【正文】 、溜子司機負責開機前的設(shè)備壓、戧杠的檢查，發(fā)現(xiàn)缺柱或不符合標準的及時處理，確保安全后方可施工；接班前認真聽取上班人員的交班匯報，本班開工前包機人必須認真檢查設(shè)備部件，發(fā)現(xiàn)不緊固、不完好的及時處理，確保安全后方可施工；施工前認真檢查各種安全防護設(shè)施和保護裝置，發(fā)現(xiàn)不齊全、不靈敏可靠現(xiàn)象應及時處理，確保安全后方可施工； 信號工負責開機前的信號、操作按鈕的檢查，發(fā)現(xiàn)信號、操作按鈕失效或不靈敏的及時處理，確保信號響亮，按鈕靈敏可靠方可開機；開機前司機必須清理機上或附近的障礙物或閑雜人員，然后再發(fā)出開機信號，在得到清晰的回復信號后方可開機； 巡檢時身體任何部位應距運轉(zhuǎn)部位不小于300mm的距離，確需檢修時必須停機后處理；需停機時司機必須確認刮板機上的煤已拉空，且停機后必須停電、閉鎖，防止他人誤操作造成人身傷害；整個施工過程中必須按照質(zhì)量標準化要求將各類備件及物料碼放整齊，確保文明生產(chǎn)符合要求；使用時，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》嚴禁使用刮板輸送機運送物料及炸藥等危險物品。四、作業(yè)標準檢查工作面幫頂安全，執(zhí)行“敲幫問頂”制度；作業(yè)前清理作業(yè)地點浮煤雜物；檢查鉆機、鉆桿、鉆頭、工具設(shè)備、鉆桿平直、鉆頭安裝牢固、工具設(shè)備完好；檢查風、水管路、風、水閘門開關(guān)，確保靈活可靠；檢查衣角緊、袖口緊、領(lǐng)口緊，沒有戴手套，毛巾沒有露在外；鉆眼過程中，有專人監(jiān)護頂幫安全，確認安全；鉆眼過程中，發(fā)現(xiàn)鉆具的零部件、設(shè)施損壞或幫、頂有片幫等異常情況時，立即停鉆處理，確認無安全隱患；打眼完畢將風、水閥門關(guān)閉，排出風管內(nèi)的余風，確認排出；檢查風鉆、軟管，鉆具、設(shè)施已撤出工作面，放置安全地點。二、打眼工一、工作流程打眼前的安全確認→檢查工具→點眼→打眼→回收工具二、危險源進入工作地點不進行敲幫問頂；作業(yè)場所有浮煤雜物；鉆機不完好、鉆桿不平直、鉆頭安裝不牢固；注油器、風、水管路、風、水閘門開關(guān)不靈活；作業(yè)人員沒有做到“三緊”；鉆眼過程中無人監(jiān)護，鉆機噪音大；作業(yè)過程中，鉆具出現(xiàn)故障仍進行工作；作業(yè)結(jié)束后，未將風、水管路關(guān)閉；風鉆、軟管，鉆具、設(shè)施已撤出工作面，沒有放置安全地點。三、預控措施每班作業(yè)前，班組長必須認真檢查巷道幫、頂及巷道支護情況，發(fā)現(xiàn)隱患應及時處理，確保安全后方可施工；每班開工前班組長及維修工必須認真檢查鉆機、鉆具是否齊全，運轉(zhuǎn)是否正常，否則應事先進行維修，然后再開機作業(yè)，鉆眼前必須按規(guī)程要求備好充足的支護材料；管子工負責將風水管線連接牢固、暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時處理； 作業(yè)前作業(yè)人員應檢查作業(yè)地點支護是否完好，對支護不完好或無支護地點進行處理后方可作業(yè)；上崗前必須經(jīng)過培訓且合格后上崗，作業(yè)時嚴格按照作業(yè)規(guī)程施工；鉆機操作工在打眼時必須確認鉆機周圍無其他人員作業(yè)或逗留后方可開鉆；技術(shù)員在工程開工前認真將作業(yè)規(guī)程向作業(yè)人員進行貫徹、簽字、考試，考試合格者方可上崗，施工時作業(yè)人員必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行施工； 安裝錨桿（錨索）時預緊力必須達到**KN，否則將嚴肅考核；噴漿工在噴漿過程中必須確保噴漿質(zhì)量（質(zhì)量標準化標準），噴漿時噴漿口嚴禁對準自己或他人。四、作業(yè)標準戴好電焊帽，電焊手套，衣服領(lǐng)口、袖口扎緊；按規(guī)定執(zhí)行停送電之規(guī)定；檢查設(shè)備、線路絕緣良好，接線符合要求；選擇干燥地點進行焊接或提前進行環(huán)境處理；氣瓶、氣袋完好，氧氣瓶和乙炔瓶相距不小于5m，并距施工現(xiàn)場不小于10m；消防管路暢通，手閥完好；滅火器壓力指針在綠色區(qū)，鉛封噴管完好；，沙袋不少于6個；清理干凈施工地點易燃易爆物品。十三、電焊工一、工作流程準備工作（個人防護用具）→現(xiàn)場連接調(diào)試→氧氣切割→焊接→檢查驗收→清理現(xiàn)場二、危險源個人防護用具和防護設(shè)施不齊全完好；未按規(guī)定停、送電；電焊機絕緣不好，漏電；電焊地點周圍有積水，操作人員發(fā)生觸電；氣瓶、氣袋不完好，擺放距離不符合規(guī)定；消防設(shè)施不齊全、完好；未清理施工現(xiàn)場易燃易爆物品。三、預控措施電焊工（氧焊工）必須按規(guī)定要求著裝，衣服領(lǐng)口、袖口、衣角扎緊，佩戴好防護面罩及電焊手套，電焊機裝設(shè)可靠的接地保護，電焊機把線不得有裸露，焊鉗絕緣良好，電焊機電源的一、二次側(cè)有可靠的防護罩及警示牌；工作完畢必須切斷電源，將電焊機把線整齊盤圈防至在制定地點，送電前，必須檢查電焊機有可靠的接地保護，電焊機把線無裸漏，焊鉗絕緣良好，電焊機周圍無人作業(yè)，待一切檢查正常，方可送電使用；送電前，必須檢查電焊機有可靠的接地保護，電焊機把線無裸漏,電焊機附近無積水，待一切檢查正常，方可送電使用；電焊工（氧焊工）在使用前應仔細檢查氧氣瓶、乙炔瓶、輸氣管、割炬、減壓器等的完好狀況，氧氣瓶、乙炔瓶及電焊機必須放置距施工地點10米以外，氧氣瓶和乙炔瓶和電焊機之間也必須保持不小于5米的距離；必須在電焊地點配備滅火器（不少于2只），壓力指針在綠色區(qū)域，鉛封噴管完好，罐體無變形擠壓現(xiàn)象，消防水桶一只，消防水管暢通，手閥、閘門完好，開閉靈活；焊割前，必須將焊割地點的易燃易爆物品清理干凈，符合焊割條件時，方可進行焊割作業(yè)。一、支護工一、工作流程安全檢查→檢查鉆具、支護材料→打眼→安裝錨桿→出渣→噴漿→回收工具二、危險源作業(yè)點幫、頂不完好、支護不牢固；鉆具不齊全、不完好、支護材料不齊全；風水管線連接不牢固、不暢通； 操作人員空頂、空幫作業(yè)，無專人監(jiān)護；打眼時鉆機周圍有人；支護順序不符合規(guī)定；錨桿（錨索）藥卷使用數(shù)量不夠、攪拌時間不夠、錨固長度不符合規(guī)程要求； 錨桿（錨索）預緊力不夠；噴漿質(zhì)量不符合要求；噴漿口對人。四、作業(yè)標準認真做好敲幫問頂工作，清除頂幫隱患；鉆機、鉆具齊全、完好、鉆眼前必須備好充足的支護材料；風水管線與鉆機之間連接牢固且風水暢通；眼位定好后，作業(yè)點除操作人員外，其他人員必須撤到離鉆機5m以外支護完好的安全地點； 按要求使用好樹脂藥卷，攪拌時間符合規(guī)程規(guī)定；鉆眼時，操作人員必須站在支護完好的安全地點、且看好退路、保證其后路暢通，并在專人監(jiān)護下進行操作，嚴禁空頂、空幫作業(yè)；安裝后，錨桿間、排距（**mm**mm）符合規(guī)定；安裝完成后，錨索預緊力達到33Mpa；巷道噴漿時，噴嘴正對噴漿點噴射，噴漿質(zhì)量符合規(guī)程規(guī)定。三、預控措施作業(yè)人員進入工作地點首先要進行敲幫問頂，要嚴格執(zhí)行前幫問頂制度，人員確認頂幫好的可靠的情況下方可進入工作面作業(yè)；在作業(yè)過程中必須將作業(yè)周圍的雜物和浮煤清理干凈后，方可作業(yè)；打眼工在打眼前，首先要檢查鉆機時否完好，鉆桿時否平直，鉆頭安裝時否牢固可靠后方可進行作業(yè)；再開機前必須檢查注油器、風、水管路、風、水閘門開關(guān)是否靈活可靠；工作人員在下井時必須確認自己的工作服裝是完好，必須檢查衣角緊、袖口緊、領(lǐng)口是否緊，有沒有戴手套，毛巾是否露在外；鉆眼過程中，必須有專人監(jiān)護頂幫安全，確認安全方可作業(yè)；鉆眼過程中，發(fā)現(xiàn)鉆具的零部件、設(shè)施損壞或幫、頂有片幫等異常情況時作業(yè)人員必須停止作業(yè)，進行處理；打眼完畢必須將風、水閥門關(guān)閉，排出風管內(nèi)的余風，必須確認排出；檢查風鉆、軟管，鉆具、設(shè)施已撤出工作面，必須放置指定安全地點。三、刮板機司機一、工作流程接班→開機前安全檢查(崗位場所、壓杠、戧杠、各設(shè)備部件、各保護及防護設(shè)施、信號裝置、周圍人員和障礙物)→點動試轉(zhuǎn)→開機→運轉(zhuǎn)→停機→清理衛(wèi)生→交班