工程材料習題解答-展示頁
2025-04-03 01:01本頁面
【正文】 成齒輪； (3)將圓棒鋼材加熱，鍛打成圓餅，再加工成齒輪。45 金屬鑄件能否通過再結晶退火來細化晶粒？為什么？答：不能。 重結晶，固→固，△T較大，有序→有序，相變。答：同：都是結晶，需要△T，有形核、長大過程?，F要求：（1）、作出AB合金相圖；（2）、注明各相區(qū)的組織。舉例：如碳鋼中的鐵素體F。性能：強度較純溶劑金屬大，塑性、韌性較好。答：組成固態(tài)合金的組元相互溶解形成的均勻結晶相。單相固溶體成分的合金，塑性好。31 如果其它條件相同，試比較在下列鑄造條件下，所得鑄件晶粒的大??；(1)金屬模澆注與砂模澆注； (2)高溫澆注與低溫澆注；(3)鑄成薄壁件與鑄成厚壁件； (4)澆注時采用振動與不采用振動；(5)厚大鑄件的表面部分與中心部分。答：金屬晶體內原子排列總體上規(guī)則重復，常見體心、面心、密排六方三各晶格類型。α—Fe、γ—Fe、Al、Cu、Ni、Pb、C r、V、Mg、Zn各屬何種結構? 答：體心：α—Fe、C r、V 面心： γ—Fe、Al、Cu、Ni、Pb、 密排六方：Mg、Zn22已知γFe的晶格常數要大于αFe的晶格常數，但為什么γFe冷卻到9120C轉變?yōu)棣罠e時，體積反而增大？ 答：這是因為這兩種晶格的致密度不同，γFe的致密度是74%，αFe的致密度是68%，當γFe冷卻到9120C轉變?yōu)棣罠e時，由于致密度變小，導致了體積反而增大。硬度是一個表征材料性能的綜合性指標，表示材料表面局部區(qū)域內抵抗變形和破壞的能力，同時硬度的測量操作簡單，不破壞零件，而強度和塑性的測量操作復雜且破壞零件，所以實際生產中，在零件設計圖或工藝卡上一般提出硬度技術要求而不提強度或塑性值。因為影響沖擊韌性的因素很多。答：σp：當要求彈性應力和彈性變形之間保持嚴格的正比關系時。而材料的彈性模量E難于通過合金化、熱處理、冷熱加工等方法改變，所以選第三種。答：選用第三種。12假設塑性變形時材料體積不變，那么在什么情況下塑性指標δ、ψ之間能建立何種數學關系。解：無頸縮情況下，L0S0＝L1S1 ……①δ＝（L1 L0）/ L0，ψ＝（S0 S1）/ S0 ……②②代入①化簡得（δ+1）(1ψ)=1 13 現有一碳鋼制支架剛性不足，采用以下三種方法中的哪種方法可有效解決此問題？為什么？①改用合金鋼；②進行熱處理改性強化；③改變改支架的截面與結構形狀尺寸。因為工件的剛性首先取決于其材料的彈性模量E，又與該工件的形狀和尺寸有關。l5在零件設計與選材時，如何合理選擇材料的σp、σe、σs、σb性能指標?各舉一例說明。 σ工?σpσe：工程上，對于彈性元件，要求σ工?σeσs：對于不允許有明顯塑性變形的工程零件，要求σ工?σsσb：對塑性較差的材料，要求σ工?σb例如：σp炮管、σe彈性元件、σs緊固螺栓、σb鋼絲繩16現有兩種低強度鋼在室溫下測定沖擊韌性，其中材料A的A K =80J，材料B的A K =60J，能否得出在任何情況下材料A的韌性高于材料B，為什么？ 答：不能。17實際生產中，為什么零件設計圖或工藝卡上一般是提出硬度技術要求而不是強度或塑性值？答：這是由它們的定義、性質和測量方法決定的。21 常見的金屬晶體結構有哪幾種：它們的原于排列和晶格常數有什么特點?。25 總結說明實際金屬晶體材料的內部結構特點。但也存在不完整的地方，即缺陷，按幾何形態(tài)分為點、線、面缺陷。答：1前?。?后??；3前?。?前?。?前?。?32 下列元素在α—Fe中形成哪種固溶體？Si，C，N，Cr，Mn，B，Ni答：間隙：C，N，B 置換：Si，Cr，Mn，Ni36 為什么鑄造合金常選用接近共晶成分的合金?為什么要進行壓力加工的合金常選用單相固溶體成分的合金? 答：共晶成分的合金恒溫結晶，流動性好，適合鑄造。３補１、什么叫固溶體相？其結構有何特點？性能如何？在合金中有何作用？舉一例說明。結構：保持溶劑的晶格不變，溶質以原子分散于溶劑晶格中，成分不固定，A（B）表示。作用：合金中為基本相，作基體相。３補已知A熔點600度與B熔點500度，在液態(tài)無限互溶；在固態(tài)300度時，A溶于B的最大溶解度為30%，室溫時為10%，但B不溶于A；在300度時，含40%B的液態(tài)合金發(fā)生共晶反應。答： 44 簡要比較液態(tài)結晶、重結晶、再結晶的異同之處。異：液態(tài)結晶，液→固，△T可小些，無序→有序，相變。再結晶，只有變形金屬才可再結晶，是晶格畸變減輕、消失，破碎晶粒→完好晶粒，不是相變。只有變形金屬才可再結晶，儲存能量是產生再結晶的前提。 （4）下料后直接擠壓成形。下料后直接擠壓成形，保留纖維組織。 答：冷拉鋼絲繩是利用加工硬化效應提高其強度的，在這種狀態(tài)下的鋼絲中晶體缺陷密度增大，強度增加，處于加工硬化狀態(tài)。在這一系列變化中，冷拉鋼絲的加工硬化效果將
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1