【正文】 油系統(tǒng)，保證系統(tǒng)的完整性和好用性，并且實(shí)現(xiàn)兩部分回油統(tǒng)一通過(guò)流量計(jì)，便于油量計(jì)量的完整性、準(zhǔn)確性。，密度不小于120千克/立方米，保溫后表面溫度符合相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，；耐火材料為搗打耐火材料，密度不低于2500千克/立方米。，首先應(yīng)對(duì)管道除銹，然后一層防銹底漆，兩層面漆。，應(yīng)使用無(wú)縫鋼管，執(zhí)行GB/T81632008標(biāo)準(zhǔn)，DN≥150mm的管道壁厚≥8mm，其余小徑管壁厚≥4mm，必須使用鑄鋼或不銹鋼材質(zhì)閥門，執(zhí)行GB/T122242005等標(biāo)準(zhǔn)，油用閥門法蘭連接應(yīng)使用防油、防漏密封材料，速斷閥、球閥使用電動(dòng)執(zhí)行器，蝶閥采用金屬密封，逆止閥采用懸起式結(jié)構(gòu)，所有閥門選用PN64壓力等級(jí)。本次改造廠房?jī)?nèi)部主要包括:廠房供回油母管系統(tǒng)、爐前供回油系統(tǒng)、助燃燃油系統(tǒng)、少油點(diǎn)火燃燒系統(tǒng)、高溫爐煙冷風(fēng)燃油加熱器系統(tǒng)、測(cè)量監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)、平臺(tái)走梯通道系統(tǒng)、供電配電照明系統(tǒng)。本次少油點(diǎn)火系統(tǒng)每臺(tái)爐改兩個(gè)角，助燃油系統(tǒng)各爐各角都改造，以下無(wú)特殊說(shuō)明泛指五臺(tái)鍋爐范圍。請(qǐng)投標(biāo)方提出從煉化公司通過(guò)管線直接上油系統(tǒng)的基本設(shè)計(jì)方案。風(fēng)系統(tǒng)裝設(shè)必要的風(fēng)門擋板及熱工控制系統(tǒng)，燃燒器停運(yùn)時(shí)有吹掃裝置；少油點(diǎn)火系統(tǒng)由機(jī)組DCS實(shí)現(xiàn)監(jiān)控，投標(biāo)方根據(jù)鍋爐制粉系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)和風(fēng)系統(tǒng)的特點(diǎn)，提供完整的控制邏輯圖和文字說(shuō)明，以保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行。少油點(diǎn)火燃燒器的設(shè)計(jì)充分考慮拆裝方便，檢修人員不必進(jìn)入爐膛就能檢修。燃燒器選用材質(zhì)：噴口應(yīng)能承受1200℃以上的高溫，耐磨部分HRC硬度應(yīng)25，整體使用壽命 8年。本工程鍋爐采用褐煤和風(fēng)扇磨，請(qǐng)投標(biāo)方提出確保點(diǎn)火過(guò)程中不爆燃、不發(fā)生二次燃燒；點(diǎn)火過(guò)程及正常運(yùn)行過(guò)程中燃燒器內(nèi)部及附近不結(jié)渣、不燒損的技術(shù)措施和實(shí)施方案。燃燒器必須采取穩(wěn)定可靠的點(diǎn)燃措施，確保點(diǎn)火過(guò)程中不爆燃、不發(fā)生二次燃燒；點(diǎn)火過(guò)程及正常運(yùn)行過(guò)程中燃燒器內(nèi)部及附近不結(jié)渣、不燒損。請(qǐng)投標(biāo)方說(shuō)明采用的是水平/垂直濃淡燃燒器，提出合理的點(diǎn)火燃燒器的布置位置及技術(shù)方案。并保證整個(gè)系統(tǒng)及機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。微油燃燒器的油燃燒室、煤粉燃燒室需有可靠的冷卻措施，防止出現(xiàn)油燃燒器及煤粉燃燒器燒損。少油點(diǎn)火燃燒器作為普通主燃燒器正常使用，不應(yīng)造成鍋爐受熱面超溫、燃燒器結(jié)渣等影響鍋爐安全運(yùn)行的問(wèn)題。少油點(diǎn)火系統(tǒng)應(yīng)保證鍋爐冷態(tài)及熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)可直接點(diǎn)燃煤粉從而達(dá)到節(jié)油目的。根據(jù)機(jī)組的啟動(dòng)曲線，設(shè)計(jì)方案應(yīng)符合機(jī)組啟動(dòng)方式的汽機(jī)及鍋爐升溫運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。投標(biāo)方負(fù)責(zé)少油點(diǎn)火燃燒器系統(tǒng)與原燃燒器的整合，保證性能與原燃燒器一致。投標(biāo)方提供的設(shè)備應(yīng)功能完整，技術(shù)先進(jìn)，并能滿足人身安全和勞動(dòng)保護(hù)條件。 表21 鍋爐主要設(shè)計(jì)參數(shù)：2號(hào)鍋爐220t/h鍋爐型號(hào)：HG220/序號(hào)名稱單位數(shù)據(jù)1鍋爐參數(shù)2最大連續(xù)蒸發(fā)量（BMCR）t/h2203過(guò)熱器出口蒸汽壓力MPa(g)4過(guò)熱器出口蒸汽溫度℃5405省煤器入口給水溫度℃2156汽包工作壓力MPa(g)7鍋爐排煙溫度 ℃1638機(jī)械未完全燃燒熱損失Q4%9鍋爐效率%10爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)α11爐膛容積M312空預(yù)器空氣進(jìn)口溫度℃3013空預(yù)器空氣出口溫度℃28614空預(yù)器煙氣進(jìn)口溫度℃3103號(hào)鍋爐410t/h鍋爐型號(hào)：HG410/序號(hào)名稱單位數(shù)據(jù)1鍋爐參數(shù)2最大連續(xù)蒸發(fā)量（BMCR）t/h4103過(guò)熱器出口蒸汽壓力MPa(g)4過(guò)熱器出口蒸汽溫度℃5405省煤器入口給水溫度℃2216汽包工作壓力MPa(g)7鍋爐排煙溫度 ℃1658機(jī)械未完全燃燒熱損失Q4%9鍋爐效率%10爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)α11爐膛容積m3290812空氣進(jìn)口溫度℃3013空氣出口溫度℃29714空預(yù)器煙氣進(jìn)口溫度℃ 3055號(hào)鍋爐410t/h鍋爐型號(hào)：HG410/序號(hào)名稱單位數(shù)據(jù)1鍋爐參數(shù)2最大連續(xù)蒸發(fā)量（BMCR）t/h4103過(guò)熱器出口蒸汽壓力MPa(g)4過(guò)熱器出口蒸汽溫度℃5405省煤器入口給水溫度℃2216汽包工作壓力MPa(g)7鍋爐排煙溫度 ℃1498機(jī)械未完全燃燒熱損失Q4%9鍋爐效率%10爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)α11爐膛容積M3290812空氣進(jìn)口溫度℃3013空氣出口溫度℃31614空預(yù)器煙氣進(jìn)口溫度℃ 315 燃料特性設(shè)計(jì)煤質(zhì)為內(nèi)蒙古東部褐煤，其主要特性如表。 本次工程全部鍋爐現(xiàn)采用重油為原料使用大油槍點(diǎn)火，本次改造后將采用少油點(diǎn)火方式。2號(hào)鍋爐（2220t/h）為四角切圓布置，三臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用；5號(hào)鍋爐（3410t/h）為六角切圓布置，五臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。2 鍋爐及燃料等資料 鍋爐資料大慶宏偉熱電廠2220t/h + 3410t/h鍋爐為哈爾濱鍋爐廠有限公司生產(chǎn)的高壓、自然循環(huán)、單爐膛平衡通風(fēng)、緊身封閉布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)Π型褐煤鍋爐，現(xiàn)采用管式空氣預(yù)熱器（將改為回轉(zhuǎn)式換熱器，另行招標(biāo)）。場(chǎng)地土類型為中軟場(chǎng)地土，建筑場(chǎng)地類別為Ⅲ類，為適宜建設(shè)的一般場(chǎng)地。 工程地質(zhì)（1）根據(jù)勘測(cè)報(bào)告，廠址區(qū)域上屬小興安嶺~松嫩地塊，松嫩中斷（坳）陷帶，中央坳陷帶。累年極端最高氣溫 ℃累年極端最低氣溫 ℃。年降雨量在350450mm之間，且主要集中在79月，水平蒸發(fā)量800900mm以上，無(wú)霜期120150天。 場(chǎng)地條件和自然條件 交通運(yùn)輸條件運(yùn)輸方式選用汽車運(yùn)輸和鐵路運(yùn)輸，運(yùn)輸中能保證設(shè)備及材料等安全。2002年電廠集中供熱區(qū)域延伸至銀浪地區(qū)。為宏偉園區(qū)各化工廠、乘風(fēng)莊地區(qū)集中供熱。電廠位于大慶市宏偉化工區(qū)北側(cè)，東南距大慶市（薩爾圖），西與化工集團(tuán)甲醇廠為鄰，東南與煉化公司隔鐵路相望，西南300m為化工集團(tuán)氫烴分公司。 本技術(shù)規(guī)范書為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。 投標(biāo)方應(yīng)對(duì)本工程現(xiàn)狀進(jìn)行評(píng)估，就技術(shù)特點(diǎn)、改造范圍、改造方案、技術(shù)經(jīng)濟(jì)性和相關(guān)事宜等進(jìn)行專題說(shuō)明。投標(biāo)方對(duì)于分包設(shè)備和主要外購(gòu)零部件需推薦3家產(chǎn)品，投標(biāo)方在最終確定分包設(shè)備和外購(gòu)部件的產(chǎn)品之前需得到招標(biāo)方的確認(rèn)。投標(biāo)方如確認(rèn)現(xiàn)有裝置和設(shè)備可以改造后滿足使用要求，無(wú)需更換，需在投標(biāo)文件中進(jìn)行專門說(shuō)明。，這些技術(shù)產(chǎn)品專利費(fèi)用均被認(rèn)為已包含在合同價(jià)款中，投標(biāo)方保證招標(biāo)方不承擔(dān)有關(guān)技術(shù)產(chǎn)品專利的一切責(zé)任；這些技術(shù)產(chǎn)品是成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)；且這些技術(shù)產(chǎn)品已有相同容量機(jī)組的運(yùn)行的成功經(jīng)驗(yàn)。 由于本項(xiàng)目為改造工程，投標(biāo)方必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘和收資，對(duì)本技術(shù)規(guī)范中所提供數(shù)據(jù)全面核實(shí)，對(duì)重要參數(shù)有差異時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn)和校核計(jì)算，確保與鍋爐系統(tǒng)各參數(shù)配合良好，改造后的裝置實(shí)際運(yùn)行效果符合規(guī)范要求。 本技術(shù)規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)與投標(biāo)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 所有脫硝改造工程中所涉及的設(shè)備、容器、管道及附件等的無(wú)損探傷的檢測(cè)單位，均應(yīng)從大慶油田有限責(zé)任公司的合格供方中選?。麊未袠?biāo)后提供）。投標(biāo)方應(yīng)采取成熟、合理、可靠的設(shè)計(jì)方案，確保一次點(diǎn)火成功。設(shè)計(jì)從煉化公司通過(guò)管線直接上油系統(tǒng)和油罐車進(jìn)油兩套系統(tǒng)。原渣油燃油系統(tǒng)供回油管道、蒸汽管道、閥門及執(zhí)行機(jī)構(gòu)等更換。油罐進(jìn)行檢測(cè)，確定是否利舊或新建，并改為400m179。利用燃油泵房?jī)?nèi)原有吊車檢修起吊供油泵電機(jī)，改為柴油燃料，泵房、值班室、罐區(qū)安全防護(hù)等級(jí)達(dá)到相關(guān)安全規(guī)范要求，需增設(shè)圍墻、完善接地系統(tǒng)及監(jiān)控系統(tǒng)。重新核算火檢冷卻風(fēng)量，若風(fēng)量不足需對(duì)原冷卻風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行增容。大慶油田電力集團(tuán)宏偉熱電廠脫硝改造工程少油點(diǎn)火系統(tǒng)及油庫(kù)系統(tǒng)改造技術(shù)規(guī)范書凱天環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?016年3月 目 錄第一章 技術(shù)規(guī)范 31 總述 32 鍋爐及燃料等資料 63技術(shù)要求 12第二章 供貨范圍 271 供貨原則 272 工作范圍 283 設(shè)計(jì)范圍 284 供貨范圍 28第三章 設(shè)計(jì)要求與設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì) 361 概述 362 設(shè)計(jì)內(nèi)容和深度要求 363 設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì) 374 設(shè)計(jì)確認(rèn) 37第四章 檢驗(yàn)、調(diào)試和性能驗(yàn)收試驗(yàn) 371 概述 372 工廠檢驗(yàn)和試驗(yàn) 373 生產(chǎn)監(jiān)造 384 到貨驗(yàn)收 395安裝、調(diào)試指導(dǎo) 396性能驗(yàn)收試驗(yàn) 39第五章 技術(shù)資料和交付進(jìn)度 391 投標(biāo)階段提供的資料 392 設(shè)計(jì)建設(shè)階段的技術(shù)配合資料 403 資料份數(shù) 404 資料交付進(jìn)度 41第六章 技術(shù)服務(wù) 421 技術(shù)服務(wù)內(nèi)容 422 現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員資質(zhì) 43第七章 供貨交付進(jìn)度 44第一章 技術(shù)規(guī)范1 總述 本技術(shù)規(guī)范書適用于大慶油田熱電集團(tuán)宏偉熱電廠脫硝改造工程2鍋爐2220 t/h + 5鍋爐3410t/（SCR）脫硝裝置及配套系統(tǒng)，還原劑采用液氨，每臺(tái)爐設(shè)置一臺(tái)SCR反應(yīng)器，共5臺(tái)，SCR反應(yīng)器均布置在爐后鍋爐房外，采用緊身封閉、高支架布置方式，SCR反應(yīng)器本體采用外護(hù)板保溫，SCR反應(yīng)器本體外設(shè)封閉廠房（即保溫夾層彩鋼板緊身封閉）。 為了和SCR脫硝裝置相配套，本項(xiàng)目需要將原有5臺(tái)鍋爐的部分渣油點(diǎn)火/助燃油系統(tǒng)改造為輕柴油點(diǎn)火/助燃油系統(tǒng)，將與此對(duì)應(yīng)的部分垂直濃淡型煤粉燃燒器改為少油點(diǎn)火燃燒器，配套改造內(nèi)容：（1）改造或更換鍋爐區(qū)域的供回油母管系統(tǒng)、爐前供回油系統(tǒng)、助燃燃油系統(tǒng)、少油點(diǎn)火燃燒系統(tǒng)、高溫爐煙冷風(fēng)燃油加熱器系統(tǒng)、測(cè)量檢測(cè)控制系統(tǒng)、平臺(tái)走梯通道系統(tǒng)等。（2）另外還需要對(duì)燃油系統(tǒng)進(jìn)行改造，原燃油泵房長(zhǎng)度15m，寬度12m，原有的6臺(tái)供油泵拆除后在燃油泵房?jī)?nèi)安裝3臺(tái)新的供油泵和2臺(tái)卸油泵及其濾網(wǎng)（投標(biāo)方根據(jù)招標(biāo)方提供資料及現(xiàn)場(chǎng)收資資料，可考慮原供油泵基礎(chǔ)是否利舊）。投標(biāo)方還應(yīng)對(duì)原500m179。浮頂油罐，若利舊須清洗改造。增設(shè)卸油平臺(tái)及卸油泵流量計(jì)等。 燃油系統(tǒng)的所有改造工程內(nèi)容均應(yīng)以滿足生產(chǎn)、確保安全為基本原則。 拆除的設(shè)備及部件保存完好運(yùn)送到大慶石油管理局再生資源利用公司，并開(kāi)具回收證明，運(yùn)送物資的裝、卸車等以上工作由投標(biāo)方負(fù)責(zé)完成（轉(zhuǎn)運(yùn)距離暫按2km考慮），相關(guān)費(fèi)用全部包含在本次招標(biāo)范圍之內(nèi)。 本技術(shù)規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未充分規(guī)定和引述出所有的技術(shù)要求及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，投標(biāo)方應(yīng)提供一整套滿足本技術(shù)規(guī)范和相關(guān)國(guó)家與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)；投標(biāo)方在本次招標(biāo)范圍內(nèi)的設(shè)計(jì)、制造和施工中所涉及的各項(xiàng)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)等，應(yīng)遵循現(xiàn)行最新版本的標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)于國(guó)家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。如果投標(biāo)方對(duì)本技術(shù)規(guī)范書有異議，應(yīng)在投標(biāo)前及時(shí)提出書面澄清，未對(duì)本技術(shù)規(guī)范書提出澄清的則認(rèn)為投標(biāo)方提出的產(chǎn)品應(yīng)完全符合本技術(shù)規(guī)范書的要求。 合同簽訂7日內(nèi)，按本技術(shù)規(guī)范書要求，投標(biāo)方提出合同的項(xiàng)目設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)/試驗(yàn)、裝配、設(shè)備拆除、安裝、檢驗(yàn)、調(diào)試、試運(yùn)、驗(yàn)收、運(yùn)行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)清單給招標(biāo)方，由招標(biāo)方確認(rèn)。 投標(biāo)方提供的技術(shù)產(chǎn)品應(yīng)滿足質(zhì)量最優(yōu)、施工周期最短、改造工程量最小、費(fèi)用最省的原則。 投標(biāo)方對(duì)供貨范圍內(nèi)成套系統(tǒng)的設(shè)備（含輔助系統(tǒng)與設(shè)備附件等）負(fù)有全責(zé)，也包括分包（或?qū)ν獠少?gòu)）的產(chǎn)品。 工程采用KKS標(biāo)識(shí)系統(tǒng)，要求投標(biāo)方提供的所有技術(shù)文件（包括圖紙）和設(shè)備均采用KKS標(biāo)識(shí)系統(tǒng)（編碼原則待中標(biāo)后提供）。并提供改造施工組織設(shè)計(jì)方案 在簽訂合同之后，招標(biāo)方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的