【正文】 關(guān)，驗收合格的膠帶方可入庫；，應(yīng)校驗?zāi)z帶長度，以保證膠帶有計劃合理使用，長度計算公式如下：L=N（D+D0）π/2式中：D—膠帶卷最大直徑 D0—膠帶軸直徑N—膠帶層數(shù)π—圓周率，確無庫房的使用單位露天存放或井下存放時必須采取相應(yīng)的防護措施，禁止和含腐蝕氣體、液體的物件混放，禁止存放在潮濕的地點，避免造成過度老化或不必要的損壞；，要提前寫出書面申請，核準(zhǔn)所需數(shù)量。包括：各單位使用計劃的匯總并報公司審批；到貨驗收；調(diào)劑、監(jiān)督、檢查、考核、執(zhí)行；報廢鑒定等的管理；（二）使用單位負(fù)責(zé)本單位所有膠帶的管理，編報需求計劃、報廢申請等；（三）物供部按照審批流程負(fù)責(zé)膠帶的采購管理。第三十六條 電氣防爆管理是機電管理工作的重點；（一）各礦要將外委施工隊電氣防爆納入本礦管理系統(tǒng)中，加強監(jiān)督檢查，外委隊出現(xiàn)失爆納入礦井機電管理檢查和考核；（二）使用單位機電責(zé)任人每月必須對所管轄范圍內(nèi)所有防爆設(shè)備進行一次全面檢查，確保設(shè)備防爆性能可靠、保護齊全完好；（三）井下使用的開關(guān)、移變等設(shè)備要填寫《保護整定卡》，要標(biāo)明所帶負(fù)荷大小、額定電流、過流及短路保護定值，保護整定卡作防潮處理后存放在設(shè)備腔內(nèi)備；（四）明確設(shè)備包機責(zé)任，所有電氣必須懸掛（粘貼）設(shè)備包機責(zé)任牌和設(shè)備完好牌。防爆設(shè)備檢驗合格證粘貼在開關(guān)外醒目、不易損壞的地方；（二）設(shè)備管理員對所有入井的電氣設(shè)備，要單獨建立入井防爆設(shè)備臺帳，臺帳具體內(nèi)容包括設(shè)備名稱、設(shè)備編號、使用單位、使用地點、用途。第三十五條 各礦至少設(shè)1名設(shè)備管理員，負(fù)責(zé)本礦設(shè)備入井前的防爆檢查、入井后設(shè)備防爆檢查等工作。（三）機電事故處罰：，按照礦級連帶責(zé)任的方式逐級進行處罰，對其責(zé)任單位視其責(zé)任大小和情節(jié)輕重進行損失總額5%50%的處罰；對礦級機電部（科、組）‰5‰的處罰；對機電部（科、組）長視其責(zé)任大小和情節(jié)輕重進行1‰10‰的處罰；‰15‰的處罰；，按照公司級連帶責(zé)任的方式逐級進行處罰，對其責(zé)任單位視其責(zé)任大小和情節(jié)輕重進行損失總額10%50%的處罰；對礦級機電部（科、組）負(fù)責(zé)運行的機電管理人員視其責(zé)任大小和情節(jié)輕重進行1‰10‰的處罰；對機電部（科、組）‰15‰的處罰；對機電礦長視其責(zé)任大小和情節(jié)輕重進行2‰20‰的處罰；‰5‰的處罰；對公司設(shè)備管理中心運行組組長視其責(zé)任大小和情節(jié)輕重進行1‰10‰的處罰；，按照公司級連帶責(zé)任的方式逐級進行處罰，對其責(zé)任單位視其責(zé)任大小和情節(jié)輕重進行損失總額15%50%的處罰；對礦級機電部（科、組）‰6‰的處罰；對機電部（科、組）‰8‰的處罰；對機電礦長視其責(zé)任大小和情節(jié)輕重進行1‰10‰的處罰；‰4‰的處罰；‰5‰的處罰；‰6‰的處罰。第三十三條 機電事故的調(diào)查處理：（一）機電事故調(diào)查處理堅持“四不放過”原則，即事故原因未查明不放過，責(zé)任人未處理不放過，整改措施未落實不放過，有關(guān)人員未受到教育不放過。機電負(fù)責(zé)人調(diào)查損壞情況，拍照備案，并提出搶修方案；（二）一般機電事故發(fā)生后，由設(shè)備使用單位先匯報礦調(diào)度室，礦調(diào)度室同時匯報礦機電礦長，經(jīng)雙方共同分析后，如預(yù)計事故影響時間超過4小時時，由礦調(diào)度室匯報設(shè)備管理中心運行組；（三）各礦（廠）每半年要進行設(shè)備安全事故方面的管理總結(jié)分析，上報公司設(shè)備管理中心。造成直接經(jīng)濟損失在10萬元及以內(nèi)的為一般機電事故；造成直接經(jīng)濟損失在1050萬元（含50萬元）的為重大機電事故；造成設(shè)備直接經(jīng)濟損失在50萬元以上的為特大機電事故。第二十九條 廢油回收由物資供應(yīng)中心按國家有關(guān)規(guī)定和技術(shù)要求，對收回的舊油分類進行處理，可利用的齒輪油或液壓油處理后，經(jīng)國家有關(guān)部門檢驗，認(rèn)為可降級使用的，要及時通知各使用單位進行降級使用，不能使用的由公司相關(guān)部門報廢。第二十七條 油脂化驗分析（一）中國礦大設(shè)備潤滑油液分析中心負(fù)責(zé)對公司各單位使用的潤滑油進行油磨屑分析和油質(zhì)化驗；（二）化驗人員對取回的油樣要及時進行登記，嚴(yán)格履行交接手續(xù)；（三）嚴(yán)格按照化驗分析流程進行化驗，按照“換油標(biāo)準(zhǔn)”準(zhǔn)確給出磨屑、污染、物理指標(biāo)超標(biāo)的換油結(jié)論和傳動零部件的磨損情況；（四）嚴(yán)格審核化驗分析報告，并在油樣取回后48小時內(nèi)，將化驗結(jié)果反饋給設(shè)備管理中心和各被取樣單位的相關(guān)負(fù)責(zé)人，各單位要及時查看并采取相應(yīng)措施。更換時要盡可能放凈系統(tǒng)內(nèi)舊油，同時做好換油記錄；（四）超過有效期的油脂不得使用。第二十四條 物資供應(yīng)中心發(fā)放油品時，必須做好記錄；對超過有效期的油脂不得發(fā)放。第二十三條 各單位所用油脂要分類入庫保管，嚴(yán)禁露天存放。第二節(jié) 潤滑油脂管理第二十一條 采購油脂，物資供應(yīng)中心嚴(yán)格按所報計劃中要求的技術(shù)指標(biāo)進行采購；并選擇有資質(zhì)的廠商進行招投標(biāo)，實行批量采購或寄售。嚴(yán)格遵守：（一）設(shè)備操作規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)定；（二）正確地按廠（礦）制訂的潤滑表規(guī)定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通；（三）認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備交接班制度，每臺主要設(shè)備都有“交接班記錄本”，并認(rèn)真填寫。設(shè)備運行管理第一節(jié) 設(shè)備維護、保養(yǎng)第十八條 設(shè)備使用單位要制定科學(xué)的預(yù)防性檢修計劃和維護、保養(yǎng)制度，并遵照執(zhí)行，提高設(shè)備使用率，延長設(shè)備使用壽命。第十九條 操作人員在設(shè)備日常維護工作中做到“三好”（管好、用好、維護好）和“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。第二十條 重點設(shè)備做到一臺一檔，并要有：（一）設(shè)備合同、到貸驗收單、說明書、安裝圖等原始資料；（二）傳動示意圖，液壓、動力、電氣等原理圖；（三）潤滑五定圖表；（四）設(shè)備檔案的內(nèi)容要隨問題的出現(xiàn)和解決而詳細(xì)記載（包括問題出現(xiàn)的時間、部位、損壞程度、原因、處理結(jié)果、責(zé)任者等）。第二十二條 到貨驗收（一）油脂到貨后，由物資供應(yīng)中心組織驗收，要求每批次的油脂必須有合格證、生產(chǎn)廠家、日期、批次號及原廠包裝等相關(guān)資料，否則不予驗收；（二）物資供應(yīng)中心在每批次的油脂驗收時，須通知設(shè)備管理中心，由設(shè)備管理中心組織中國礦大油脂管理中心進行取樣化驗，并負(fù)責(zé)做好驗收記錄；（三）每批次抽樣點數(shù)不少于總數(shù)的20％，取樣后在48小時內(nèi)出具化驗報告；對于第一次化驗不合格的油品，設(shè)備管理中心再加抽20％油樣進行化驗，如屬不合格品，及時通知物資供應(yīng)中心；（四）如重要的大批量油品出現(xiàn)質(zhì)量問題，要經(jīng)國家級檢驗機構(gòu)復(fù)檢，在此期間停止該批油品的發(fā)放。庫房要建立臺帳，注明生產(chǎn)廠家、批次、到貨日期、有效期、數(shù)量及相關(guān)技術(shù)參數(shù)。第二十五條 現(xiàn)場使用時，必須執(zhí)行：（一）井下存放，油脂要有符合要求的專用存放地點，有效地防塵防潮，并有足夠的消防器材；各種油脂必須按品種、牌號進行擺放，并有明顯的標(biāo)識；油桶的放油口必須密封可靠，防止灰塵和淋水進入；（二）加(注)油時，使用單位必須按照設(shè)備潤滑圖表要求加注，同時做好記錄；每個牌號的油脂要使用專用油器具，嚴(yán)禁混裝混用；采用小桶直接加油，避免二次倒裝，每次應(yīng)將設(shè)備加注油口擦試干凈，以免污染，加油器具用完后，必須放回專用臺、架、箱內(nèi)，并保證清潔；（三）依據(jù)油脂管理中心的化驗分析結(jié)果，需換油的部位，必須及時更換。第二十六條 在用潤滑油脂取樣（一）現(xiàn)場設(shè)備取樣工作由各單位的機電管理部門負(fù)責(zé)，在設(shè)備管理中心與合作方監(jiān)督下由設(shè)備包機人或維修人員進行現(xiàn)場采集；（二）各單位必須按設(shè)備管理中心規(guī)定的時間、部位、周期進行取樣；（三）所取油樣要封存在專用的取樣瓶中，并認(rèn)真填寫取樣標(biāo)簽：標(biāo)明設(shè)備名稱、取樣點位、潤滑油牌號、礦別等基礎(chǔ)信息；（四）各單位取樣人員在取樣時必須做到：，如停機超過半小時，必須啟動設(shè)備，至少運轉(zhuǎn)35分鐘，使油液達(dá)到均衡后再?。?，井下設(shè)備目前從放油口處取樣，有條件的可安裝取樣閥；，取油孔周圍應(yīng)擦拭干凈；有油堵的取樣點，松動油堵，應(yīng)放掉適量的油，沖洗后再接取油樣。第二十八條 各單位更換下的廢油及過期油要及時回收，分類注明牌號，集中存放。第三節(jié) 機電事故管理第三十條 機電事故管理貫徹“預(yù)防為主”的原則，按造成經(jīng)濟損失的大小不同劃分為三個級別，即特大機電事故、重大機電事故、一般機電事故。第三十一條 機電事故的報告：（一）發(fā)生特大、重大機電事故，要保護現(xiàn)場，立即報告煤礦調(diào)度室，調(diào)度室在30分鐘內(nèi)報告公司分管領(lǐng)導(dǎo)。第三十二條 機電事故分析：（一）特