【正文】 水銀柱高度,再化為百分?jǐn)?shù)表示,用公式表示為:h:h1:容器內(nèi)真空水銀柱的高度,單位:mmhh2h1其余叫做不完全真空。真空有程度上的區(qū)別:當(dāng)容器內(nèi)沒有壓力即絕對(duì)壓力等于零時(shí),叫做答:當(dāng)容器中的壓力低于大氣壓力時(shí),把低于大氣壓力的部分叫做真空,而容器內(nèi)的壓力叫絕對(duì)壓力。當(dāng)主汽參數(shù)達(dá)到額定值后再逐漸開大調(diào)門加負(fù)荷至額定出力。70%額定負(fù)荷后,汽缸金屬的溫度水平接近額定參數(shù)下額定工況下金屬的溫度水平時(shí),鍋爐滑參數(shù)加負(fù)荷的過程結(jié)束。并列接帶負(fù)荷:定速后應(yīng)立即并列接帶少量負(fù)荷進(jìn)行低負(fù)荷暖機(jī)。鍋爐升溫升壓,應(yīng)及時(shí)開啟旁路。鍋爐點(diǎn)火及暖管:鍋爐點(diǎn)火前,汽機(jī)應(yīng)做好前期準(zhǔn)備包括凝汽器通循環(huán)水,檢查潤滑油系統(tǒng),啟動(dòng)盤車連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等。啟動(dòng)過程一般為:鍋爐點(diǎn)火及暖管,沖動(dòng)轉(zhuǎn)子升速暖機(jī),并列接帶負(fù)荷等?；瑓?shù)冷態(tài)啟動(dòng)隨缸溫升高,機(jī)組接帶負(fù)荷至額定出力。定速并列帶負(fù)荷:汽機(jī)轉(zhuǎn)速3000r/min定速,電氣進(jìn)行并列操作,機(jī)組并列,帶負(fù)荷暖機(jī)。一般控制溫升在12℃/min,溫差在3050℃內(nèi)。沖動(dòng)轉(zhuǎn)子后控制轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速分別進(jìn)行低,中,高速暖機(jī)。主蒸汽管道暖管及前期準(zhǔn)備:冷態(tài)的主蒸汽管道被高溫高壓的新蒸汽加熱到與新蒸汽同溫度壓力的狀態(tài)稱為主蒸汽管道暖管。啟動(dòng)過程一般包括主蒸汽管道暖管及前期準(zhǔn)備,沖動(dòng)轉(zhuǎn)子暖機(jī)升速,定速并列帶負(fù)荷等階段。按汽輪機(jī)啟動(dòng)前的金屬溫度高低,又可分為冷態(tài)啟動(dòng)和熱態(tài)啟動(dòng)。當(dāng)主汽溫度低于汽缸,法蘭溫度35℃時(shí),應(yīng)停止參數(shù)滑降,穩(wěn)定運(yùn)行一段時(shí)間?！?)注意事項(xiàng):　1)嚴(yán)格控制汽機(jī)金屬溫度的下降速度和溫度的變化,℃/min之內(nèi)。當(dāng)金屬溫度降低,各部件溫差減小后,開始滑停。對(duì)于20MW以上機(jī)組一般采取滑參數(shù)方式停機(jī)。(2)、滑參數(shù)停機(jī)　　即在停機(jī)過程中,調(diào)門保持全開,僅通過降低主蒸汽的參數(shù)方法來減少負(fù)荷。注意事項(xiàng):在減負(fù)荷過程中,必須嚴(yán)格控制汽機(jī)金屬溫度的下降速度和溫度的變化。(1)、定參數(shù)停機(jī)　　即在停機(jī)過程中,主蒸汽參數(shù)保持在額定值不變,僅通過關(guān)小調(diào)門減少進(jìn)汽量來減少負(fù)荷,一般可以在4050min內(nèi)將負(fù)荷減至零,電氣解列,汽機(jī)打閘停機(jī)。汽輪發(fā)電機(jī)組的停機(jī)方式有幾種,簡述過程及注意事項(xiàng)。啟動(dòng)時(shí)高壓缸調(diào)節(jié)級(jí)汽室下內(nèi)壁溫度低于它在額定參數(shù)下維持空轉(zhuǎn)的金屬溫度時(shí)稱為冷態(tài)滑參數(shù)啟動(dòng)。Mpa的壓力下就可以沖動(dòng)汽輪機(jī),隨著鍋爐燃燒的增強(qiáng),一方面提高汽溫、汽壓,一方面汽輪機(jī)升速、定速、并網(wǎng)、帶負(fù)荷。C?！?一般采用滑參數(shù)啟動(dòng)。再熱式機(jī)組的再熱器也布置在水平煙道和垂直煙道中,再熱器的功能是將在汽輪機(jī)高壓缸做過功的蒸汽再次加熱到一定溫度送回到氣輪機(jī)中壓缸繼續(xù)做功。在鍋爐水平煙道入口處裝有屏式過熱器,在爐膛頂部裝有頂棚過熱器。過熱器布置在爐膛上部和水平煙道中,它把蒸汽加熱并調(diào)節(jié)成符合規(guī)定溫度的過熱蒸汽,過熱蒸汽經(jīng)集汽聯(lián)箱、主汽門到汽輪機(jī)。直流式鍋爐沒有汽包,水冷壁將水直接加熱成蒸汽送入過熱器。汽水混合物經(jīng)水冷壁上聯(lián)箱和上升管進(jìn)入汽包。汽包中的水經(jīng)下降管、水冷壁下聯(lián)箱(它們都布置在爐膛外壁)送到水冷壁。汽包布置在鍋爐頂部,它在鍋爐的汽水循環(huán)中起著接收來水、儲(chǔ)水和進(jìn)行汽水分離的作用。省煤器分層布置在垂直煙道中,它把給水母管送來的水利用煙氣進(jìn)行加熱再送到汽包中?；以鼊t落入爐膛底部形成爐底渣,由除灰設(shè)備定時(shí)除出爐外。煤粉燃燒后形成飛灰(細(xì)灰和粗灰)和灰渣。二次風(fēng)口布置在噴燃器近旁,噴入助燃空氣。噴燃器布置在爐膛四角(或前后墻),數(shù)目多時(shí)可上下分層?？諝忸A(yù)熱器分層布置在垂直煙道中(旋轉(zhuǎn)式的不分層,布置在垂直煙道底部),它把送風(fēng)機(jī)送來的空氣利用流經(jīng)垂直煙道的煙氣進(jìn)行加熱,加熱后的空氣分別送到磨煤機(jī)(做為熱風(fēng)源)、排粉機(jī)、一次風(fēng)箱和二次風(fēng)箱。鍋爐本體的結(jié)構(gòu)有爐膛、水平煙道和垂直煙道(尾部煙道),主要部件按燃燒系統(tǒng)和汽水系統(tǒng)來設(shè)置,有空氣預(yù)熱器、噴燃器、省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等。鍋爐本體有哪些主要部件?各有什么主要功能?答:在火力發(fā)電廠中,鍋爐的功能是利用燃料燃燒放出的熱能產(chǎn)生高溫高壓蒸汽。在汽輪機(jī)內(nèi)作完功的過熱蒸汽被凝汽器冷卻成凝結(jié)水,凝結(jié)水經(jīng)凝結(jié)泵送到低壓加熱器加熱,然后送到除氧器除氧,再經(jīng)給水泵送到高壓加熱器加熱后,送到鍋爐繼續(xù)進(jìn)行熱力循環(huán)?；旌衔锉诲仩t汽包內(nèi)的汽水分離器進(jìn)行分離,分離出的水經(jīng)下降管送到水冷壁管繼續(xù)加熱,分離出的蒸汽送到過熱器,加熱成符合規(guī)定溫度和壓力的過熱蒸汽,經(jīng)管道送到汽輪機(jī)作功。煤粉倉的煤粉由給粉機(jī)送到鍋爐本體的噴燃器,由噴燃器噴到爐膛內(nèi)燃燒(直吹式鍋爐將煤粉分離后直接送入爐膛)。答:火力發(fā)電廠(以燃煤發(fā)電廠為例)主要生產(chǎn)過程是:儲(chǔ)存在儲(chǔ)煤場(或儲(chǔ)煤罐)中的原煤由輸煤設(shè)備從儲(chǔ)煤場送到鍋爐的原煤斗中,再由給煤機(jī)送到磨煤機(jī)中磨成煤粉。缺點(diǎn):加裝循環(huán)泵,系統(tǒng)復(fù)雜,投資高,檢修困難。水冷壁可使小管徑、薄管壁(壓力準(zhǔn)許),相對(duì)汽包容積減小,節(jié)省鋼材。由于工質(zhì)在受熱面中是強(qiáng)制流動(dòng),因而受熱面的布置較靈活,受熱均勻水循環(huán)好。強(qiáng)制循環(huán)鍋爐與自然循環(huán)鍋爐比較:現(xiàn)在一般只宜用于亞臨界,超臨界壓力鍋爐。自然循環(huán)形成:汽包、下降管、下聯(lián)箱和上升管(即水泠壁)組成一個(gè)循環(huán)回路。借助水泵壓頭使工質(zhì)產(chǎn)生的循環(huán)流動(dòng)稱為強(qiáng)制循環(huán)。(5)、其他還有地?zé)岚l(fā)電廠、潮汐發(fā)電廠、太陽能發(fā)電廠等。根據(jù)核反應(yīng)堆的類型,核電站可分為壓水堆式、沸水堆式、氣冷堆式、重水堆式、快中子增殖堆式等。(3)、核能發(fā)電廠:核能發(fā)電是利用原子反應(yīng)堆中核燃料(例如鈾)慢慢裂變所放出的熱能產(chǎn)生蒸汽(代替了火力發(fā)電廠中的鍋爐)驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)再帶動(dòng)發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)發(fā)電?！、?、年調(diào)節(jié)式水電廠:對(duì)一年內(nèi)各月的天然徑流進(jìn)行優(yōu)化分配、調(diào)節(jié),將豐水期多余的水量存入水庫,保證枯水期放水發(fā)電的水電廠。水力發(fā)電廠按水庫調(diào)節(jié)性能又可分為:?、?、徑流式水電廠:無水庫,基本上來多少水發(fā)多少電的水電廠。(2)、水力發(fā)電廠:水力發(fā)電是將高處的河水(或湖水、江水)通過導(dǎo)流引到下游形成落差推動(dòng)水輪機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。燃料進(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)將熱能直接轉(zhuǎn)換為機(jī)械能驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,稱為燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組。發(fā)電廠按使用能源劃分有幾種基本類型?答:發(fā)電廠按使用能源劃分有下述基本類型:(1)、火力發(fā)電廠:火力發(fā)電是利用燃燒燃料(煤、石油及其制品、天然氣等)所得到的熱能發(fā)電。火力發(fā)電的發(fā)電機(jī)組有兩種主要形式:利用鍋爐產(chǎn)生高溫高壓蒸汽沖動(dòng)汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,稱為汽輪發(fā)電機(jī)組?；鹆Πl(fā)電廠通常是指以汽輪發(fā)電機(jī)組為主的發(fā)電廠。以水輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電的發(fā)電廠稱為水力發(fā)電廠?！、?、日調(diào)節(jié)式水電廠:水庫很小,水庫的調(diào)節(jié)周期為一晝夜,將一晝夜天然徑流通過水庫調(diào)節(jié)發(fā)電的水電廠?！、?、多年調(diào)節(jié)式水電廠:將不均勻的多年天然來水量進(jìn)行優(yōu)化分配、調(diào)節(jié),多年調(diào)節(jié)的水庫容量較大,將豐水年的多余水量存入水庫,補(bǔ)充枯水年份的水量不足,以保證電廠的可調(diào)出力。以核能發(fā)電為主的發(fā)電廠稱為核能發(fā)電廠,簡稱核電站。(4)、風(fēng)力發(fā)電場:利用風(fēng)力吹動(dòng)建造在塔頂上的大型槳葉旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電稱為風(fēng)力發(fā)電,由數(shù)座、十?dāng)?shù)座甚至數(shù)十座風(fēng)力發(fā)電機(jī)組成的發(fā)電場地稱為風(fēng)力發(fā)電場。鍋爐的循環(huán)方式有幾種,簡述其含義?答:火力發(fā)電廠中的鍋爐按水循環(huán)方式可分為自然循環(huán),強(qiáng)制循環(huán),直流鍋爐三種類型。依靠工質(zhì)的重度差而產(chǎn)生的循環(huán)流動(dòng)稱為自然循環(huán)。由于上升管中的水在爐內(nèi)受熱產(chǎn)生了蒸汽,汽水混合物的重度小,而下降管在爐外不受熱,管中是水,其重度大,兩者重度差就產(chǎn)生推動(dòng)力,水沿下降管向下流動(dòng),而汽水混合物則沿上升管向上流動(dòng),這樣就形成水的自然循環(huán)流動(dòng)。強(qiáng)制循環(huán)鍋爐的結(jié)構(gòu)與自然循環(huán)基本相同,它也有汽包,所不同的在下降管中增加了循環(huán)泵,作為增強(qiáng)汽水循環(huán)的動(dòng)力。直流爐的結(jié)構(gòu)與自然循環(huán)鍋爐結(jié)構(gòu)不同,它沒有汽包,是依靠給水泵壓力使工質(zhì)鍋爐受熱面管子中依次經(jīng)過省煤器,蒸發(fā)受熱面和過熱器一次將水全部加熱成為過熱蒸汽。優(yōu)點(diǎn):可適用于亞臨界、超臨界壓力。起停爐快。試述火力發(fā)電廠主要生產(chǎn)過程?煤粉送至分離器進(jìn)行分離,合格的煤粉送到煤粉倉儲(chǔ)存(倉儲(chǔ)式鍋爐)。燃燒的煤粉放出大量的熱能將爐膛四周水冷壁管內(nèi)的水加熱成汽水混合物。過熱蒸汽在汽輪機(jī)內(nèi)作功推動(dòng)汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn),汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,發(fā)電機(jī)發(fā)出的三相交流電通過發(fā)電機(jī)端部的引線經(jīng)變壓器什壓后引出送到電網(wǎng)。再熱式機(jī)組采用中間再熱過程,即把在汽輪機(jī)高壓缸做功之后的蒸汽,送到鍋爐的再熱器重新加熱,使汽溫提高到一定(或初蒸汽)溫度后,送到汽輪機(jī)中壓缸繼續(xù)做功。鍋爐本體的結(jié)構(gòu)和主要部件都是為了實(shí)現(xiàn)它的功能而設(shè)置的。給粉機(jī)把煤粉送入噴燃器,一次風(fēng)引入噴燃器把煤粉吹入爐膛。直吹式鍋爐由排粉機(jī)將煤粉直接吹入爐膛。飛灰隨煙氣經(jīng)水平煙道、垂直煙道到除塵器,除塵器把煙氣中98%以上的細(xì)灰除下落入除塵器下部的灰斗中,極少的細(xì)灰隨煙氣經(jīng)吸風(fēng)機(jī)送入煙囪排入大氣。在強(qiáng)制循環(huán)式鍋爐的下降管中安裝有強(qiáng)制循環(huán)泵,加強(qiáng)水循環(huán)。水冷壁是布置在爐膛四周的排管,在爐膛內(nèi)燃燒的燃料所放出的熱把水冷壁管內(nèi)的水加熱成汽水混合物。汽包中的汽水分離器把汽水混合物進(jìn)行分離,分離出的蒸汽送到過熱器,余下的水留在汽包中繼續(xù)參加水循環(huán)。過熱器又可分為低溫過熱器和高溫過熱器。目前我國對(duì)于單元制機(jī)組一般采用什么方法啟動(dòng)?試述其含義。滑參數(shù)啟動(dòng)按操作方法分為壓力法和真空法兩種。壓力法滑參數(shù)啟動(dòng)就是鍋爐先要產(chǎn)生一定溫度和壓力的蒸汽之后才開啟電動(dòng)主閘門及主汽門沖動(dòng)汽輪機(jī)。Mpa、220～250176。這種啟動(dòng)方法由于操作簡單、控制方便而被廣泛采用。真空法啟動(dòng)就是啟動(dòng)前全開電動(dòng)主閘門、主汽門和調(diào)速汽門,真空區(qū)一直擴(kuò)展到鍋爐汽包,點(diǎn)火后爐水在真空狀態(tài)下汽化,由于真空法滑參數(shù)啟動(dòng)具有疏水困難、蒸汽過熱度低、汽機(jī)轉(zhuǎn)速不易控制、易引起水沖擊等安全性較差及再熱器出口溫度很難提高、抽真空困難等缺點(diǎn),目前真空法滑參數(shù)啟動(dòng)已很少采用?；瑓?shù)啟動(dòng)按啟動(dòng)前汽缸金屬溫度的高低可分為冷態(tài)滑參數(shù)啟動(dòng)和熱態(tài)滑參數(shù)啟動(dòng)。如果高壓缸調(diào)節(jié)級(jí)汽室下內(nèi)壁溫度高于此溫度則稱為熱態(tài)滑參數(shù)啟動(dòng)。答:汽輪發(fā)電機(jī)的停機(jī)可分為正常停機(jī)及故障停機(jī),對(duì)于正常停機(jī)按其停機(jī)過程不同又可以分為定參數(shù)停機(jī)與滑參數(shù)停機(jī)。這樣停機(jī)后汽機(jī)金屬溫度保持在較高水平,利于再次啟動(dòng),盡快接帶負(fù)荷?！?min之內(nèi)。如果整個(gè)過程全部采用滑參數(shù)方式,停機(jī)后汽缸溫度可以達(dá)到較低的水平,有利于汽機(jī)檢修,縮短工期。額定工況下滑停應(yīng)先把負(fù)荷減至8085%額定負(fù)荷,隨主蒸汽參數(shù)降低全開調(diào)門,穩(wěn)定一端時(shí)間?；Ｒ话惴侄芜M(jìn)行。減至較低負(fù)荷時(shí),打閘停機(jī),鍋爐熄火,電氣解列發(fā)電機(jī)。主蒸汽必須保持有50℃的過熱度。整個(gè)停機(jī)過程中主蒸汽溫降必須控制在12℃/min內(nèi),再熱機(jī)組再熱蒸汽溫降控制在2℃以內(nèi)。汽輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)方式有幾種,簡述啟動(dòng)過程?答:按啟動(dòng)過程中新蒸汽參數(shù)的情況,可分為額定參數(shù)啟動(dòng)和滑參數(shù)啟動(dòng)兩種啟動(dòng)方式。按沖動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)所用閥門的不同,又可分為調(diào)節(jié)門啟動(dòng)、自動(dòng)主汽門和電動(dòng)主閘門(或其旁路門)啟動(dòng)。額定參數(shù)冷態(tài)啟動(dòng)電動(dòng)主閘門前的新蒸汽參數(shù)在整個(gè)啟動(dòng)過程中始終保持在額定值。在暖管過程中,可以進(jìn)行啟動(dòng)前的準(zhǔn)備,凝汽器通循環(huán)水,啟動(dòng)凝結(jié)水泵,抽真空,送軸封,檢查潤滑油系統(tǒng),啟動(dòng)盤車連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等。沖動(dòng)轉(zhuǎn)子暖機(jī)升速:沖動(dòng)轉(zhuǎn)子一般使用調(diào)門或電動(dòng)主閘門(或其旁路門),這根據(jù)汽機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的不同來選擇。暖機(jī)過程中嚴(yán)格控制汽缸壁溫升,上下缸,內(nèi)外缸,法蘭,螺栓等處溫差。帶負(fù)荷暖機(jī)過程中仍應(yīng)嚴(yán)格控制各處溫升及溫差等。(整個(gè)啟動(dòng)過程共需時(shí)約8小時(shí))電動(dòng)主閘門前的新汽參數(shù)隨轉(zhuǎn)速、負(fù)荷的升高而滑升,汽輪機(jī)定速或并網(wǎng)前,調(diào)門一般處于全開狀態(tài)。聯(lián)系鍋爐點(diǎn)火,汽機(jī)抽真空,送軸封。電動(dòng)主閘門前壓力,溫度達(dá)到?jīng)_動(dòng)轉(zhuǎn)子條件時(shí),即可沖動(dòng)轉(zhuǎn)子。沖動(dòng)轉(zhuǎn)子升速暖機(jī):沖動(dòng)轉(zhuǎn)子后,低速暖機(jī)全面檢查后即可在4060min內(nèi)將轉(zhuǎn)速提到3000r/min,定速。聯(lián)系鍋爐加強(qiáng)燃燒,嚴(yán)格按啟動(dòng)曲線控制升溫升壓速度。此后,隨著鍋爐參數(shù)的提高,逐漸關(guān)小調(diào)門保持負(fù)荷不變,鍋爐定壓。什么是汽輪機(jī)的真空和真空度?簡述其物理含義。另一種說法是,凡壓力比大氣壓力低的容器都稱做真空。完全真空。汽輪機(jī)凝汽器內(nèi)的真空就是不完全真空。真空、絕對(duì)壓力與大氣壓力之間的關(guān)系如下:+=式中h2:相當(dāng)于容器內(nèi)絕對(duì)壓力的水銀柱高度,單位:mm大氣壓力的水銀柱高度,單位:mm真空度=h100%。在凝汽器內(nèi)絕對(duì)壓力不變的情況下,真空度隨著大氣壓力的變化而變化。在已經(jīng)測得大氣壓力和凝汽器內(nèi)真空水銀柱高度之后,絕對(duì)壓力可由下述公式計(jì)算:=((工程大氣壓)P=(750720)/=(工程大氣壓)真空度h1/=(720/750)100%什么是汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的遲緩率、速度變動(dòng)率和調(diào)差系數(shù)?答:汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的遲緩率是指在調(diào)速系統(tǒng)中由于各部件的摩擦、卡澀、不靈活以及連桿、絞鏈等結(jié)合處的間隙、錯(cuò)油門的重疊度等因素造成的動(dòng)作遲緩程度?！捎秒娨簤菏綌?shù)字型調(diào)速器靈敏度很高,遲緩率(人工死區(qū))可以調(diào)節(jié)到接近于零。速度變動(dòng)率是指汽輪機(jī)由滿負(fù)荷到空負(fù)荷的轉(zhuǎn)速變化與額定轉(zhuǎn)速之比,其計(jì)算公式為:δ=(n1n2)/n100%式中n1汽輪機(jī)空負(fù)荷時(shí)的轉(zhuǎn)速,汽輪機(jī)滿負(fù)荷時(shí)的轉(zhuǎn)速,對(duì)速度變動(dòng)率的解釋如下:汽輪機(jī)在正常運(yùn)行時(shí),當(dāng)電網(wǎng)發(fā)生故障或汽輪發(fā)電機(jī)出口開關(guān)跳閘使汽輪機(jī)負(fù)荷甩到零,這時(shí)汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速先升到一個(gè)最高值然后下降到一個(gè)穩(wěn)定值,這種現(xiàn)象稱為動(dòng)態(tài)飛升。%。速度變動(dòng)率越大,轉(zhuǎn)速上升越高,危險(xiǎn)也越大。汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的靜態(tài)頻率調(diào)節(jié)效應(yīng)系數(shù)kf的倒數(shù)為調(diào)速系統(tǒng)的調(diào)差系數(shù)。kδ=△f(%)/△P(%)式中:電網(wǎng)頻率變化的百分?jǐn)?shù),△P(%):調(diào)差系數(shù)的大小對(duì)維持系統(tǒng)頻率的穩(wěn)定影響很大。%?！　∮锰岣叱鯗氐霓k法來提高蒸汽輪機(jī)循環(huán)的效率時(shí),受到金屬材料的限制,使初溫難以繼續(xù)提高。采用不同方式的機(jī)組特點(diǎn)不同?！　⊙a(bǔ)燃余熱鍋爐聯(lián)合循環(huán)機(jī)組特點(diǎn)是:加裝補(bǔ)燃器,利用燃?xì)廨啓C(jī)排氣中還有14％－18％的氧幫助燃燒,增加輸入熱量,提高汽輪機(jī)的功率和效率。燃?xì)廨啓C(jī)和汽輪機(jī)都不能單獨(dú)運(yùn)行?？膳渲酶邊?shù)大型汽輪機(jī)。1同步發(fā)電機(jī)的冷卻方式分哪幾種?各有什么優(yōu)缺點(diǎn)?答:同步發(fā)電機(jī)的冷卻分為外冷和內(nèi)冷兩種:空冷:冷卻介質(zhì)為空氣,即用空氣把發(fā)電機(jī)內(nèi)因損耗而產(chǎn)生的熱量