【正文】 模具表面溫度制品斷面不均將澆口斷面增大些延長(zhǎng)保壓時(shí)間重新設(shè)計(jì)斷面，使之均勻物料潮濕預(yù)熱物料使用料斗干燥器注口冷料粘模問(wèn)題噴嘴位置不適當(dāng)將附有注料口襯套的噴嘴重新排位噴嘴孔比注料口襯套孔大用較小的噴嘴孔替換用較大的注料口襯套孔替換。橡膠的加工工藝過(guò)程主要是解決塑性和彈性矛盾的過(guò)程，通過(guò)各種加工手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，在加入各種配合劑制成半成品，然后通過(guò)硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機(jī)械性能好的橡膠制品。合成橡膠是石油化工產(chǎn)品的重要組成部分，其使用特點(diǎn)包括：耐熱性，耐高溫性，耐低溫性或抗低溫?fù)锨?，耐磨耗性，耐油和耐燃性，耐氣體透過(guò)性，耐化學(xué)穩(wěn)定性，耐氧和臭氧老化性等，廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)、國(guó)防、交通及日常生活中。合成橡膠的分類是按聚合物鏈的化學(xué)組成進(jìn)行的。（4）其他制品 各類化工防腐蝕管材、鍍金制品、文具（如筆桿、玩具）、保溫及防震用泡沫塑料、仿木制品等。如儀表板用PC/ABS作骨架，表面再?gòu)?fù)以PVC/ABS制成的薄膜。（2）機(jī)械配件 ABS可用于制造齒輪、泵葉輪、軸承、把手、管材、管件、蓄電池槽及電動(dòng)工具等。（3）吸塑成型 吸塑成型的加熱溫度可控制在140～180℃范圍內(nèi)，并以150℃最佳。（2）擠出 可生產(chǎn)管材、板材、片材及型材等，擠出機(jī)的L/D為18～22，～83。、型腔為40′～1176。選用螺桿式注塑機(jī)時(shí)，噴嘴為通用延伸式，帶加熱圈，直徑為4～5mm或6～8mm。、 加工方法ABS可用注塑、擠出、壓延、吸塑及吹塑等方法成型加工，并以注塑法最廣，擠出法次之。ABS制品在加工中易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，內(nèi)應(yīng)力的大小可通過(guò)浸入冰醋酸中檢驗(yàn)，如應(yīng)力太大和制品對(duì)應(yīng)力開(kāi)裂絕對(duì)禁止，應(yīng)進(jìn)行退火處理，具體條件為放于70～80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)2～4h，再冷卻至室溫即可。因此，ABS在加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理，%以下。ABS屬于無(wú)定形聚合物，無(wú)明顯熔點(diǎn)，但可在217～237℃的溫度范圍內(nèi)熔融加工。ABS的熱定性好，不易出現(xiàn)降解現(xiàn)象，熱分解溫度大于250℃.雖然ABS在惰性氣體中的熱定性很好，但在受熱狀態(tài)下，熱氧會(huì)引發(fā)其降解反應(yīng)，因此需加入抗氧劑，具體如主抗氧劑1010和輔助抗氧劑168。ABS塑料的成型加工 加工特性ABS同PS一樣，是一種加工性能優(yōu)良的熱塑性塑料，可用通用的加工方法加工。（五）ABS塑料ABS塑料簡(jiǎn)介ABS為丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種單體共聚而成的聚合物，英文名稱acrylonitrilebutadienestyrene,簡(jiǎn)稱ABS。（3）一次性用品HIPS的最大專一用途是作為包裝和一次性用品材料，在食品包裝和飲食餐具方面，具體如自動(dòng)售貨機(jī)用和分裝用杯、各種罩蓋、盤、碗等；一次性用品如盤碟類、瓶蓋、安全剃刀、筆桿等。特殊級(jí)別的HIPS樹(shù)脂在許多領(lǐng)域己取代了價(jià)高的工程塑料，一種超高抗沖擊強(qiáng)度、耐高溫的HIPS甚至己可用作汽車內(nèi)飾部件。（1） 各類殼體HIPS大量用于電視機(jī)、錄音機(jī)、吸塵器、電話、空調(diào)、洗衣機(jī)、復(fù)印機(jī)、照明器具、儀表、儀器、汽車及辦公用品的殼體，是繼ABS之后第二代殼體材料。擠出成型：料筒溫度180～220℃，機(jī)頭溫度200～220℃。HIPS的成型溫度比ABS低20℃左右，注射壓力低2～3MPa?？箾_擊聚苯乙烯的加工范圍很寬，因此它成為最容易熱成型的樹(shù)脂之一。在70℃下干燥2～3h就可去掉多余的水分。HIPS樹(shù)脂吸收水分較慢，因此一般情況下不需干燥。但HIPS在耐熱性、拉伸強(qiáng)度、透明度、氧氣滲透性、紫外光穩(wěn)定性和耐油品性方面與PS比較還有一定的不足。按HIPS改性幅度的大小可分為中抗沖PS，高抗沖PS和超高抗沖PS三類。（四）高抗沖聚苯乙烯塑料高抗沖聚苯乙烯塑料簡(jiǎn)介高抗沖聚苯乙烯的英文名稱為high impact polystyrene,簡(jiǎn)稱HIPS。（2）透明制品PS具有優(yōu)異的透明性，可用于一般光學(xué)儀器、透明模型、燈罩、儀器罩殼及包裝容器等。用GPPS制成的泡沫塑料具有泡孔細(xì)膩、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，高發(fā)泡材料主要產(chǎn)品為吸塑包裝材料如快餐飯盒、美術(shù)裝飾板及發(fā)泡網(wǎng)，低發(fā)泡材料為仿木型材、片材和仿木板材等。（3）發(fā)泡成型 用GPPS為原料，發(fā)泡劑可為化學(xué)和物理兩種。成型后未拉伸時(shí)強(qiáng)度低、性脆，拉伸后透明度、光澤、強(qiáng)度和韌性都明顯提高。排氣孔、兩片模溫溫度差小于3～6℃.具體工藝條件為：成型溫度180～215℃，注射壓力30～150MPa，模具溫度小于70℃。PS成型收縮率比較低，%～%。熱處理的條件為在65～85℃熱風(fēng)循環(huán)干燥箱或熱水中處理1～3h。PS的吸水率比較低，在加工前一般不需干燥，如有特殊需要時(shí)（如要求透明性高）才干燥，具體干燥溫度為70～80℃。PS熔體屬非牛頓流體，熔體黏度適中，黏度強(qiáng)烈地依賴剪切速率的變化，但溫度的影響也比較明顯。雖然PS在惰性氣體中的熱穩(wěn)定性很好，但在受熱狀態(tài)下，熱氧會(huì)引發(fā)其降解反應(yīng)，因此需要加入抗氧劑，具體如主抗氧劑1010和輔助抗氧劑168。聚苯乙烯塑料的成型加工 加工特性PS屬無(wú)定形樹(shù)脂，無(wú)明顯熔點(diǎn)，熔融溫度范圍比較寬，可在120～180℃之間熔融為熔體。PS的不足之處在于性脆、沖擊強(qiáng)度低、易出現(xiàn)應(yīng)力開(kāi)裂、耐熱性差及不耐沸水等。（三） 通用聚苯乙烯類塑料 通用聚苯乙烯塑料簡(jiǎn)介通用聚苯乙烯（簡(jiǎn)稱聚苯乙烯）是指由苯乙烯單體經(jīng)自由基聚合反應(yīng)合成的聚合物，英文名稱為polystyrene,簡(jiǎn)稱PS。此外，PP還可用做棒、板等制品，板材可用于生產(chǎn)汽車擋泥板、氣車座椅、馬達(dá)和泵的殼體、液體儲(chǔ)槽等。（4） 擠出制品 管及管件為新型應(yīng)用領(lǐng)域，主要以PPC為原料，管材可用于上水、排水、供暖及化工腐蝕性介質(zhì)等，管材與管件用熱熔法連接。PP扁絲還可生產(chǎn)編織布，用于宣傳品、帳篷及防雨布等。 PP扁絲拉伸強(qiáng)度，適用于生產(chǎn)編織袋。（3） 纖維制品 PP纖維制品主要包括單絲、扁絲和纖維三類。PP膜的電絕緣性能好，經(jīng)過(guò)熱定型處理的定向薄膜可用于電容器、電機(jī)和變壓器的絕緣材料，比PET膜還好。（2） 薄膜制品 PP膜可占PP用量的10%左右，其特點(diǎn)為透明性和表面光澤接近玻璃紙，但柔軟性不好，手揉有強(qiáng)聲；強(qiáng)度高，可用于重包裝材料；透氧率僅為HDPE膜的30%，適用于防潮包裝材料如高級(jí)衣物、藥品及香煙等包裝。 日用品 普通PP用于衣架、椅子、桶類、盆類、凳子、書(shū)架、浴盆、玩具、文具、辦公用品、家具、周轉(zhuǎn)箱及貨箱等。PP的具體注塑制品如下：汽車配件 PP越來(lái)越成為汽車配件的主導(dǎo)材料，成為第一大汽車用塑料品種。PP擠出制品可進(jìn)行拉伸處理，既可單向拉伸也可雙向拉伸，拉伸倍率可達(dá)3倍以上；拉伸后PP制品的強(qiáng)度、沖擊性、透明性、耐熱性、表面光澤和阻隔性都有明顯的提高。擠出機(jī)的螺桿的加料段長(zhǎng)度要比PE長(zhǎng)，以克服熱導(dǎo)率低的缺點(diǎn)。具體成型工藝條件為:料筒溫度后160～180℃、中180～200℃、前200～220℃，噴嘴溫度200～280℃，模具溫度60～80℃，注射壓力40～70MPa，注射時(shí)間20～60s，冷卻時(shí)間20～60s?！?mm范圍時(shí),極限流動(dòng)長(zhǎng)度與厚度比為250：1。 PP的加工方法PP可用注塑、擠出及吹塑等方法成型加工。如對(duì)制品進(jìn)行退火處理后，能消除殘留的內(nèi)應(yīng)力，并改善沖擊強(qiáng)度。PP熔體與銅接觸會(huì)導(dǎo)致降解，應(yīng)避免與銅接觸或加入抗銅劑。PP在加工中易產(chǎn)生取向，并造成不同方向上的性能差異，在成型中要引起注意。PP的熔體接近非牛頓體，黏度對(duì)溫度敏感性小，其取決于剪切速率的大小。聚丙烯塑料的成型加工 PP的加工特性PP的吸水率低，因此加工前不必干燥處理。PP的優(yōu)點(diǎn)為電絕緣性和耐化學(xué)腐蝕性優(yōu)良，力學(xué)性能和耐熱性在通用熱塑性塑料中最高、耐疲勞性好，經(jīng)過(guò)玻璃纖維增強(qiáng)的PP，具有很高的力學(xué)性能，接近工程塑料。按結(jié)構(gòu)不同，PP可分為等規(guī)、間規(guī)及無(wú)規(guī)三類。（7）其他制品HDPE、LLDPE可用于打包帶，LLDPE還可用于型材。扁絲常以HDPE和LLDPE為原料，主要用于編織袋、編織布及撕裂膜等。（4） 管材類制品以HDPE樹(shù)脂為主，主要用于生活給水、煤氣輸送、農(nóng)業(yè)灌溉、穿線波紋管、液體吸管及圓珠筆芯等；LDPE管還可用于化妝品、藥品、鞋油及牙膏等化學(xué)品的包裝。主要產(chǎn)品為：日用品（如盆、筒、簍、盒等）、周轉(zhuǎn)箱、瓦楞箱、暖瓶殼、杯、臺(tái)燈、玩具等。LLDPE樹(shù)脂用于薄膜類制品的比重比LDPE大，占70%以上，LLDPE膜具有延伸性好、較高的拉伸、耐穿刺，可制成超薄、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂及低溫沖擊性好等優(yōu)點(diǎn)，主要用于包裝膜、垃圾袋、保鮮膜、自黏膜、纏繞膜、收縮膜及超薄膜地膜等，并常與LDPE共混制膜，以改善其加工性能。聚乙烯類塑料的應(yīng)用范圍（1）薄膜類制品薄膜類制品是PE的主要用途，LDPE樹(shù)脂用