【正文】 特殊物料的檢查方法如下表所示: 序號類別 檢 查 方 法 備 注 按卷尺計100%檢查,每卷試拉兩 1橡膠繩次,以最危險的數(shù)據(jù)為準 按批計100%檢查,每批剪兩處 2膠喉測量 按批取10PCS測量其厚度,其他項測量時在對角線上取十點3膠袋目正常檢查 測量取平均值作為厚度值 五金件(包括來料及半制成品)當玩具裝配完成時, 外露或能觸及的金屬件須接受安全 測試。 批量 外購物料以上次進貨的終數(shù)為一個批量。五 金 IQC 檢 驗 常 識一、抽驗計劃 AQL值 嚴重缺陷(MAJOR): 輕微缺陷(MINOR): 如有一只或一只以上的貨品在違反安全標準的問題則拒收整批貨。4． 記錄：1． 來料組：《來料抽驗記錄表》、《來料驗收報告》。2． 當不良品大于或等于AQL系數(shù)的退貨數(shù)時，IQC檢查員將在貨品標識LABEL上蓋“不合格”印，填上日期和姓名，并填寫《來料驗收報告》，派至相關部門，根據(jù)相關決策人仕的加復，在貨品標LABEL上加蓋“退貨”或“揀用”印。3．5發(fā)現(xiàn)不良品時，用箭頭LABEL標于缺陷處，放入壞貨箱內(nèi)并及時向大工或組長 反映，大工或組長可根據(jù)《缺陷分類》明確判斷缺陷類型。裝飾、包裝類：根據(jù)BOM，柯打要求及各部門相應的生產(chǎn)資料等進行驗貨。3．3對入庫或轉(zhuǎn)入下個部門的貨品，根據(jù)《發(fā)貨單》或《入庫單》按《QC部抽樣計劃》（五 金IQC部分）抽取并檢查貨品。3． 方法： 3．1 IQC檢查員在貨品剛開始生產(chǎn)時（特別是新款貨品），首先要熟悉貨品的生產(chǎn)流程， 工藝技術要求，及其在玩具使用中所起的作用，從而明確這種貨品的質(zhì)量控制要點。第六章 五金IQC1． 工作指引2． 檢驗常識五金IQC檢查員之工作指引1． 目的：介紹五金IQC檢查員日常工作內(nèi)容及工作方法。四、 本公司實行ISO 9002質(zhì)量保證體系。ISO 8402質(zhì)量術語。ISO 9000最終檢驗和試驗的質(zhì)量保證體系。ISO 9000設計，開發(fā)，生產(chǎn)，安裝和服務的質(zhì)量保證體系。二、 ISO 9000系列標準ISO 9000系列標準是ISO頒發(fā)的一系列國際標準，系統(tǒng)地框定了良好質(zhì)量保證體系，并為不同體系的選用提供了指引。五、 基本測試項目/物理及機械濫用試驗參數(shù)表。17． 騎乘玩具及座椅必須符合穩(wěn)定性與超重要求。15． 金屬玩具上的可觸及邊緣，則應避免露出螺紋，危險的利邊，毛口或羽狀口。13． 填塞玩具中的松散填充料不應有來自昆蟲，雀鳥動物之污物及其他雜物，如木刺，金屬碎渣，針頭等。供18個月及以下兒童使用的擠壓發(fā)聲玩具，用響環(huán)測試模塊測試時不能露出模塊的底部。10． 鉸位線上及移動部件間的危險間隙，（ASTM）/（EN71）(ASTM)/12mm(EN71)。9． 預定供兒童使用的玩具在正常使用及可預見的合理濫用后都不能存在非功能性的尖點利邊。7． 木制玩具的任何部件不得有蛀孔，木節(jié)不應松動，可觸及表面不得有毛刺。預定供3歲以下兒童使用的拖行玩具，如拉繩長于300mm，則不應有扣或其它附件使繩子能形成圈狀。（可利用小球測試模塊及附加響環(huán)測試模塊測量）供3歲以上兒童使用的玩具中若有小球，必須加上小球警告語，提醒使用者注意。3歲以上兒童使用的玩具中含有細小物件，必須附有細小物件警告語。2． 用于生產(chǎn)及充填玩具的水必須符合衛(wèi)生標準的要求，并且在貯存及合理使用時不不致受細菌污染。22． 電動玩具：電池驅(qū)動或用變壓器提供電源驅(qū)動的玩具。20． 嬰兒玩具：預定供18個月及以下兒童使用的玩具。18． 正常使用：根據(jù)玩具所附的使用說明書上提供的方法或已確認的傳統(tǒng)上，習慣上的玩法或通過對玩具進行考察所得出的方法使用玩具。16． 手持玩具：特為發(fā)聲而設計的預定可以手持的玩具。14． 擠壓發(fā)聲玩具：預定兒童使用的輕便的手持玩具，通過彎折或擠壓空氣通過一開口而發(fā)出聲音，松開時能回復原狀的玩具。12． 響環(huán)：搖動聲響玩具。）10． 鉸位線上的間隙：玩具的固定部分與活動部分間沿通過轉(zhuǎn)軸方向上的間距。8． 尖點：玩具在正常使用或預見的合理濫用之后存在的具不合理的傷害危險的可接觸尖端。6． 繩：細長而柔軟的材料，包括單股及編織的繩索，塑料編織帶，絲帶和通常稱為線的纖維材料。4． 小球：任何形的/卵形的或橢球形的物體，按設計意圖供小孩投擲，敲打，踢，滾跌或彈射，包括用繩拴住的玩具或部件，也包括按球使用的多面體物體。2． 可觸及性：用手指模擬探棒可以觸摸到的。6． 進入其它國家/地區(qū)的玩具，參孝采用EN71標準。4． GB 6675/QB1095適用于進入中國地區(qū)的玩具。2． EN71適用于進入歐洲地區(qū)的玩具。二、 現(xiàn)行玩具安全標準不同國家和地區(qū)的兒童，生理/心理發(fā)育狀況不同，因此，不同國家和地區(qū)根據(jù)此一差別制訂了不同的標準，但是，從總體上說，都是基于同一理論基礎，大部分要求都是相同的。玩具安全標準的制訂，就是為了將玩具在正常使用及可預見的合理濫用情況下發(fā)生事故的可能性減至最小。但是，所有的兒童不可能象成人對玩具那樣當心，他們會以正常方式及預見的濫用方式去使用玩具。第四章 玩具安全標準常識一、 制訂玩具安全標準的理論基礎玩具，是為十四歲以下兒童設計，制造及銷售的玩耍用品，其特點與兒童的年齡和發(fā)育階段有關，玩具的使用以一定的適應能力為前提。2． 一批產(chǎn)品批量數(shù)1000PCS，正常檢驗，單次抽樣，特殊檢查水平S4，MAJOR ，MINOR ，請述抽樣計劃，若抽驗后發(fā)現(xiàn)MAJOR 1PCS，MINOR 3PCS，請問此批產(chǎn)品是否合格？ S4解：表I：批量數(shù) 1000 F表II：樣本代字 F 20PCS MAJOR AC/RE 按箭頭方向應抽32PCS， 1/2 表II F 抽20PCS， 2/3 MINOR 抽樣計劃如下：前20PCS，MAJOR及MINOR 一起檢驗， 后12PCS，只檢驗MAJOR。五、 舉例說明1． 有一批產(chǎn)品，批量數(shù)是2000PCS，按正常檢驗，單次抽樣，一般檢查水平II級，應抽樣本數(shù)是多少？若MAJOR ，MINOR ，抽樣檢驗后發(fā)現(xiàn)4PCS MAJOR，8PCS MINOR，請問此批產(chǎn)品是合格？ II解：表I：批量數(shù)2000 樣本代字K表II：樣本代字 K 樣本數(shù)125所以應抽樣本數(shù)是125PCS。7． 查AC/RE值在表IIK ，由抽樣數(shù)所在行和AQL值所在列相交處可查出AC/RE數(shù)值。2． 規(guī)定抽樣方案類型正常檢驗 加嚴檢驗 減量檢驗一次抽樣 二次抽樣 多次抽樣3． 規(guī)定檢查水平一般檢查水平：Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ特殊檢查水平：S1，S2，S3，S44． 規(guī)定AQL值例如：CRITICAL 0 MAJOR MINOR 5． 查抽樣數(shù)在表I中,由批量所在行和規(guī)定檢查水平所有列相交處讀出樣本數(shù)碼代字,根據(jù)數(shù)碼代字,在表II中可查出對應的抽樣數(shù)。四、 抽樣檢驗表MILSTD105E此表是基于數(shù)理統(tǒng)計原理的隨機抽樣方案，根據(jù)所要交付的產(chǎn)品數(shù)目大小，此表可提供一個抽樣數(shù)，根據(jù)抽樣中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)目大小，此表可提供一個批量是否接收或拒收的判斷標準，對于供需雙方來說，這是一個較公正的判斷產(chǎn)品質(zhì)量好壞的方案。2． 嚴重所有的削弱產(chǎn)品性能或損害貨品正常外觀的缺陷都被視為嚴重，所有的功能缺陷都被視為嚴重。三、 缺陷分類總則根據(jù)缺陷的嚴重程度，分為極嚴重（Critical），嚴重（Major），輕微（Minor）。5． AC/REAC：可接收數(shù)量RE：不接收數(shù)量6． N——批量數(shù)所要交付的同一批產(chǎn)品的總數(shù)。3． 檢驗水平一般檢驗水平：特殊檢驗水平：4． AQL值可接受的質(zhì)量水平，是一個數(shù)值，代表生產(chǎn)過程中平均滿意程度，也即是可接受的最大不合格率。二、 抽樣檢驗1． 根據(jù)檢驗的次數(shù)分為單次抽樣檢驗，二次抽樣檢驗，多次抽樣檢驗。5． 全檢——全數(shù)檢驗，對每批產(chǎn)品中的每一樣本一個不漏地檢驗其各種特性，合格品放行，不合格品選出。3． 合格品——符合規(guī)定要求的貨品。第三章 抽 樣 檢 驗 常 識一、 基本概念1． 質(zhì)量——能夠滿足客戶要求的各種特性，包括功能/壽命/可靠性/安全性/經(jīng)濟/外觀等。三、 發(fā)現(xiàn)問題及時向組長/主管反映。檢查員一、 服從主管/組長安排對貨品進行檢測。5． 巡查重點工位的加工質(zhì)量，并及時向主管及相關部門負責人反映。3． 跟蹤不合格品的走向，并作妥善記錄。三、 檢驗過程中的職責1． 重點監(jiān)督檢查員的檢驗工作。3． 監(jiān)督及評估檢查員的工作紀律，工作能力及工作態(tài)度，并提出任免建議。第二章 工 作 職 責組長一、 總體要求1． 制定日常工作計劃。五、 上班時間必須佩戴好QC袖章。三、 工作中一切服從組長及主管的安排。5． 每日曠工積累三天以上，作自動辭職處理。3． 遇到特殊情況托人請假，事后須有充足的理由解釋不能親自請假原因，否則以曠工論處。QC 部 培 訓 教 材目錄第一章 工作紀律第二章 工作職責第三章 抽樣檢驗常識第四章 玩具安全標準常識第五章 ISO系列標準常識第六章 五金IQC1． 工作指引2． 檢驗常識第七章 電子IQC1． 工作指引2． 電子常識第八章 膠件IQC1． 工作指引2． 檢驗常識第九章 木器QC1． 工作指引2． 檢驗常識3． 質(zhì)量標準第十章 公仔QC1． 工作指引2． 檢驗常識第十一章 工場QC1． 工作指引2． 檢驗及技術附錄一：先威盒上基本要求附錄二：警告語標示附錄三：雜色/黑點判斷標準附錄四：客驗貨標準及特別要求附錄五：常見缺陷圖示第一章 工 作 紀 律一、 出勤1． 準時上下班，不遲到，不早退。2． 請假應先寫請假條，經(jīng)批準后方可休假。4． 上班時間必須堅守崗位，遇特殊情況須暫時離開工作崗位，必須先征得組長、主管同意，否則以曠工論處。二、 清楚各自的工作職責，并認真履行。四、 上班時間不得從事與QC無關的事情，如使用小刀/剪刀/抹布，挑針等，不得與人閑談。六、 以上紀律必須嚴格執(zhí)行，違反者將受到警告，罰款甚至開除的處理。2． 協(xié)助主管合理安排檢查員的日常檢查工作。二、 檢驗前的職責全面了解所檢驗貨品的特性及一般的工藝要求。2． 指導檢查員運用正確的方法檢驗與測試貨品。4． 發(fā)現(xiàn)重大問題時，及時向主管及相關部門負責人反映。四、 檢驗后的職責協(xié)助主管做好質(zhì)量統(tǒng)計分析工作。二、 在《工作指引》的指導下檢驗貨品的安全性、功能、外觀、包裝等。四、 及時做好質(zhì)量檢測記錄。2． 檢驗——將產(chǎn)品的各種特性與規(guī)定的要求進行對比，檢測是否符合要求的一種活動。4． 不合格品——不符合規(guī)定要求的貨品。6． 抽檢——抽樣檢驗，從每批產(chǎn)品中抽出預定數(shù)量的樣本，檢驗其各種特性，根據(jù)發(fā)現(xiàn)的不合格數(shù)量的多少，判斷批量的否合格。2． 根據(jù)檢驗的嚴格性分為正常檢驗，加嚴檢驗，減量檢驗。此值應是供需雙方共同接受的。n——抽樣數(shù)從批量產(chǎn)品中抽出的進行檢驗的產(chǎn)品數(shù)。1． 極嚴重危及消費者安全之缺陷為極嚴重，即可能會有危害性及不安全因素。3． 輕微不會降低產(chǎn)品設定之使用性能或關系到預期之產(chǎn)品外觀，為輕微。使用常識：1． 規(guī)定產(chǎn)品質(zhì)量標準各部門的《缺陷分類》中明確規(guī)定了什么是極嚴重缺陷，嚴重缺陷，輕微缺陷等，檢查員在驗貨中發(fā)現(xiàn)的問題，大工或主管可據(jù)此判定缺陷的性質(zhì)。6． 查抽樣數(shù)從同一批貨品中隨機抽取樣本，并根據(jù)《工作指引》及有關要求檢查樣本，將發(fā)現(xiàn)的不合格品累積總數(shù)。8． 判斷根據(jù)抽樣檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)與AC/RE值進行對比，可以判斷該批是否合格。 MAJOR AC/RE 5 / 6 表II K 10 / 11 MINOR MAJOR 發(fā)現(xiàn) 4PCS，小于5PCS， MINOR 發(fā)現(xiàn)8PCS，小于10PCS 所以，此批產(chǎn)品合格。 MAJOR發(fā)現(xiàn)1PCS，未超過1PCS， MINOR發(fā)現(xiàn)3PCS，超過2PCS所以此批產(chǎn)品不合格。除某些玩具固有的和顯而易見的危險外（如腳踏車的不穩(wěn)定性，縫紉玩具中的尖針等），只要是按預定的方