工作標準化培訓ppt課件(編輯修改稿)
2025-04-17 21:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 成品 一檔齒坯 標準手持 在以同樣步驟重復進行作業(yè)當中 ,工程內(nèi)等待的最低限度的半成品 .例如在工程中裝置的機臺上的、附著在輸送帶治具上的 。或是質(zhì)量上必須等待干燥或冷卻的時間 ,所必要的間隔等謂之 . 但 ,并不包括工程最初的素材及最終的完成品 . 標準間隔原則如下所述 : 1區(qū)素材 ,安裝到機械加工后 ,等待取出時 . 2使用是自動輸送的機械 ,將第一工程的完成品送第二工程 ,等待 . 3將第二工程的完成品取出再裝到第三工程上 ,開啟機械加工 .最后將完成品放到放置區(qū) , 標準間隔 —標準作業(yè)的三要素 3 無標準 WIP 無標準空間間隔 ① .工序能力表 加工能力 = 1班的運轉(zhuǎn)時間（定時） 完成時間 /件 +交換刀具時間 /件 作用：是用來核算生產(chǎn)線瓶頸工序在哪里，另外可以看出拖后退的是設(shè)備還是手動作業(yè)。 說明： a) 工序能力是核算生產(chǎn)線各道工序加工過程中，考慮到手動作業(yè)時間、設(shè)備的加工時間、更換刀具的時間，單班所能加工的最大數(shù)量。 b) 加工能力是與人的因素、設(shè)備的能力、刀具的換刀頻次等因素相關(guān)聯(lián)的，教材中沒有考慮換夾具時間，原因可能是由于日本生產(chǎn)線混線生產(chǎn)的現(xiàn)象不多，基本上是專線生產(chǎn)。 此表系將制成每個零件的工程 —機械、檢查、徒手作業(yè)等之加工能力逐一表示出來 .所以在完成標準作業(yè)時 ,“作業(yè)的組合性”就成為關(guān)鍵的基準了 . 另外從工程能力表也能明顯看出造成工程瓶頸的 ,是機械還是人工作業(yè) ,而形成改善的線索 . 工程別能力表 ② .標準作業(yè)組合表 作用：考察標準作業(yè)中每個作業(yè)者承擔的作業(yè)范圍。 說明：制定的前提條件是現(xiàn)場測量出 。 標準作業(yè)組合表的填寫步驟 步驟 內(nèi)容說明 1 在作業(yè)時間的時間軸上用 紅色筆 畫上 。 2 估計一個人承擔的作業(yè)范圍 從工序能力表的手動合計欄中的時間值將步行時間也加進去，與 ，來估計作業(yè)者的作業(yè)范圍。 3 按步驟 2估計的作業(yè)范圍，在作業(yè)組合票中的作業(yè)內(nèi)容欄中將手工作業(yè)的內(nèi)容逐項填寫上。 4 在時間欄里填寫上手動作業(yè)時間、設(shè)備自動加工時間和步行時間，數(shù)據(jù)從時間觀測表傳記而來。 5 決定作業(yè)內(nèi)容，手動作業(yè)用實線、設(shè)備自動加工時間用點劃線、步行時間用波折線在時間軸上依次畫出。 6 檢查作業(yè)組合的可行性，決定作業(yè)順序 在循環(huán)時間里所使用的一種表格 ,是用來決定作業(yè)分配輿作業(yè)順序的工具 . 能夠有效地一眼看出人的工作 ,輿機器的工作所需的經(jīng)過時間 . 而且 ,一旦使用標準作業(yè)組合表 ,也能明白每一作業(yè)者的負擔是否平均 ,以及非熟手所發(fā)生的問是點 . 標準作業(yè)組合表 人 時間 機 人 時間 機 人 時間 機 1 機 21 1 12 2 23 3 34 4 45 5 56 6 67 7 78 8 89 9 910 10 1011 11 1112 12 1213 13 1314 14 1415 15 1516 16 1617 17 1718 18 1819 19 1920 20 2021 21 2122 22 2223 23 2324 24 2425 25 25取物等待作業(yè)現(xiàn)況裝物 裝物花灑
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