【正文】 誤差、水平飛邊厚度的波動。39. 塑件的后處理主要方法是退火和調(diào)濕處理。 。 多數(shù)塑料的彈性模量和強(qiáng)度較低，受力時(shí)容易變形和破壞。 塑件的形狀應(yīng)利于其脫出模具，塑件測向應(yīng)盡量避免設(shè)置凹凸結(jié)構(gòu)或側(cè)孔。 在表面質(zhì)量要求中，除了表面粗糙度的要求外，對于表面光澤性、色彩均勻性、云紋、冷疤、表面縮陷程度、熔結(jié)痕、毛刺、拼接縫及推桿痕跡等缺陷均應(yīng)提出明確的要求。33．線型無定形聚合物常存在的三種物理狀態(tài)：玻璃態(tài)、高彈態(tài)、粘流態(tài) 。 當(dāng)推桿較細(xì)和推桿數(shù)量較多時(shí)，為了防止在推出過程中推板和推桿固定板歪斜和扭曲而折斷推桿或發(fā)生運(yùn)動卡滯現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)在推出機(jī)構(gòu)中設(shè)置導(dǎo)向裝置。 推出元件設(shè)置位置應(yīng)避免損傷制品外觀，或影響制品的使用性能。 如果側(cè)向力完全由導(dǎo)柱來承受，則會發(fā)生導(dǎo)柱卡死、損壞或開模時(shí)增加磨損。 導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)長度按照功能不同分為三段固定段、導(dǎo)向段、引導(dǎo)段。 導(dǎo)向孔有兩種結(jié)構(gòu)形式，一種是直接在模板上加工出來，另一種是加工導(dǎo)套，再將導(dǎo)套鑲嵌入模板中。24．為了實(shí)現(xiàn)合模方向唯一性原則，導(dǎo)柱布置通常采用兩種方法：對稱分布、非對稱分布。23．當(dāng)模塑大型、精度要求高。，主流道垂直于分型面，為使凝料能從其中順利拔出，主流道需設(shè)計(jì)成圓錐形。：熱塑性塑料、熱固性塑料。17．普通流到澆注系統(tǒng)一般有主流道、分流道、澆口和冷料穴等四部分組成。15．按塑料的應(yīng)用范圍分類：通用塑料 、工程塑料、特殊塑料。13．復(fù)位桿的作用是：為了使推出元件合模后能回到原來的位置。 注射成型是熔體充型與冷卻過程可分為充模、壓實(shí)、倒流和凍結(jié)冷卻四個(gè)階段。 注射模塑成型完整的注射過程包括加料、塑化、注射、保壓、冷卻和脫模。清洗的方法有換料清洗和清洗劑清洗。9. 料流方向取決于料流進(jìn)入型腔的位置，故在型腔一定時(shí)影響分子定向方向的因素是澆口位置。11.10. 塑料在變化的過程中出現(xiàn)三種但卻不同的物理狀態(tài)：玻璃態(tài)、高彈態(tài)、粘流態(tài)。、工程塑料、增強(qiáng)塑料。塑料的主要成份有樹脂、填充劑、增塑劑、著色劑、潤滑劑、穩(wěn)定劑。2. 塑料的常用模塑方法之一。9. 在實(shí)際生產(chǎn)中斜導(dǎo)柱的常用斜角a為 ，最大不超過 。7. 壓縮模中，溢式壓縮模與其他類型壓縮模在結(jié)構(gòu)上的區(qū)別是 ，它的凸模與凹模的相對位置靠 定位，這種模具不適于成型 的塑料，不宜成型 的制品。5. 推出機(jī)構(gòu)中設(shè)置導(dǎo)向裝置的目的是 ，該導(dǎo)柱安裝固定在 上。3. 分型面的形狀有 、 、 、 。1. 高聚物中大分子鏈的空間結(jié)構(gòu)有 、 及 三種形式。1普通壓力機(jī)上的壓注模常用柱塞將加料腔內(nèi)的熔料壓入澆注系統(tǒng)并擠入型腔，不帶凸緣的柱塞用于 、重合。 主流道一般位于模具 、如果側(cè)向力完全由導(dǎo)柱來承受，則會發(fā)生導(dǎo)柱塑料，但不適宜半溢式壓縮模適用于成型 在設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)之前，必須首先了解合模機(jī)構(gòu)定位作用是指 和 導(dǎo)向和定位。為了提高動定模的定位精度從而提高制品的尺寸精度，設(shè)計(jì)模具的合模機(jī)構(gòu)時(shí)不僅用 、 。 。1在正對直接澆口（又叫主流道型澆口）大端的型芯上設(shè)有一凹坑，該凹坑叫　　　　，作用是使熔體　　　　　，它與注射機(jī)的　　 主流道的軸線一般位于模具　　 　尺寸比較設(shè)備的　 欲知某臺注塑機(jī)合模時(shí)能否夾緊模具，需要用模具的　 　形。 清除掉。 處。 　溫度。 　溫度和　 　　溫度、　 　　作用。 　上。 　或　為使模具結(jié)構(gòu)簡化，一般情況下，要讓塑件在開模后保留在　或?yàn)槔谒芗撃?，塑件?cè)面結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量避免設(shè)置 兩種。 和:在動、定模上都設(shè)置推出機(jī)構(gòu)的叫做雙推出機(jī)構(gòu)。:實(shí)際生產(chǎn)中，有些塑件結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，采用單一的推出機(jī)構(gòu)容易損壞推壞塑件或者根本　推不出來，這時(shí)就往往要采用兩種以上的推出方式進(jìn)行推出，這就是聯(lián)合推出機(jī)構(gòu)。:是將側(cè)型芯從塑件中抽出時(shí)所需的最初瞬間的最大抽出力。完成側(cè)型芯抽出和復(fù)位的機(jī)構(gòu)就叫做側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)。:當(dāng)塑件上具有內(nèi)外側(cè)孔或內(nèi)、外側(cè)凹時(shí)，塑件不能直接從模具中脫出。:特點(diǎn)是模具的主流道和分流道都很粗大，因此在整個(gè)注射過程中，靠近流道壁部的塑料容易散熱而冷凝，形成冷硬層，它起著絕熱作用，而流道中心部位的塑料仍保持熔融狀態(tài)，從而使熔融塑料能通過它順利地進(jìn)入型腔，達(dá)到連續(xù)注射而無需取出流道凝料的要求。:是指熔體流程長度與流道厚度的比值。:指介于主流道和澆口之間的一段通道，它是熔融塑料由主流道注入型腔的過度通道，能使塑料的流向得到平穩(wěn)的轉(zhuǎn)換。：將聚酰胺類的制品放入熱水或熱溶液中的處理方法。：單位重量的松散塑料所占有的體積。脫模機(jī)構(gòu)答：模具中完成塑件推出的機(jī)構(gòu)。一、名詞解釋塑料答：以高分子合成樹脂為基本原料，加入一定量的添加劑而組成，在一定溫度下可塑制成一定結(jié)構(gòu)形狀，能在常溫下保持其形狀不變的材料。塑料模具答：是指利用其本身特定密閉腔體去成型具有一定形狀和尺寸的立體形狀塑料制品的工具。：塑料不會外溢的最大間隙。：松散塑料的體積與同重量塑料的體積之比。：松弛受到應(yīng)力作用的聚合物分子鏈，消除內(nèi)應(yīng)力的處理方法。：指流道中的一些盲孔或盲槽，其作用是儲藏注射間隔期間產(chǎn)生的冷料頭，以防止冷料進(jìn)入型腔且影響塑件質(zhì)量，甚至堵塞澆口而影響注射成型。：吹脹比是指塑件最大直徑與型坯之比，主要表示為塑件徑向最大尺寸和擠出機(jī)機(jī)頭中模尺寸之間的關(guān)系。:熱流道注射模不受塑件盛開周期的限制，停機(jī)后也不需要打開流道板取出流道凝料，在開機(jī)后只需要接通電源重新加熱流道達(dá)到所需溫度即可。此時(shí)需將成型塑件側(cè)孔或側(cè)凹等的模具零件做成活動的，這種零件稱為側(cè)抽芯，當(dāng)塑件脫模前先將側(cè)型芯從塑件上抽出，然后再從模具中推出塑件。:是指側(cè)型芯從成型位置推至不妨礙塑件推出時(shí)的位置所需的距離。:模具中用來保證模具各個(gè)分型面按一定的順序打開的機(jī)構(gòu)叫做定距分型拉緊機(jī)構(gòu)。:是一種在模具中實(shí)現(xiàn)先后再次推出動作，且這再次動作在時(shí)間上有特定順序的推出機(jī)構(gòu)。二，填空題（每空1分，共30分）制備合成樹脂的方法有塑料在變化的過程中出現(xiàn)三種但卻不同的物理狀態(tài)： 、 。 。合模機(jī)構(gòu)設(shè)置精密定位裝置的目的是　 　，當(dāng)模具一邊的圓錐抱住模具另一邊的型腔時(shí)，對型腔起到　 注射成型中需要控制的溫度有　 半溢式壓縮模的加料腔設(shè)置在 過剩的原料可通過 來儲存，然后由 從傳熱面積考慮，熱固性塑料注塑模分流道的斷面宜用　　形；熱塑性塑料注塑模分流道的斷面宜用　從容易加工考慮，熱塑性塑料注塑模常用　　形和 形。 （技術(shù)參數(shù)）、　?。夹g(shù)參數(shù)）。 　 軸線重合。1為了抑制和防止塑料在加工成型或使用過程中，因受熱、光、氧等作用而發(fā)生降解、氧化斷鏈、交鏈等現(xiàn)象而致使 遭到破壞，加入適當(dāng)?shù)淖⑸淠Ｋ芄に嚢?、 等。 ，還需增設(shè)帶螺紋塑件的脫模方式可分為 、 、 四種。 導(dǎo)向作指 、承受側(cè)向壓力是指 對狀況進(jìn)行分析，為合理地設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)打下基礎(chǔ)。 作填料的塑料。 或 。 它與注射機(jī)的澆口的常見類型有 、 、 等。 壓注模，帶有凸緣的柱塞用于　　　　壓注模。2. 塑料成型時(shí)有三種應(yīng)力形式、 、 和 。4. 合模機(jī)構(gòu)應(yīng)起到以下三個(gè)方面的作用 、 、 。6. 注塑成型時(shí)，一般而言，塑料為非結(jié)晶型、熔體粘度低或?yàn)橹械鹊?，模溫取? ；為高粘度熔體的，模溫取 。8. 注塑模典型澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)由 、 、 、 等組成。10. 壓注成型又稱 ，它是成型，熱塑性塑料注射模分流道宜采用的斷面形狀是圓形。3．熱固性塑料壓縮模用來成型壓縮率高的塑料，而用纖維填料的塑料宜用不溢式壓縮模具。：收縮性、流動性、壓縮率、水分與揮化物含量、固化特性。熱固性塑料的工藝性能有：收縮性、流動性、壓縮率、水分與揮化物含量、固化特性。8.9. 牛頓型流體包括粘性流體、粘彈性流體和時(shí)間依賴性流體。 從成型工藝出發(fā)，欲獲得理想的粘度，主要取決于對溫度、剪切速率和壓力這三個(gè)條件的合理選擇和控制。.