【正文】 廠區(qū)7km；（6）交通運(yùn)輸條件便利；7）水源距廠區(qū)3km；（8）；（9）廠區(qū)地形平坦；（10）廠區(qū)地下水位—8m；地耐力220kpa。（8）從發(fā)展來(lái)看，水泥工業(yè)的發(fā)展逐漸趨向大型化和自動(dòng)化。因此，一般水泥廠多建在遠(yuǎn)離城市的地方，且自備水源。因此，工藝布置應(yīng)同土建設(shè)計(jì)緊密結(jié)合。（4）水泥廠需要用大量的礦物原料（如石灰石）等，因此水泥廠大都自行開(kāi)采礦山，并靠近礦源建廠。（3）水泥廠存在粉塵和噪音兩大污染。因此，一般要求在工程地質(zhì)條件好的場(chǎng)地建廠。 （1）根據(jù)計(jì)劃任務(wù)書(shū)規(guī)定的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、規(guī)模進(jìn)行設(shè)計(jì)（2）主要設(shè)備的能力應(yīng)與工廠規(guī)模相適應(yīng)（3）選擇技術(shù)先進(jìn)經(jīng)濟(jì)、合理的工藝流程和設(shè)備（4）全面解決工廠生產(chǎn)、廠外運(yùn)輸和各種物料儲(chǔ)備的關(guān)系（5）注意考慮工廠建成后生產(chǎn)挖潛的可能和留有工廠發(fā)展余地（6）合理考慮機(jī)械化、自動(dòng)化裝備水平、機(jī)械化水平應(yīng)與工廠規(guī)模和裝備水平相適應(yīng)，特別是連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中大宗物料的裝、運(yùn)、卸，必須實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。鑒于此，這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的為4800t/d熟料的窯尾設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)依據(jù)投資新建或改擴(kuò)建水泥（熟料）生產(chǎn)線，要符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和產(chǎn)業(yè)規(guī)劃，符合省級(jí)水泥行業(yè)發(fā)展規(guī)劃及區(qū)域、產(chǎn)業(yè)規(guī)劃環(huán)評(píng)要求，和項(xiàng)目當(dāng)?shù)刭Y源、能源、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)發(fā)展、市場(chǎng)需求等情況相適應(yīng)，其用地必須符合土地供應(yīng)政策和土地使用標(biāo)準(zhǔn)。（3）由于收塵設(shè)備及技術(shù)發(fā)展，使干法廠在環(huán)境污染方面有了很大的改善。預(yù)分解窯與其他窯型相比有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)：（1）預(yù)分解窯生產(chǎn)的熟料單位熱耗低，單機(jī)生產(chǎn)能力大，并可利用窯尾余熱烘干物料，雖電耗略高，但其綜合能耗很低。預(yù)分解窯是在懸浮預(yù)熱器窯基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，是水泥工業(yè)繼懸浮預(yù)熱窯后的一次重大革新。專業(yè)和實(shí)踐生產(chǎn)知識(shí)，運(yùn)用工具書(shū)和各種技術(shù)資料達(dá)到計(jì)算繪圖編寫(xiě)說(shuō)明書(shū)等來(lái)解決實(shí)際技術(shù)問(wèn)題的教學(xué)環(huán)節(jié)，也是從事技術(shù)工作的一次技術(shù)演習(xí)，與先前教學(xué)過(guò)程相比，具有較強(qiáng)的綜合性、實(shí)踐性和探索性，是學(xué)生在校學(xué)習(xí)的最高階段。本次設(shè)計(jì)根據(jù)國(guó)情及云南省新型干法水泥的生產(chǎn)需求，提高我校水泥工藝專業(yè)畢業(yè)生的綜合素質(zhì)和適應(yīng)能力，運(yùn)用學(xué)科基本理論、基本技能和專業(yè)知識(shí)，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，查閱相關(guān)資料，因此此次設(shè)計(jì)4800t/d熟料生產(chǎn)線。目前4800 t/d熟料預(yù)分解生產(chǎn)線技術(shù)在國(guó)內(nèi)各設(shè)計(jì)院已經(jīng)成熟，很適合我國(guó)水泥工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀。根據(jù)國(guó)家的“十二五”發(fā)展計(jì)劃及制定遠(yuǎn)景目標(biāo)，今后我國(guó)水泥工業(yè)的發(fā)展方向是控制總量、調(diào)整結(jié)構(gòu)、提高效率和重視環(huán)保[10]。它是在教師指導(dǎo)下，由學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)過(guò)的基礎(chǔ)知識(shí)和實(shí)踐生產(chǎn)知識(shí)，查找工具書(shū)和各種技術(shù)資料達(dá)到計(jì)算、繪圖、編寫(xiě)說(shuō)明書(shū)等來(lái)解決實(shí)際生產(chǎn)技術(shù)問(wèn)題的教學(xué)環(huán)節(jié)。environmentallowhighhighautomationproductionthesystem,distributedoffullandgrindingenergyfuelnewcore,askilnpreheaterinItsofthetechnologykilnofproduction and then it was carried on the process calculation, equipment specification design, process layout design which were focus on the firing kiln.Precalcining F ；P預(yù)分解窯生產(chǎn)工藝指采用窯外分解新工藝生產(chǎn)的水泥，其生產(chǎn)以懸浮預(yù)熱器和窯外分解技術(shù)為核心，采用新型原料、燃料均化和節(jié)能粉磨技術(shù)及裝備，全線采用計(jì)算機(jī)集散控制，實(shí)現(xiàn)水泥生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化和高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、環(huán)保。窯尾系統(tǒng)是由NSTI分解爐、旋風(fēng)筒、連接管道及附件等組成。摘 要本設(shè)計(jì)為日產(chǎn)4800噸水泥熟料生產(chǎn)線設(shè)計(jì)—重點(diǎn)車(chē)間：燒成窯尾。. . . .大慶水泥公司4800t/d熟料新型干法生產(chǎn)線燒成窯尾工藝設(shè)計(jì)PF ；P燒成車(chē)間是水泥成品制備的重要工藝過(guò)程，它直接影響水泥質(zhì)量的好壞，因此水泥燒成車(chē)間設(shè)計(jì)在整個(gè)水泥廠的設(shè)計(jì)中是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)。此次論文的主要內(nèi)容是：在配料計(jì)算基礎(chǔ)上，進(jìn)行了物料平衡、儲(chǔ)庫(kù)平衡、主機(jī)平衡計(jì)算，并以此為依據(jù)，對(duì)全廠儲(chǔ)庫(kù)、主機(jī)及輔機(jī)進(jìn)行了選型和工藝布置；重點(diǎn)對(duì)燒成窯尾進(jìn)行了工藝計(jì)算、設(shè)備規(guī)格設(shè)計(jì)、工藝布置設(shè)計(jì)。關(guān)鍵詞：燒成窯尾，懸浮預(yù)熱器，NSTI分解爐 Kiln Technology Design of 5000 t/d Cement Clinker Production Line in daqing P CementABSTRACTThis design is aim at the end of kiln technics for 4800t/d ripe material new type dry process calcinations workshop. The end of kiln is of crucial importance in cement production process, since it directly influences the quality of the cement ,the design of the end of kiln in the whole of the cement plant’s design is very important aspect. The end of kiln is posed of NSTI break down furnace, cyclone canister , joint pipeline and attachment, and so on.This design carried on the material balance, reservoir balance and host balance calculation which were based on the calculation of the ingredients, and as a basis, the whole plant reservoir, main and auxiliary machinery having been selected and carried on the layout process。kilnprocessthenewofproductioncement.productionsuspensionandtechnologytheusingmaterials,andsavingtechnologyequipment,useputercontrolrealizescementprocessandefficiency,quality,consumption,protection.KEY WORDS: firing kiln，suspension preheater, NSTIbreak furnace學(xué)習(xí)資料目錄前　言 1第1章 緒論 2 2 設(shè)計(jì)依據(jù) 3 3 3 3 工廠總平面布置基本原則 4第2章 配料計(jì)算 5 5 原燃料的評(píng)價(jià) 6 熟料率值的確定 6 7 計(jì)算煤灰摻入量 7 配料計(jì)算及結(jié)果 7 原料配比及理論料耗 7 計(jì)算熟料礦物組成 10 計(jì)算濕原料的配合比 11 11 12第3章物料平衡 14 燒成車(chē)間生產(chǎn)能力和工廠能力的計(jì)算 14 14 14 計(jì)算燒成系統(tǒng)的生產(chǎn)能力 15 原燃材料消耗定額的計(jì)算 15 原料消耗定額 15 干石膏消耗定額 16 16 燒成用干煤消耗定額 17 17第4章 主機(jī)平衡 19 主機(jī)設(shè)備的確定 19 主機(jī)設(shè)備工作制度的確定 19 19 20 21 生料磨選型 21 23 23 水泥磨選型 24 25第5章 儲(chǔ)庫(kù)平衡 27 石灰石預(yù)均化堆場(chǎng) 27 堆棚計(jì)算 28： 28 29： 29： 2鐵粉庫(kù)、煤粉采用聯(lián)預(yù)均化堆場(chǎng) 29 31 31 31 配料站配料庫(kù)的計(jì)算 32 32 32 33 33 33 34 34 熟料庫(kù)和商品熟料庫(kù) 34 34第6章 全廠工藝流程 3輸送與均化 37 37 37 38 39 39第7章重點(diǎn)車(chē)間計(jì)算 40 熟料燒成窯尾系統(tǒng)及其主機(jī)設(shè)備選型 40 40 40 41 41 41 41 41 C1和C2管道的物料量M 42 42 煤耗 42 理論空氣量 42 42 43 生料分解生成廢氣量 43 43 窯尾排出廢氣量 43 三次風(fēng)管抽風(fēng)量 44 出爐內(nèi)廢氣量 44 五級(jí)預(yù)熱器廢氣量 44 四級(jí)預(yù)熱器廢氣量 45 三級(jí)預(yù)熱器廢氣量 45 二級(jí)預(yù)熱器廢氣量 45 一級(jí)預(yù)熱器廢氣量 45 入高溫風(fēng)機(jī)廢氣量 45 旋風(fēng)預(yù)熱器結(jié)構(gòu)尺寸的確定旋風(fēng)筒直徑的確定 46 46 48 50 旋風(fēng)筒預(yù)熱器連接管道的計(jì)算 51 1. 五級(jí)與四級(jí)排風(fēng)管 51. 四級(jí)與三級(jí)排風(fēng)管 51. 三級(jí)與二級(jí)排風(fēng)管 51. 二級(jí)與一級(jí)排風(fēng)管 51. 一級(jí)旋風(fēng)筒排風(fēng)管 52. 一級(jí)預(yù)熱器集合管道主排風(fēng)管 52 52 52 52 53第8章 生產(chǎn)質(zhì)量控制 54 原燃料品質(zhì)要求 54本設(shè)計(jì)評(píng)述 55謝 辭 56參考文獻(xiàn) 57外文資料翻譯 58學(xué)習(xí)資料前　言畢業(yè)設(shè)計(jì)是教學(xué)過(guò)程的最后階段采用的一種總結(jié)性的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的是總結(jié)檢查學(xué)生在校期間的學(xué)習(xí)成果，是評(píng)定畢業(yè)成績(jī)的重要依據(jù)；同時(shí)，通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)，也使學(xué)生對(duì)某一課題作專門(mén)深入系統(tǒng)的研究，鞏固、擴(kuò)大、加深已有知識(shí)，培養(yǎng)綜合運(yùn)用已有知識(shí)獨(dú)立解決問(wèn)題的能力。原則上不再建立窯生產(chǎn)線，鼓勵(lì)和支持有實(shí)力的大型企業(yè)吸收外資，通過(guò)股份制等形式增大中型企業(yè)規(guī)模。 所以4800t/d及以上產(chǎn)量熟料生產(chǎn)線已成為我國(guó)普遍的設(shè)計(jì)課題之一。第1章 緒論畢業(yè)設(shè)計(jì)是學(xué)生完成所有理論課和實(shí)驗(yàn)實(shí)習(xí)課程后的一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)，它在教師的指導(dǎo)下，由學(xué)生綜合運(yùn)用學(xué)過(guò)的基礎(chǔ)理論。本次設(shè)計(jì)為了順應(yīng)水泥發(fā)展的趨勢(shì)，提高自己的綜合素質(zhì)和適應(yīng)能力，因此設(shè)計(jì)新型干法生產(chǎn)線燒成窯尾工藝。預(yù)分解窯系統(tǒng)由高效低阻預(yù)熱器、NSTI分解爐、回轉(zhuǎn)窯和高效四代篦式冷卻機(jī)等幾部分組成，分解爐處于預(yù)熱器與窯尾之間，是系統(tǒng)提供二次熱進(jìn)行分解反應(yīng)的區(qū)域，入窯生料的分解率可達(dá)90%到95%，從而大大減輕了窯的負(fù)荷。（2）由于原料預(yù)均化和生料均化技術(shù)的發(fā)展，使熟料質(zhì)量得到了保證，并由于采用新技術(shù)措施，并不斷改進(jìn)燃燒系統(tǒng)，增強(qiáng)了新型干法生產(chǎn)對(duì)原料的適應(yīng)性。（4）與產(chǎn)量相同的濕法窯相比,預(yù)分解窯的工藝流程簡(jiǎn)捷、緊湊、設(shè)備質(zhì)量輕、占地面積小、基建投資省等優(yōu)點(diǎn)。新建水泥（熟料）生產(chǎn)線可比熟料綜合煤耗、綜合電耗、綜合能耗和可比水泥綜合電耗、綜合能耗要達(dá)到國(guó)家規(guī)定的單位水泥能耗限額標(biāo)準(zhǔn)。（7）重視消音除塵，滿足環(huán)保要求（8）方便施工、安裝、方便生產(chǎn)、維修（1）水泥廠采用的主機(jī)多屬重型設(shè)備，重量大，建構(gòu)筑物荷重也大。（2）產(chǎn)品（水泥）、燃料（煤）等物料運(yùn)輸量大，且價(jià)格底，因此要求要有良好的運(yùn)輸條件。因此，設(shè)計(jì)時(shí)必須加強(qiáng)收塵措施，盡量搞好廠區(qū)綠化。（5）水泥廠設(shè)備種類多，布置復(fù)雜。（6）水泥廠用水量大，且水無(wú)衛(wèi)生要求。（7）水泥工業(yè)能耗和電耗較大，因此，在水泥廠設(shè)計(jì)中要注意確保能源供應(yīng)，并充分重視節(jié)約能源的問(wèn)題。因此在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡量采用新技術(shù)，新方案并要重點(diǎn)考慮節(jié)約能源【1】。 工廠總平面布置基本原則（1）廠區(qū)內(nèi)的建筑物、構(gòu)筑物及交通運(yùn)輸線路的布置應(yīng)使工藝流程簡(jiǎn)捷，并保證合理的流程作業(yè)線；（2）原料、燃料、半成品、成品的運(yùn)輸應(yīng)當(dāng)是連續(xù)的短距離運(yùn)輸、避免交叉往返；（3） 輔助車(chē)間及倉(cāng)庫(kù)應(yīng)盡可能的靠近它所服務(wù)的主要車(chē)間；（4）廠內(nèi)人行道應(yīng)盡量最短，并盡可能避免與貨運(yùn)線路交叉，特別是在工作緊張及行人往返較多的地段；（5） 布置建筑物時(shí)應(yīng)考慮日照方位及主風(fēng)向，應(yīng)保證室內(nèi)采光、自然通風(fēng)，防止日照輻射熱的投入，若有向大氣中大量排放煤氣、灰塵及不良?xì)怏w的建筑物，當(dāng)主導(dǎo)風(fēng)向非常明顯時(shí)，該建筑物需布置在其他建筑物的下風(fēng)向。 原燃料的評(píng)價(jià) 石灰質(zhì)原料：石灰石中氧化鈣含量不低于48%，石灰石中不含或少含粘土雜質(zhì)，為不影響水泥的安定性，%，%。%～% ，屬于高品位石灰石，同時(shí)，%，%，符合要求。同時(shí)用煤也滿足預(yù)分解窯要求，%（小于28%），%（在18%～30%之間）【3】。KH表示熟料中SiO2被CaO飽和成C3S的程度，KH值高，硅酸鹽礦物多，溶劑礦物少，熟料中C3S含量越高，強(qiáng)度越高；SM表示熟料中硅酸鹽礦物與溶劑礦物的比值，SM高，煅燒時(shí)液相量減少，出現(xiàn)飛砂料的可能性增大，增加煅燒難度；IM表示熟料中溶劑礦物C3A和C4AF的比值，IM高，液相黏度大，難燒IM低時(shí)黏度較小，對(duì)形成C3S有利，但燒成范圍窄，不利于窯的操作。SM=177。、燃料特點(diǎn)，參考國(guó)內(nèi)外同類窯成熟生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，確定本次配料設(shè)計(jì)熟料率值的范圍如下：KH=177。 IM=177。隨著新型干法水泥煅燒技術(shù)的不斷提高，熟料的熱耗不斷降低,單位熟料熱耗依國(guó)內(nèi)新型干法廠現(xiàn)狀，本設(shè)計(jì)熟料熱耗取2926kJ/kg熟料【2】。2047700=% 式中:GA—熟料中煤灰摻入量q—單位熟料熱耗 KJ/Kg熟料Qnet，ad—煤的收到