電鍍件工藝技術(shù)規(guī)范-展示頁
2025-04-16 21:57本頁面
【正文】 護層時，應(yīng)采用油封防銹。從保護基體金屬免受腐蝕的要求來看，一般可考慮：（金、鉑）、含鉻18％以上的不銹鋼、軋制的磁性合金材料、以及鎳銅合金等，一般不需再加防護層。從防腐蝕的要求來看，有些金屬在腐蝕性輕微的條件下可以不加保護層而應(yīng)用。第三類 腐蝕性輕微的工作環(huán)境：大氣中工業(yè)氣體、燃料廢氣、灰塵和鹽分的含量很少，而且氣候比較干燥。第二類 腐蝕性中等的工作環(huán)境：大氣中含有少量的工業(yè)氣體、燃料廢氣、灰塵和鹽分以及相對濕度中等的地區(qū)。例如工業(yè)城市、離海較近的地區(qū)和濕熱帶地區(qū)等。鍍層的使用條件，按照氣候環(huán)境的嚴重程度分為以下三類。4 決定電鍍層種類和厚度的因素；、材料和性質(zhì)；；、形狀和尺寸的公差；、性質(zhì)；。 提高零件的工作性能。2 引用標準GB123876JB/288753 電鍍層的主要目的 保護金屬零件表面，防止腐蝕。電鍍件工藝技術(shù)規(guī)范1 主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)范規(guī)定了零部件電鍍層的選擇和各鍍種及化學(xué)處理的標注方法。本規(guī)范適用于產(chǎn)品零部件設(shè)計時電鍍層種類的選擇、厚度和標注方法。 裝飾零件外表，使外表美觀。如提高表面硬度、耐磨性、導(dǎo)電性、導(dǎo)磁性、耐熱性、釬焊性、反光能力；節(jié)約及代替有色金屬或貴金屬；提高軸承使用壽命；修復(fù)磨損零件；熱處理時的局部保護以及其它特殊性能。5 鍍層使用條件的分類從保護金屬零件使它不受腐蝕的觀點出發(fā)，必須根據(jù)零件在使用時的工作環(huán)境來選擇鍍層的種類和厚度。第一類 腐蝕性比較嚴重的工作環(huán)境：大氣中含有較多的工業(yè)氣體、燃料廢氣、灰塵和鹽分以及相對濕度較大的地區(qū)?；蚓哂写罅咳剂蠌U氣和二氧化硫的室內(nèi)，以及經(jīng)常接觸手汗的工作條件。例如離海較遠的一般城市和一般室內(nèi)環(huán)境。例如干熱帶地區(qū)、密封良好的設(shè)備的內(nèi)部。在比較嚴重的工作環(huán)境下，大部分金屬要求有一定形式的防護，而有些金屬則不能使用。、低合金鋼和鑄鐵制造的零件，在大氣中容易腐蝕，應(yīng)加保護層。在油中工作的零件，可以不加防護層。用磷青銅或鈹青銅制造的精密零件可以不進行表面處理。不適于陽極氧化的小零件，可采用化學(xué)氧化處理。用作通信機箱的鋁合金須進行導(dǎo)電氧化。6 電鍍層的選擇 各類電鍍層的特性及用途鍍層按其用途可分下列三類：a．防護性鍍層：主要作用是保護基體金屬免受外界腐蝕，不規(guī)定對產(chǎn)品的裝飾要求。c．工作保護鍍層：除具有一定的保護作用外，主要用于特殊的工作目的，如：提高零件表面硬度和耐磨性，提高導(dǎo)電性和釬焊性，穩(wěn)定接觸電阻，防止表面滲碳以及其它特殊要求。表1 各類鍍層的特性及應(yīng)用鍍層系列鍍層類別特 性 和 用 途備 注防護｜裝飾性鍍層銅、鎳、鉻及銅－鎳－鉻復(fù)合鍍層鍍銅層結(jié)構(gòu)細密，結(jié)合力好，性質(zhì)柔軟，容易拋光。鍍鎳層外觀好，機械性能和耐蝕性能均優(yōu)良。不同含硫量的雙層鎳、三層鎳能有效地提高防護性能。采用微裂紋鍍鉻或微孔鍍鉻工藝，可提高整個組合鍍層的防護性。低錫青銅在大氣中容易氧化變色，必須套鉻。但是鍍層性脆，不能承受敲打或變形。高錫青銅可用來代銀、鉻，作為反光鏡、儀器儀表、日用五金、餐具、樂器等防護－裝飾性鍍層。對鋼鐵來說，屬陽極性鍍層。套鉻后作輕工業(yè)產(chǎn)品，一般用作戶內(nèi)產(chǎn)品的防護－裝飾鍍層。套鉻后，用來代替鋅－銅合金鍍層，作一般戶內(nèi)產(chǎn)品防護－裝飾用目前我公司內(nèi)沒有此項生產(chǎn)工藝金、金合金鍍層鍍金層，或含金75％－80％的合金鍍層（其余為銀、鎳或銅等），色澤美觀、持久作首飾等貴重產(chǎn)品裝飾用鍍金不宜用銀作底層
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