【正文】 (1)技術中心用戶1　 標準管理：對成分、材質標準進行管理和維護2　 標準設計：結合成分、材質標準，形成產(chǎn)品設計結果(Design_Key)3　 品質設計：提取訂單信息，結合產(chǎn)品設計結果(Design_Key)形成訂單質量設計結果(2)銷售部門用戶銷售人員可以根據(jù)客戶要求，錄入客戶訂單信息，并將訂單信息下發(fā)到技術中心進行品質設計。第 3 章 系統(tǒng)需求分析 用戶需求質量管理主要是由企業(yè)質量管理部門對銷售人員、對生產(chǎn)人員、對產(chǎn)品標準、對產(chǎn)品訂單質量設計、對已生產(chǎn)產(chǎn)品質量檢驗和判定進行管理，以期實現(xiàn)產(chǎn)品從訂單到出廠過程中的質量信息快速集成和共享。如Infragistics插件中的UltraGrid，它和VS中DataGridView控件功能基本類似，都是一種用于顯示數(shù)據(jù)的網(wǎng)格控件，它不僅具備DataGridView控件中的所有功能，同時還提供了數(shù)據(jù)過濾、統(tǒng)計、行列大小位置調整、數(shù)據(jù)行自定義布局等DataGridView控件不具備的功能，與DataGridView控件不同的是，UltraGrid是采用Infragistics插件中Appearance對象進行控件外觀樣式的控制，例如，設置UltraGrid的背景顏色、字體等并不是直接設置，而是通過創(chuàng)建或選擇現(xiàn)有的Appearance對象，這樣就可以減少代碼的數(shù)量，便于控制統(tǒng)一界面數(shù)據(jù)顯示風格，提高系統(tǒng)的美觀程度。 Infragistics插件簡介Infragistics插件是一種基于VS集成開發(fā)環(huán)境的用于用戶界面開發(fā)工具，它包括一系列控件，如UltraGrid、UltraButton、UltraCombo、UltraDateTimeEditor等?？蛻舳酥恍柙L問通道就可以獲得服務端代理對象，服務端把代理對象將其解析為客戶端對象，這種技術可以讓遠程代碼運行在服務器上，然后客戶端通過Remote連接到服務器，將服務對象返回給客戶端。在Remote中，對于要傳遞的對象，只需要了解通信通道的類型(TCP或HTTP)和配置的端口號，不需要了解通信數(shù)據(jù)包的具體格式。由于受到系統(tǒng)對應用程序保護機制的限制，一個進程中執(zhí)行的代碼訪問另一個程序是不被允許的。Oracle數(shù)據(jù)庫于1977年建立，到目前已經(jīng)走過了40多個年頭，至今在數(shù)據(jù)庫市場中仍然占有不小的份額。Visual Studio 2008提供的NET 、 或 ，開發(fā)人員可以根據(jù)應用程序所要運行的環(huán)境和設備，選擇響應特性的NET Framework版本來支持相應的系統(tǒng)架構和配置，從而使應用程序的性能達到最佳運行狀態(tài)?；赪indows平臺的系統(tǒng)集成開發(fā)工具中，Visual Studio是最為廣大程序員所推崇的。Control工具,Integrated Development環(huán)境。VS擁有相對全面的工具集，按照軟件開發(fā)的不同流程，提供了整個過程所涉及到的所有工具。 Microsoft Visual Studio 2008簡介VS的全稱是Microsoft Visual Studio。第七章 總結與展望。第六章 系統(tǒng)測試。第五章 系統(tǒng)實現(xiàn)。第四章 系統(tǒng)設計。第三章 系統(tǒng)需求分析。第二章 系統(tǒng)相關技術。本論文共分為以下幾個部分：第一章 緒論。當發(fā)現(xiàn)某個生產(chǎn)環(huán)節(jié)異常后，能夠對產(chǎn)品生產(chǎn)及時做出調整，提高產(chǎn)品的合格率和公司運作效率。MES系統(tǒng)能夠及時、準確的采集產(chǎn)品每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質量信息，并反饋生產(chǎn)環(huán)節(jié)中質量檢驗信息，確保每一個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)質量。MES是一套面向于企業(yè)內部的生產(chǎn)車間，用于制造業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行管理的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。ERP對企業(yè)產(chǎn)品的質量發(fā)展趨勢進行分析，在產(chǎn)品質量異常因素未出現(xiàn)之前，提前通知生產(chǎn)部門采取有效措施加以預防。ERP中的質量管理子系統(tǒng)是一個面向整個制造過程的信息管理系統(tǒng)，從采購產(chǎn)品生產(chǎn)原材料到生產(chǎn)產(chǎn)品，再到產(chǎn)品銷售，整個過程嚴格控制產(chǎn)品質量，確保產(chǎn)品合格后才發(fā)貨給客戶。其中，與企業(yè)質量管理相關主要是ERP和MES系統(tǒng)層。研究和建立鋼鐵企業(yè)信息化系統(tǒng)是所有鋼鐵企業(yè)發(fā)展的必備條件之一。在鋼鐵這樣的行業(yè)中，產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是一個單向而不可還原的過程，質量管理更是企業(yè)的核心。 現(xiàn)狀分析美國著名質量管理大師朱蘭指出：“20世紀是生產(chǎn)率的世紀，21世紀是將是質量的世紀”。實現(xiàn)產(chǎn)品整個生產(chǎn)過程的質量管理，從而在各個環(huán)節(jié)實現(xiàn)質量信息的有效控制。即時一份標準數(shù)據(jù)完整正確地被抄錄，但是在其他部門用到該數(shù)據(jù)時，因為數(shù)據(jù)的共享性限制，難以做到一次輯錄，多次傳送,也不利于在紛繁的數(shù)據(jù)材料中進行快速的檢索。此外，還可以降低謬誤發(fā)生的可能，也有助于數(shù)據(jù)共享和快速檢索。在質量管理中涉及很多標準，這些標準的人為操作性很大，可能涉及到多次人為的數(shù)據(jù)修改。 database目 錄第 1 章 緒論 1 課題研究背景與意義 1 現(xiàn)狀分析 1 主要內容與結構 2第 2 章 相關技術介紹 4 Microsoft Visual Studio 2008簡介 4 ORACLE簡介 4 ASP .Net Remote技術 5 Infragistics插件簡介 5第 3 章 系統(tǒng)需求分析 6 用戶需求 6 功能需求 8 11第 4 章 系統(tǒng)設計 13 系統(tǒng)總體功能結構設計 13 16 17 18 19 系統(tǒng)體系結構設計 21 主界面設計 22 數(shù)據(jù)庫設計 23第 5 章 系統(tǒng)實現(xiàn) 36 開發(fā)環(huán)境與運行環(huán)境 36 核心功能實現(xiàn) 36第 6 章 系統(tǒng)測試 43 系統(tǒng)功能測試 43 系統(tǒng)測試小結 51第 7 章 總結 52參考文獻 53致謝 5458 / 62第 1 章 緒論 課題研究背景與意義鋼鐵企業(yè)質量管理是一個面向產(chǎn)品質量設計和檢驗為核心的系統(tǒng)，環(huán)節(jié)復雜，并且相互關聯(lián)，要實時、高效解決企業(yè)各環(huán)節(jié)的企業(yè)問題，結合現(xiàn)代信息化的特點，開發(fā)實時安全的質量管理系統(tǒng)是企業(yè)發(fā)展必不可少的工作。 information systems。s steel industry market petitiveness increasing, an attempt to survive, pete for quality. In the enterprise business process and transaction management, the introduction of automated puter processing technology, the pany39。系統(tǒng)的開發(fā)、應用、實施提升了鋼鐵企業(yè)制造過程中的質量管理水平。在實現(xiàn)客戶端多界面文檔模式中，采用面向對象思想繼承Form類原有方法屬性并改進，以適應系統(tǒng)運行環(huán)境，并通過反射技術，實現(xiàn)客戶端界面的快速加載，以提高系統(tǒng)的運行效率。在企業(yè)業(yè)務處理和事務管理中，引入自動化的計算機處理技術，企業(yè)的管理會事半功倍，業(yè)務的流程更加清晰。鋼鐵企業(yè)質量管理系統(tǒng)摘要在經(jīng)濟全球化進程中，國家和地區(qū)的進出口貿(mào)易所涉及的行業(yè)和產(chǎn)品不斷擴張。國際制造業(yè)技術水平的提升，使得我國鋼鐵行業(yè)市場競爭力與日俱增，欲圖生存，必爭質量。論文分析了課題相關領域國內外現(xiàn)狀，介紹了ASP .NET Remote技術，使用UML技術建立了系統(tǒng)用例圖模型和數(shù)據(jù)模型，采用面向對象方法設計了系統(tǒng)所需要的類型，在Microsoft Visual Studio 2008集成開發(fā)環(huán)境下使用C語言和Oracle數(shù)據(jù)庫實現(xiàn)了系統(tǒng)框架和核心功能，如系統(tǒng)客戶端與應用服務器遠程數(shù)據(jù)通信、客戶端多界面文檔模式、數(shù)據(jù)庫分布式處理。經(jīng)過不斷的修改和測試，現(xiàn)有功能模塊基本實現(xiàn)了企業(yè)的業(yè)務需求。關鍵詞 ：鋼鐵行業(yè)；信息系統(tǒng)；質量管理；數(shù)據(jù)庫STEEL ENTREPRISE QUALITY MANAGEMENT SYSTEMAbstractIn the process of economic globalization, trade and import and export trade countries involved expanding. Manufacturing technology to enhance the international level, making China39。s management will be more effective, business processes more clearly.The paper analyzes the current situation and development trend of domestic and international issues related fields, analyzed the ASP .NET Remote technology, the establishment of a system using UML use case diagrams model and data model, designed using objectoriented type systems need, in Microsoft Visual Studio 2008 Integrated development environment using C language and the Oracle database system framework and implements the core functionality, such as client and application server system remote data munications,database distributed processing. Achieving client mode multidocument interface, objectoriented thinking Form class inherits the properties and improving existing methods, in order to adapt the system operating environment, and through reflection technology to achieve fast loading client interface, in order to improve the operating efficiency of the system.After continuous modification and testing, the basic realization of the existing modules business needs. Development,application,implementation of the system to enhance the enterprises in the manufacturing process of quality management.Key words: steel industry。 quality management。在現(xiàn)有鋼鐵企業(yè)的質量管理中，人工處理繁瑣復雜。為了盡量減少人工對數(shù)據(jù)的直接操作，質量管理系統(tǒng)的需求勢在必行。例如，在企業(yè)生產(chǎn)過程中所要執(zhí)行的國家標準、企業(yè)標準、廠內標準、客戶標準等標準中，涉及到的物理參數(shù)與化學參數(shù)非常復雜，靠人工填寫抄錄發(fā)生錯誤在所難免。本文從質量信息集成的角度，結合常規(guī)軟件開發(fā)流程，對企業(yè)質量管理系統(tǒng)從需求分析到詳細設計的實現(xiàn)，進行重構。并以此來推動整個行業(yè)的質量管理水平和競爭能力，使整個鋼鐵企業(yè)得以可持續(xù)發(fā)展。隨著全球經(jīng)濟一體化以及網(wǎng)絡信息技術的不斷發(fā)展，質量管理已經(jīng)逐步進入一個新的發(fā)展階段[1]。在生產(chǎn)過程中，由物料到產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)復雜多樣，產(chǎn)品的工藝路線以及每一條工藝路線上環(huán)節(jié)的質量直接影響到下一個環(huán)節(jié)和產(chǎn)品的最終質量，也直接影響到企業(yè)的整體效益。經(jīng)過多年的發(fā)展，制造業(yè)企業(yè)信息化從以前的多層逐步演化為目前各界人士都認同的三層模式即ERP/MES/PCS(Enterprise Resource Planning/ Manufacture Execute System/ Process Control System)。ERP主要作用是將企業(yè)管理理論與計算機信息技術的結合，它將企業(yè)業(yè)務管理詳細分為生產(chǎn)控制、物流管理、財務管理、銷售管理、人力配置管理、產(chǎn)品運輸管理、產(chǎn)品庫存管理、產(chǎn)品質量管理、生產(chǎn)設備管理等各大功能模塊[1]。當出現(xiàn)不合格產(chǎn)品時，ERP質量管理子系統(tǒng)使用科學的統(tǒng)計方法對質量信息的關鍵、原因進行詳細分析，及時找出造成產(chǎn)品不合格的環(huán)節(jié)所在。ERP中的質量管理子系統(tǒng)對企業(yè)進行產(chǎn)品的設計、產(chǎn)品的工藝生產(chǎn)、產(chǎn)品的檢驗流程制定具有指導性意義。它將企業(yè)生產(chǎn)管理細分為產(chǎn)品生產(chǎn)工序調度管理、產(chǎn)品生產(chǎn)資源分配管理、生產(chǎn)單元分配管理、生產(chǎn)過程管理、產(chǎn)品質量管理、產(chǎn)品跟蹤管理、產(chǎn)品清單管理、產(chǎn)品性能分析等幾大功能模塊[2]。根據(jù)每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗信息實時指導產(chǎn)品下一步生產(chǎn)活動。 主要內容與結構本文在對鋼鐵企業(yè)質量管理業(yè)務背景進行分析的基礎上，分析了鋼鐵企業(yè)在質量管理方面上的業(yè)務需求，隨后針對業(yè)務需求，進行了鋼鐵企業(yè)質量管理系統(tǒng)的系統(tǒng)設計，最后討論了質量管理系統(tǒng)如何實現(xiàn)，并給出了質量管理系統(tǒng)測試結果。本章介紹了課程研究的背景與意義，分析國內外鋼鐵企業(yè)質量管理系統(tǒng)的現(xiàn)狀，并給出了論文的研究內容和結構。本章介紹了系統(tǒng)設計和開發(fā)的相關技術和工具。本章對系統(tǒng)具體的用戶需求、功能需求和非功能性需求進行詳細分析。本章根據(jù)系統(tǒng)需求對系統(tǒng)體系結結構、總體功能、主界面、數(shù)據(jù)庫進行了設計。本章描述了系統(tǒng)運行、開發(fā)環(huán)境，并給出系統(tǒng)核心功能實現(xiàn)的思想。本章對系統(tǒng)各核心業(yè)務功能進行了測試。第 2 章 相關技術介紹系統(tǒng)開發(fā)中主要用到Microsoft Visual Studio 2008的集成開發(fā)環(huán)境、Oracle數(shù)據(jù)庫、Infragistics控件庫，本章對這些技術進行介紹。它是微軟