǎn)品質(zhì)量的波動?，F(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量一般都是通過規(guī)格和標準反映出來的，如燈泡、電池要有一定的使用壽命，鋼絲繩、化學(xué)纖維要有一定的抗拉強度等等。質(zhì)量好壞不是孤立的，而是同產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程緊密相關(guān)，產(chǎn)品的設(shè)計、原材料、工藝、加工、檢驗、包裝、銷售、售后服務(wù)等，都是產(chǎn)品質(zhì)量的范疇。目 錄第十四章 統(tǒng)計質(zhì)量管理 2第一節(jié) 質(zhì)量與質(zhì)量管理 3一、質(zhì)量與質(zhì)量波動原因 3二、質(zhì)量管理與統(tǒng)計質(zhì)量管理 3三、質(zhì)量管理的簡要歷程 3第二節(jié) 質(zhì)量管理中的兩個常用圖形 4一、帕累托圖 4二、魚刺圖 5第三節(jié) 統(tǒng)計過程控制圖 6一、計量值控制圖 7二、計數(shù)值控制圖 9三、控制圖的觀察分析 12第四節(jié) 工序能力分析 13一、工序能力指數(shù) 13二、工序能力評價 16三、控制用控制圖 16英文摘要與關(guān)鍵詞 17習(xí) 題 18第十四章 統(tǒng)計質(zhì)量管理通過本章的學(xué)習(xí)，我們應(yīng)該知道：1. 質(zhì)量管理的發(fā)展歷史2. 帕累托圖如何繪制3. 魚刺圖如何繪制4. 如何繪制圖5. 工序能力指數(shù)的計算第一節(jié) 質(zhì)量與質(zhì)量管理一、質(zhì)量與質(zhì)量波動原因質(zhì)量是一個動態(tài)發(fā)展的概念，其最初的解釋是指產(chǎn)品的可用性、可靠性和經(jīng)濟性。隨著人們對產(chǎn)品質(zhì)量認識的深化，產(chǎn)生了廣義的質(zhì)量概念，我們把工作質(zhì)量也列入其中。我們不僅要在技術(shù)環(huán)節(jié)上精益求精，也要注重產(chǎn)品的質(zhì)量管理，這樣才能最終生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。但是在具體加工制造的過程中，即使是同一個人、同一臺機器、同樣的原材料和同樣的操作方式，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也不會完全一樣。影響產(chǎn)品質(zhì)量的原因主要是：1. 系統(tǒng)性原因?qū)е律a(chǎn)過程出現(xiàn)失控狀態(tài)的原因，稱為系統(tǒng)性原因，又叫異常原因。例如，原材料不合格，機器設(shè)備故障，操作方法不當?shù)?，就會產(chǎn)生系統(tǒng)性影響。隨機性原因的特點是：（1）對產(chǎn)品質(zhì)量的影響比較??；（2）在整個生產(chǎn)過程始終存在，具有經(jīng)常性：（3）不會引起產(chǎn)品質(zhì)量向同一個方向變化；（4）不易識別，能夠加以控制或減少但不能消除。如果對產(chǎn)品質(zhì)量的要求不那么高，某些系統(tǒng)性原因不很嚴重的話，也可以把它當作隨機性原因來處理，相反，隨著科技水平和管理水平的提高，原來不易識別不易控制的偶然性影響，也可能被識別出來并能夠進行控制。質(zhì)量管理涉及組織的各個方面，它要求圍繞產(chǎn)品質(zhì)量形成的全過程，通過建立和實施質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，從而向市場提供符合顧客和其他相關(guān)方要求的產(chǎn)品。由于統(tǒng)計方法在質(zhì)量管理中的重要作用，很多人有時把質(zhì)量管理與統(tǒng)計質(zhì)量管理等同對待，因為首先在質(zhì)量管理所使用的技術(shù)手段和定量方法中，絕大部分與統(tǒng)計方法相關(guān)，其次它也表明了質(zhì)量管理發(fā)展過程中統(tǒng)計方法獨特的歷史地位和作用，可以說現(xiàn)代質(zhì)量管理主要就是從引進統(tǒng)計方法開始的。M統(tǒng)計是一門方法論性質(zhì)的學(xué)科，統(tǒng)計質(zhì)量管理確切地說是統(tǒng)計方法在質(zhì)量管理活動中的應(yīng)用，它能幫助我們進行產(chǎn)品質(zhì)量的定位和設(shè)計，并且在加工過程中幫助我們發(fā)現(xiàn)質(zhì)量狀態(tài)及其變動，以及防止不合格品出廠，從而實現(xiàn)企業(yè)贏利的目的。主要是通過嚴格檢驗來保證生產(chǎn)的產(chǎn)品或轉(zhuǎn)入下工序零部件的質(zhì)量。缺點是事后把關(guān)，不能預(yù)防不合格，產(chǎn)品不能全部檢驗。2. 統(tǒng)計質(zhì)量管理階段特點是利用數(shù)理統(tǒng)計原理在生產(chǎn)工序間進行質(zhì)量控制，從而預(yù)防不