【正文】 4．2搬運(yùn)方法與工具內(nèi)容解讀1—4．3運(yùn)輸標(biāo)志內(nèi)容解讀1—4．4搬運(yùn)的要求內(nèi)容解讀1—4．5提高搬運(yùn)效率內(nèi)容解讀1—4．6實(shí)施合理化搬運(yùn)內(nèi)容解讀1—4．7特殊物品搬運(yùn)內(nèi)容解讀1—5．1儲(chǔ)存保管要求內(nèi)容解讀1—5．2物品堆放內(nèi)容解讀1—5．3物品標(biāo)示內(nèi)容解讀1—5．4倉儲(chǔ)保管技術(shù)內(nèi)容解讀1—5．5不同物品的保管要領(lǐng)內(nèi)容解讀1—5．6儲(chǔ)存日常質(zhì)量監(jiān)督內(nèi)容解讀1—5．7物品定期檢驗(yàn)內(nèi)容解讀1—5．8呆廢料的處理內(nèi)容解讀1—6．1盤點(diǎn)的作用內(nèi)容解讀1—6．2如何做好盤點(diǎn)內(nèi)容解讀1—6．3盤點(diǎn)記錄工具內(nèi)容解讀1—6．4盤點(diǎn)的程序內(nèi)容解讀1—6．5盤點(diǎn)準(zhǔn)備內(nèi)容解讀1—6．6實(shí)施盤點(diǎn)內(nèi)容解讀1—6．7盤點(diǎn)結(jié)果統(tǒng)計(jì)內(nèi)容解讀1—6．8盤點(diǎn)差異確認(rèn)與處理內(nèi)容解讀1—7．1庫存內(nèi)容解讀1—7．2庫存的類型與要求內(nèi)容解讀1—7．3庫存與周邊業(yè)務(wù)內(nèi)容解讀1—7．4庫存的作用與弊端內(nèi)容解讀1—7．5零庫存與適當(dāng)庫存內(nèi)容解讀1—7．6ABC分類管理法內(nèi)容解讀1—7．7訂購點(diǎn)法與安全庫存內(nèi)容解讀1—7．8庫存管理的完善內(nèi)容解讀1—8．1物料的發(fā)放流程內(nèi)容解讀1—8．2物料發(fā)放手續(xù)內(nèi)容解讀1—8．3物料發(fā)放原則內(nèi)容解讀1—8．4領(lǐng)料憑證的審核內(nèi)容解讀1—8．5備料內(nèi)容解讀1—8．6物料發(fā)放內(nèi)容解讀1—8．7做好登記作業(yè)內(nèi)容解讀1—8．8發(fā)料問題的處理內(nèi)容解讀1—8．9退料管理內(nèi)容解讀1—8．10物料超領(lǐng)的管理內(nèi)容解讀1—8．11成品出倉內(nèi)容解讀1—8．12成品出倉異常情形處理內(nèi)容解讀1—9．1MRP內(nèi)容解讀1—9．2MRP所需資料要求內(nèi)容解讀1—9．3MRP的構(gòu)建流程與實(shí)施步驟內(nèi)容解讀1—9．4MRP的計(jì)算內(nèi)容解讀1—9．5ERP資源管理計(jì)劃內(nèi)容解讀1—10．1樹立安全作業(yè)意識(shí)內(nèi)容解讀1—10．2遵循操作規(guī)程內(nèi)容解讀1—10．3強(qiáng)化庫區(qū)安全管理內(nèi)容解讀1—10．4倉庫消防管理內(nèi)容解讀1—10．5倉庫治安保衛(wèi)管理內(nèi)容解讀1—10．6倉庫5S管理內(nèi)容解讀第二部分 實(shí)用制度2001倉庫規(guī)劃制度2002倉庫儲(chǔ)存區(qū)域劃分細(xì)則2003物料倉儲(chǔ)管理規(guī)定2004倉儲(chǔ)管理運(yùn)作程序2005倉儲(chǔ)作業(yè)指導(dǎo)書2006零配件倉管理規(guī)定2007半成品倉庫管理規(guī)定2008成品倉管理規(guī)定2009工具倉庫管理規(guī)定2010油品庫管理規(guī)定2011物料收貨控制程序2012物料儲(chǔ)存、保管、搬運(yùn)管理辦法2013物料出倉控制程序2014倉儲(chǔ)管理辦法2015搬運(yùn)/運(yùn)輸與儲(chǔ)存管理辦法2016不良品(廢品)處理辦法2017產(chǎn)品搬運(yùn)、貯存、包裝與防護(hù)程序2018呆廢料管理辦法2019物料領(lǐng)發(fā)管理規(guī)定2020物料調(diào)撥管理規(guī)定2021PMC部物料出庫管理規(guī)范2022發(fā)貨管理制度2023盤點(diǎn)管理辦法2024盤點(diǎn)作業(yè)指導(dǎo)書2025庫存物品賬務(wù)處理辦法2026倉庫績效管理制度2027倉庫物品安全管理辦法2028倉庫消防管理辦法2029倉庫保管員安全操作規(guī)程2030倉庫防火安全管理規(guī)則2031商業(yè)倉庫消防安全管理辦法第三部分 實(shí)用表格3001用料清單3002物料BOM清單3003存量基準(zhǔn)設(shè)定表3004產(chǎn)品零件一覽表3005產(chǎn)品用料明細(xì)表3006存量控制卡3007物料管制卡3008物料保管卡(一)3009物料保管卡(二)3010物料保管卡(三)3011產(chǎn)品材料耗用統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬3012訂單耗用材料耗用總表3013車間月物料耗用統(tǒng)計(jì)表3014收貨臺(tái)賬3015物料進(jìn)銷存賬3016物料發(fā)貨臺(tái)賬3017個(gè)人領(lǐng)料臺(tái)賬3018庫存明細(xì)賬3019物料分析表3020物料計(jì)劃表3021產(chǎn)品物料計(jì)劃表3022訂單物料計(jì)劃總表3023低值易耗品及勞保用品月用量計(jì)劃表3024常備性材料 周需求計(jì)劃表3025常備性材料 月需求計(jì)劃3026專用性物料需求計(jì)劃表3027物料請購單3028物料驗(yàn)收單3029物料供應(yīng)變更聯(lián)絡(luò)單3030物料供應(yīng)進(jìn)度修訂通知單3031物料供應(yīng)延誤報(bào)告單3032材料入倉單3033發(fā)料單3034領(lǐng)料單3035限額領(lǐng)料單3036非限額領(lǐng)料單3037委托加工物品領(lǐng)料單3038退料單3039退料繳庫單3040補(bǔ)料單3041半成品/成品入倉單3042半成品/成品出倉單3043廢料處理申請單3044半成品報(bào)廢單3045進(jìn)貨日報(bào)表3046材料收發(fā)日報(bào)表3047材料庫存日報(bào)表3048半成品庫存日報(bào)表3049成品庫存日報(bào)表3050呆料庫存月報(bào)表3051呆料月報(bào)表3052廢料處理清單3053廢料處理跟催表3054廢料報(bào)表3055物料報(bào)廢申請表3056送貨日報(bào)表3057退料月報(bào)表3058成品入庫單3059成品出庫單3060材料去向一覽表3061材料移動(dòng)表3062輔料進(jìn)出管理臺(tái)賬3063輔料新領(lǐng)申請單3064輔料廢棄申請表3065入庫單3066出庫單3067領(lǐng)料單3068退料單3069退貨單3070換料單3071材料標(biāo)示卡3072磅碼單3073報(bào)廢單3074半成品入庫單3075成品入庫單3076成品出庫單3077產(chǎn)品、物資標(biāo)簽3078工具倉領(lǐng)料單3079工具請購單3080倉庫物料出入管制卡3081物料安全庫存表3082物料消耗表3083發(fā)貨單3084收貨單3085盤點(diǎn)單3086物料盤點(diǎn)簽3087盤點(diǎn)票3088盤點(diǎn)記錄單3089盤點(diǎn)盈虧表3090盤點(diǎn)差異分析表3091盤點(diǎn)異動(dòng)報(bào)告表3092物料盤點(diǎn)數(shù)量盈虧及價(jià)格增減更正表3093貨倉5S規(guī)范表3094日用商儲(chǔ)倉庫安全檢查表3095工業(yè)安全(倉庫)檢查表3096倉庫安全檢查表3097倉庫溫度、濕度記錄表3098倉庫檢查記錄表11．1 倉庫選址內(nèi)容解讀每個(gè)工廠貨倉位置都不同，這主要由各廠的實(shí)際情況所決定。但是，倉庫選址時(shí)，以下幾項(xiàng)基本因素都要考慮到。（2）方便物料進(jìn)倉。（4）方便倉庫的管理工作。（6）方便搬運(yùn)。（8）適合倉儲(chǔ)而且安全。11．2 倉庫類別內(nèi)容解讀一般來說，工廠的倉庫主要分為原料倉庫、半成品倉庫、成品倉庫及物品倉庫四類。半成品倉庫儲(chǔ)存內(nèi)部作業(yè)過程中的各類半成品、零組件等物料，同時(shí)也儲(chǔ)存委外加工的半成品、零散組件等物料，如塑膠制品、電鍍品、涂裝品等。物品倉庫儲(chǔ)存各種非直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)使用的輔助物品，如工具、勞保用品、辦公用品、擦拭劑等。倉庫平面布置應(yīng)該滿足以下要求。庫房、貨棚、貨場等儲(chǔ)放場所的數(shù)量和比例要與儲(chǔ)存物料的數(shù)量和保管要求相適應(yīng)，要保證庫內(nèi)物料流動(dòng)方向合理、運(yùn)輸距離最短、作業(yè)環(huán)節(jié)和次數(shù)最少、倉庫面積利用率最高，并能做到運(yùn)輸通暢、方便保管。平面布置時(shí)要考慮地形、工程地質(zhì)條件等，因地制宜，使之既能滿足物料運(yùn)輸和存放的要求，又能避免大挖大掘，減少土方工程量。平面布置應(yīng)能充分合理地利用庫內(nèi)的一些固定設(shè)備，以充分發(fā)揮設(shè)備的效能，合理利用空間。庫內(nèi)各區(qū)域間、各建筑物間應(yīng)該留有一定的防火間距，同時(shí)要設(shè)有各種防火、防盜等安全保護(hù)設(shè)施。倉庫豎向布置是建設(shè)場地平面布局等各因素（庫房、貨場、專用線、道路、排水、供電等）在地面標(biāo)高線上的相對(duì)位置。倉庫豎向布置要與平面布置相適應(yīng)，充分考慮各方面的因素，既要滿足倉儲(chǔ)生產(chǎn)的需要，方便作業(yè)，又要符合安全生產(chǎn)的要求。最高存量、最低存量與正常存量三項(xiàng)數(shù)字都會(huì)影響到倉位的大小。倉位大小若取決于最高存量，常會(huì)造成倉位過大的現(xiàn)象。貨倉空間的調(diào)配指最有效地利用好倉儲(chǔ)空間，減少倉儲(chǔ)成本；使物料容易調(diào)取，收發(fā)料非常方便；保證物料安排具有最大的伸縮性。（1）倉區(qū)要與生產(chǎn)現(xiàn)場靠近，通道順暢。（3）貨倉的辦公室盡可能地設(shè)置在倉區(qū)附近，并有明確的標(biāo)牌。（5）按儲(chǔ)存容器的規(guī)格、樓面承重能力和疊放的限制高度，將倉區(qū)劃分成若干倉位，并用油漆或美紋膠在地面標(biāo)明倉位名、通道和通道走向。（7）進(jìn)行倉區(qū)設(shè)計(jì)時(shí)須將安全因素考慮在內(nèi)，明確規(guī)定消防器材放置的位置、消防通道和消防門的設(shè)置方式和救生措施等。（9）每倉的進(jìn)倉門處，須張貼貨倉平面圖，圖中標(biāo)明該倉所在的地理位置、周邊環(huán)境、倉區(qū)倉位、倉門各類通道、門、窗、電梯等內(nèi)容。此方法又可分為兩種：一種是按生產(chǎn)部門的物料使用來進(jìn)行倉庫儲(chǔ)存物料的分區(qū)分類；另一種是按照物料的自然屬性來劃分，如將怕熱、怕潮、怕光、怕通風(fēng)等多種不同性質(zhì)的物料分別集中起來，安排在適宜儲(chǔ)存的場所。（1）摸清物料進(jìn)出庫規(guī)律，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整 季節(jié)性的儲(chǔ)存調(diào)整工作。 每日都要統(tǒng)計(jì)空倉，計(jì)算空余面積。 隨時(shí)并垛整堆，騰出空倉，備足貨位。預(yù)留機(jī)動(dòng)貨區(qū)的目的，是為了鞏固分區(qū)分類和暫時(shí)存放貨到而單據(jù)未到或待驗(yàn)收、待整理攤晾、待分嘜、待商檢等貨物。在一個(gè)庫房內(nèi)部，也可以考慮為某些種類物料留下適當(dāng)機(jī)動(dòng)倉位，以便就近調(diào)劑使用，不打亂原有的分區(qū)分類。對(duì)于有些專業(yè)公司的物料，由于貨量多、品種少，庫房、貨場面積較大，倉儲(chǔ)物料的分區(qū)分類就可細(xì)些，一個(gè)庫房、一個(gè)貨場、一排貨架的物料都可以做到分小類、分品名、分貨號(hào)；但在零星發(fā)貨的倉庫，其倉儲(chǔ)數(shù)量較少，而品種多，就不宜劃分過