工作標準化培訓ppt課件-展示頁
2025-03-30 21:55本頁面
【正文】 首先必須了解標準作業(yè)并非隨機械設備購入時附來的 ,而是以人為中心 . 由于機械種類不同 ,有的加工速度很快 ,有的很慢 .為了配合這些有快有慢的現象 ,既然相互配合不容易 ,卻硬要勉強去遷就的話 ,就是罔顧人性了 . 其次說到“重復作業(yè)”如果每一次作業(yè)方法都不一樣 ,而且也只作某一件不固定產量的話 ,那么根本就不需要什么「作業(yè)標準」了 ,因為發(fā)揮不了作用 . 標準作業(yè)的條件 ① .標準工時 （ ） = 1班的運轉時間（定時） 1班的必需生產量 生產一件產品應該使用的時間值。 ② 改善的工具 a) 沒有標準（沒有正常、異常的區(qū)分）的地方就沒有改善。 ② 應是反復作業(yè)。 加工能力 = 1班的運轉時間（定時） 完成時間 /件 +交換刀具時間 /件 標準作業(yè) 為了制造出零件或商品 ,需在整個工程流程中 ,制定工數、質量、安全上的守則 ,在嚴格遵守下 ,隨著作業(yè)員能力提升的變化 ,結果必能使成本大為降低 . 作業(yè)標準 為了要施行標準作業(yè)的各種標準 ,將制造良品所必要的各種條件、管理方法等詳加規(guī)定的一種標準 . 標準作業(yè)輿作業(yè)標準 以人的動作為中心，把工序集中起來，以沒有MUDA的操作順序有效的進行生產的方法，由： 作業(yè)順序 標準手持 三要素組成。 標準作業(yè)組合表 明確各工序的手工作業(yè)時間及步行時間，用于考察 承擔的工序的范圍是多大。（入料口和成品貨店的在庫不屬于標準手持） = 1班的運轉時間（定時） 1班的必需生產量 工序能力： 各工序在加工零件是的生產能力。 循環(huán)時間（ ） 作業(yè)者一個人進行標準作業(yè)時，毫不困難的、最快的、一個循環(huán)的實際作業(yè)時間（包括步行時間），但不包括空手等待時間。 標準作業(yè)的直接目的 標準作業(yè) 以人的動作為中心，把工序集中起來，以沒有 MUDA（ 沒有附加價值的作業(yè)－－浪費） 的操作順序有效的進行生產的方法。目 錄 1. 標準作業(yè)的產生背景 2. 標準作業(yè)的推行目的 3. 標準作業(yè)的相關名詞 4. 標準作業(yè)的三要素 5. 標準作業(yè)的三件套 6. 標準作業(yè)的制定程序 7. 標準作業(yè)改善的實施方法 實施的工具 、 方針 物 同期化 人 多能工化 設備 按工序順序配置 標準作業(yè) KANBAN方式 出現異常停機 顯示異常 將人和機械的工作分開 基本原則 TPS的兩大支柱 JUST IN TIME 自働化 簡言之：通過有效率的勞動提高生產效率 目的一 ： 使用必要的、最小數量的作業(yè)人員進行生產 ——省人化； 目的二 ： 實現與適時生產有關的各工序的同步化 ——JIT之同期化； 目的三 ： 把在制品的“標準手持量”限制在必要的最小數量 ——標準手持； 標準作業(yè)的根本目的 目的一 ： 明確安全的、低成本的生
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