【正文】 工序號(hào) 工序名稱 工 序 內(nèi) 容 車間 工段 設(shè)備 工 藝 裝 備 工時(shí) 準(zhǔn)終 單件 1 鑄造 煅 2 時(shí)效 熱 3 粗銑右端面 金工 *52K 專用銑夾具 4 車Φ 176mm，倒角 1*45186。 [7] 徐圣群 . 簡明機(jī)械加工工藝手冊(cè) , 第十三章 工件在夾具中的定位和夾緊 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 。 [5] 徐圣群 . 簡明機(jī)械加工工藝手冊(cè) , 第十一章 切削 用量 . 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 。 [3] 徐圣群 . 簡明機(jī)械加工工藝手冊(cè) , 第一章 . 加工余量的確定 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 。江蘇電視大學(xué) 武進(jìn)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 參考文獻(xiàn) 13 參考文獻(xiàn) [1] 徐圣群 . 簡明機(jī)械加工工藝手冊(cè) , 第十章 毛坯及加工余量 . 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 。古語說的好：學(xué)無止境??！ 能夠完成這個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)，要非常感謝老師和同學(xué)朋友們的指導(dǎo)和幫助。 只要不斷的鉆研，困難是可以逾越的 。只有理論聯(lián)系實(shí)際，才可以迎刃而解。最后，根據(jù)零件尺寸和設(shè)計(jì)的要求，對(duì)夾具的進(jìn)行精度分析，設(shè)計(jì)安裝尺寸，繪制夾具的裝配總圖。這樣，工件就被完全固定好了。用并制定了設(shè)計(jì)輸出軸 夾具的方案，定位元件選擇長定位套，可以限制工件的四個(gè)自由度。后來，多次請(qǐng)教老師，與同學(xué)們研討，經(jīng)過老師拋磚引玉，同學(xué)們的建議啟示，終于有了點(diǎn)頭緒。后來，才曉得并不是那么簡單。以前的 機(jī)械方面的課程 沒學(xué)好，一開始的 機(jī)械設(shè)計(jì) 這塊兒就要令我抓狂了 。 江蘇電視大學(xué)武進(jìn)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 第二章 動(dòng)力輸出軸專用夾具的設(shè)計(jì) 12 我們組一共有十個(gè)人，我們分小組分配各自的設(shè)計(jì)項(xiàng)目，我所設(shè)計(jì)的是輸出軸的專用夾具。如圖 3所示。 定位長套和夾具分別以夾具安裝面和定位孔，定位銷定位，用 T 型槽螺栓連接。選擇圓柱體形的夾具體，尺寸為 Φ 960mm，高為 200mm。其中鑄鐵夾具體易于加工，成本較低，應(yīng)用最為廣泛。 夾具體的毛坯選擇鑄造，鑄造夾具體的材料采用 HT150 灰鑄鐵。所以，它的加工精度要求往往較高。所以夾具體也是承受載荷最大的零件。夾具體就是將夾具上的各種裝置和元件連成一個(gè)整體的基礎(chǔ)件，它通常是夾具上體積最大的和結(jié)構(gòu)最復(fù)雜的零件。夾緊作用在端面 H 處向下，與定位位套一起夾緊固定工件，限制工件的一個(gè) Z軸向位移和防止傾斜，從而保證了加工過 程中工件定位的穩(wěn)定性和可靠性。 2) 確定夾緊方式和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) [7] 由于工件批量小、夾緊力要求不大，所以夾緊方式可用手動(dòng)力源方式。定位長套鑲在夾具體上，工件的定位基準(zhǔn)端面 F 插入定位套中，與端面 H 聯(lián)合定位以控制軸向位移和防止傾斜。對(duì)此，工件除了繞 Z 軸旋轉(zhuǎn)方向的自由度可以 不加限制外，其余五個(gè)自由度均應(yīng)加以限制。它的作用是使工件在夾具中處于正確位置。 表（ 2） 工序尺寸及公差的計(jì)算 工序名稱 工序余量 工序公差 工序基本尺寸 工序尺寸和 偏差 擴(kuò)鉸 40*Φ 50mm 50 Φ 50mm 擴(kuò)鉸 26*Φ 80mm 80 ? ?? mm 擴(kuò)鉸 10*Φ 104mm 104 Φ 104mm 精擴(kuò)鉸 10*104mm 104 3） 確定各工序切削用量 [5] 鉸刀直徑選擇 0 25d mm? ， 粗鉸時(shí)的進(jìn)給量 f=, 切削速度 v=精鉸時(shí)的切削速度為 ， 3) 制定時(shí)間定額 [6] 單件時(shí)間： 6 ( 0 . 9 3 . 5 1 0 . 1 3 0 . 1 3 ) m in 4 . 6 7 m inp b a rT T T T T? ? ? ? ? ? ? ? ? 單件計(jì)算時(shí)間： ( 4 . 6 7 0 . 0 0 8 ) m i n 4 . 6 7 8 m i nC b eT T T? ? ? ? ? 4） 填寫工序卡片，畫出工序簡圖。 2) 工序尺寸及公差的確定 [4] 加工工件上圓槽的加工工序是擴(kuò)鉸 40*Φ 50mm—— 擴(kuò)鉸 26*Φ 80mm—— 擴(kuò)鉸 10*Φ 104mm—— 精擴(kuò)鉸 10*104mm。 1) 確定加工余量 [3] 工序余量可以由下表 (5)選擇確定。 3. 機(jī)械加工工序設(shè)計(jì) 要設(shè)計(jì)工序 7（粗和精鉸圓槽）的專用夾具； 從工藝設(shè)計(jì)過程卡可知：在此工序前，左右端面精銑好，軸外圓面 A、 B、 C已加工完畢。 繪毛坯圖，見圖（ 2） 3) 毛坯的切削用量可以參考下表（ 2） 表（ 4） [2] 車削要素： 切削深 度 a(mm)、進(jìn)給量 f(mm/r)、切削速度 v(m/s) v=π dn/1000 式中 d工件直徑（ mm） n工件轉(zhuǎn)速（ r/s） 表（ 2）粗車外圓和端面時(shí)的進(jìn)給量 加工材料 車刀刀桿尺寸B*H() 工件直徑 d（ mm） 切削深度 a(mm) 3 5 8 進(jìn)給量 f(mm/r) 江蘇電視大學(xué)武進(jìn)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 第二章 動(dòng)力輸出軸專用夾具的設(shè)計(jì) 7 碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼 16*25 20 40 60 100 400 ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ 表（ 3）半精車與精車外圓和端面時(shí)的進(jìn)給量 表面粗糙度 加工材料 副偏角 切削速度 V范圍（ m/s） 刀尖半徑 r（ mm） 進(jìn)給量 f(mm/s) 鋼 5 ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ 10~15 ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ 鑄鐵 5 10~15 不限制 ~ ~ ~ ~ 由表（ 2） 和（ 3）可以確定粗車的切削深度為 3mm,進(jìn)給量 f 為 。 2) 毛坯的加工總余量可以參考下表（ 1） [1] 表（ 1 ） 鑄 件 機(jī) 械 加 工 余 量 表 (mm) 零件其本尺寸 鑄件等級(jí) 澆注位置 5 6 7 8 9 10 11 12 13 50 頂、側(cè)面 底面 50~120 頂、側(cè)面 底面 120~250 535 頂、側(cè)面 底面 250~630 頂、側(cè)面 底面 630~1000 頂、側(cè)面 底面 1000~1600 頂、側(cè)面 江蘇電視大學(xué)武進(jìn)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 第二章 動(dòng)力輸出軸專用夾具的設(shè)計(jì) 6 底面 1600~2500 頂、側(cè)面 底面 2500~4000 頂、側(cè)面 底面 4000~6300 頂、側(cè)面 底面 6300 頂、側(cè)面 底面 鑄件等級(jí)為 6，所以查表可以確定Φ 176 軸表面的加工總余量為 ，其它表面的加工總余量為 。 H 處孔用鉆床鉆孔。角，左右端面用銑床粗銑過再精銑。 2. 選擇毛坯制造方式，畫毛坯圖 1) 零件的毛坯可選用 45 鋼鑄造而成。用Φ 10Φ 20mm 銷裝動(dòng)力傳至該軸，再由 mm? ??處通過鍵將動(dòng)力輸出。 江蘇電視大學(xué)武進(jìn)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 第二章 動(dòng)力輸出軸專用夾具的設(shè)計(jì) 5 第二章 動(dòng)力輸出軸專用夾具的設(shè)計(jì) 工藝設(shè)計(jì) 1. 分析零件圖，進(jìn)行工藝審查 圖（ 1）所示 為動(dòng)力輸出裝置中的主要零件。 第一章 緒論 4 畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容 第一章主要介紹了機(jī)床夾 具的組成、功用以及分類， 并由此引出本文的主要工作和內(nèi)容安排； 第二章主要針對(duì)動(dòng)力輸出軸設(shè)計(jì)一個(gè)專用夾具，其包括工藝設(shè)計(jì)和工序設(shè)計(jì)，提出設(shè)計(jì)方案，制定設(shè)計(jì)的定位元件和夾緊機(jī)構(gòu)。 3. 自動(dòng)線夾具：自動(dòng)線上所用的夾具叫自動(dòng)線夾具，其又可分為自動(dòng)線的固定夾具和隨行夾具。 按夾具所在機(jī)床的功能范圍分類 1. 萬能機(jī)床夾具：用于各種萬能機(jī)床上的夾具，如上述的通用夾具、專用夾具、可調(diào)夾具都可作為萬能機(jī)床的附件而加以應(yīng)用。 5. 磁力夾具：該夾具是以電磁鐵或永久磁鐵作為夾緊動(dòng)力源。 3. 中小批量產(chǎn)品的夾具 中小批量產(chǎn)品的夾具可具體分 為通用夾具和可調(diào)夾具：通用夾具一般是已經(jīng)規(guī)格化，具有一定通用性，適用于不同工件的裝夾；為了最大限度地簡化生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備周期、降低成本、提高生產(chǎn)效率，中小批生產(chǎn)中的夾具必須克服專用夾具無“繼承性”的缺點(diǎn)，于是就產(chǎn)生出一種新的夾具 —— 可調(diào)夾具，所謂可調(diào)夾具及通過少量零件的更換、調(diào)整或更換與調(diào)整，就能適應(yīng)一些零件的加工。 2. 單件、小批量或新產(chǎn)品試制用夾具