【正文】 固定式布置是人類(lèi)最早的生產(chǎn)布置形式，用于農(nóng)業(yè)種植、房屋建造、道路建設(shè)和采掘開(kāi)礦等方面。 ? 因此一般不采用固定式布置，即使采用，也盡量將大的加工對(duì)象先期分割，零部件標(biāo)準(zhǔn)化，盡可能分散在其他位置和車(chē)間批量生產(chǎn)，以降低生產(chǎn)組織管理難度。 ? 如工程建設(shè)、飛機(jī)廠、造船廠、重型機(jī)器廠等。 ? 它的加工對(duì)象位置，生產(chǎn)工人和設(shè)備都隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而轉(zhuǎn)移?？娚? (Richard Muther)的系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)（ System Layout Planning, SLP）方法，使工廠布置設(shè)計(jì)由定性階段發(fā)展到定量階段，廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)系統(tǒng)與服務(wù)系統(tǒng)。 ? 隨著工廠和服務(wù)設(shè)施布置設(shè)計(jì)的發(fā)展和研究的深入，加上系統(tǒng)工程、運(yùn)籌學(xué)、計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用，出現(xiàn)一些先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法。應(yīng)考慮使作業(yè)人員有安全感，方便、舒適。在進(jìn)行廠房設(shè)施規(guī)劃布置前，應(yīng)考慮各種因素變化可能帶來(lái)的布置變更，以便于以后的擴(kuò)展和調(diào)整。 無(wú)論是生產(chǎn)區(qū)域或儲(chǔ)存區(qū)域的空間安排，都應(yīng)力求充分有效地利用空間。良好的設(shè)施布置應(yīng)使在制品在生產(chǎn)過(guò)程中流動(dòng)順暢，消除無(wú)謂停滯，力求生產(chǎn)流程連續(xù)化。產(chǎn)品搬運(yùn)距離的大小，不僅反映搬運(yùn)費(fèi)用的高低，也反映物料流動(dòng)的通暢程度，因此，應(yīng)以搬運(yùn)距離最小原則選擇最佳方案。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)將設(shè)施布置有影響的所有因素都考慮進(jìn)去，以達(dá)到優(yōu)化的方案。 ? 企業(yè)經(jīng)營(yíng)總會(huì)面臨內(nèi)部條件和外部市場(chǎng)的各種變化，從而會(huì)出現(xiàn)當(dāng)初布置設(shè)計(jì)時(shí)考慮不到的問(wèn)題，都可能會(huì)要求重新布置生產(chǎn)或服務(wù)系統(tǒng)。 作業(yè)單位的層次 設(shè)施 部門(mén) 部門(mén) 部門(mén) 部門(mén) 工作中心 工作中心 工作中心 工作地 工作地 工作地 塊狀布置圖 詳細(xì)布置圖 工作地布置 二、設(shè)施布置的原則 ? 設(shè)施布置的好壞直接影響整個(gè)系統(tǒng)的物流、信息流、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)能力、工藝過(guò)程、靈活性、效率、成本和安全等方面，并反映一個(gè)組織的工作質(zhì)量、顧客印象和企業(yè)形象等內(nèi)涵。工作站也稱 工作地 ，是最小作業(yè)單位，它一般由一臺(tái)機(jī)器和 /或一個(gè)作業(yè)人員組成。 ? 通常部門(mén)級(jí)的布置指的是 塊狀布置圖 (Block Layout)，工作中心級(jí)的布置是 詳細(xì)布置圖 (Detailed Layout)。 ? 作業(yè)單位的最高層次是要設(shè)計(jì)的 設(shè)施 (Facility)，它包括一系列 部門(mén) (Departments)，部門(mén)可以是車(chē)間或其他機(jī)構(gòu)。 ? 車(chē)間布置設(shè)計(jì) 應(yīng)解決各生產(chǎn)工段（工作站）、輔助服務(wù)部門(mén)、儲(chǔ)存設(shè)施等作業(yè)單位及工作地、設(shè)備、通道、管線之間和相互位置，同時(shí)，應(yīng)解決物料搬運(yùn)的流程及運(yùn)輸方式。一個(gè)工廠的設(shè)施布置包括工廠總體布置和車(chē)間布置。通信交流對(duì)公司都是很重要的，布置必須方便交流，在辦公室布置中尤其重要。布置決策也要求確定窗戶、分隔高度、室內(nèi)植物等環(huán)境因素，以降低噪音、改善空氣流通和提供隱密性等。只有先確定了人員、機(jī)器和設(shè)備的要求后，才能進(jìn)行布置，為每一作業(yè)單位分配合理的空間，并考慮通道、洗手間、餐廳、樓梯等附屬設(shè)施的要求。并考慮物料在不同工作單元間移動(dòng)的成本。 一、設(shè)施布置的內(nèi)容 在進(jìn)行設(shè)施布置決策要考慮的內(nèi)容主要有以下幾個(gè)方面： ? 物流和物料搬運(yùn)設(shè)備 。 ? 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)施布置要解決的主要問(wèn)題是： – 是根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和生產(chǎn)綱領(lǐng)，在已確定的空間場(chǎng)所內(nèi)，按照從原材料的接收、零件和產(chǎn)品的制造，到成品的包裝、發(fā)運(yùn)的全過(guò)程，將人員、設(shè)備、物料所需要的空間做最適當(dāng)?shù)姆峙浜妥钣行У慕M合，以便獲得最大的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。 ? 設(shè)施布置設(shè)計(jì)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)極為重要，據(jù)測(cè)算，物料搬運(yùn)和布置有關(guān)的成本占工廠生產(chǎn)總運(yùn)營(yíng)成本 20~50% 。 7. 服務(wù)設(shè)施布置：辦公室布置、零售店布置。 5. SLP相關(guān)圖技術(shù)：非物流關(guān)系分析、作業(yè)單位綜合相關(guān)圖、作業(yè)單位位置相關(guān)圖、作業(yè)單位面積相關(guān)圖。 3. 系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)： SLP概述、基本要素分析。 主要內(nèi)容 設(shè)施布置的基本概念 設(shè)施布置的典型形式 （ 布置形式 、 物料流動(dòng)的 模式 、 產(chǎn)品原則布置的設(shè)計(jì) ） 物流分析的基本方法 （ 工藝過(guò)程圖 、 線 圖 、 多產(chǎn)品工藝過(guò)程圖 、 從至表等 ） 系統(tǒng)化設(shè)施布置方法 本章主要內(nèi)容 1. 布置決策：設(shè)施布置的概念、設(shè)施布置的重要性和遵循的原則。 ? 由于零件工藝線路長(zhǎng)，專(zhuān)業(yè)廠相互之間復(fù)雜的協(xié)作關(guān)系，加上廠房車(chē)間地域上的分散，東風(fēng)公司的生產(chǎn)組織極其復(fù)雜，物流始終是壓在企業(yè)肩上的一個(gè)重?fù)?dān)。 ? 沒(méi)有考慮汽車(chē)制造這種大物流量生產(chǎn)所必需遵循的“移動(dòng)距離最小原則”，在生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計(jì)中沒(méi)有進(jìn)行正確的物流分析，在廠際間建設(shè)了 70多公里的鐵路專(zhuān)用線及與之配套的倉(cāng)庫(kù)等設(shè)施。第三章 系統(tǒng)化設(shè)施布置規(guī)劃方法 Systematic Layout Planning(SLP) 引導(dǎo)案例 ? 東風(fēng)汽車(chē)公司前身是 1970年代開(kāi)始建設(shè)的第二汽車(chē)制造廠，它位于湖北省西北山地十堰市。 ? 二汽的 22個(gè)專(zhuān)業(yè)廠分布于十堰市各山坳內(nèi)，布局十分分散，東西距離近 30公里。最后，不得不用汽車(chē)運(yùn)輸取代了原定的廠際間的鐵路運(yùn)輸。 ? 十堰基地也給東風(fēng)汽車(chē)公司的后續(xù)發(fā)展帶來(lái)障礙，公司不得不另址規(guī)劃其載重車(chē)和轎車(chē)的生產(chǎn)廠址，不過(guò)，通過(guò)總結(jié)教訓(xùn)和學(xué)習(xí)，從襄樊到武漢，公司工廠布置與設(shè)計(jì)已經(jīng)發(fā)生了質(zhì)的飛躍。 2. 典型布置形式：生產(chǎn)設(shè)施的三種布置形式、組合布置、物流流動(dòng)模式、產(chǎn)品原則布置。 4. 物流分析：物流分析的內(nèi)容和方法、從至表、物流強(qiáng)度、物流相關(guān)圖。 6. 平面圖布置方法：繆瑟的線型圖法、 Tompkins關(guān)系表法、面積圖、實(shí)際布置、現(xiàn)場(chǎng)布置。 31 設(shè)施布置的概念 ? 設(shè)施布置與設(shè)計(jì)是決定企業(yè)長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)效率重要的決策。采用有效的布置方法，可以使這些成本降低 30%，甚至更多。 ? 不僅有形的生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施會(huì)碰到布置和重新布置的問(wèn)題，即使是非物質(zhì)生產(chǎn)的服務(wù)系統(tǒng)，如商店、賓館、餐館也同樣面臨此問(wèn)題。確定物流的重要性和形式，采用何種設(shè)備，是傳送帶、起重機(jī)、自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)還是自動(dòng)小車(chē)來(lái)發(fā)送和存儲(chǔ)物料。 ? 容量和空間要求 。 ? 環(huán)境和美學(xué) 。 ? 信息流 。 ? 設(shè)施布置最早起源于 工廠設(shè)計(jì) 。 ? 工廠總體布置設(shè)計(jì) 應(yīng)解決工廠各個(gè)組成部分，包括生產(chǎn)車(chē)間、輔助生產(chǎn)車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、動(dòng)力站、辦公室、露天作業(yè)場(chǎng)地等各種作業(yè)單位和運(yùn)輸線路、管線、綠化和美化設(shè)施的相互位置，同時(shí)應(yīng)解決物料的流向和流程、廠內(nèi)外運(yùn)輸?shù)穆?lián)接及運(yùn)輸方式。 ? “作業(yè)單位” Activity 是指布置圖中各個(gè)不同的工作區(qū)或存在物，是設(shè)施的基本區(qū)劃。 ? 而部門(mén)由 工作中心 (Work Center)組成，若是工廠這些工作中心可以是工段或班組，如車(chē)床工段；也可以是柔性制造單元 (FMS)。 ? 工作中心由 工作站 (Workstation)組成。 ? 工作地布置 是整個(gè)布置的基礎(chǔ)，工作站面積大小和形狀對(duì)上面幾個(gè)層次的布置影響很大，一般通過(guò)人機(jī)工程、工作測(cè)量和機(jī)器本身的尺寸和輸入輸出要求來(lái)確定工作地的面積和其他要求。 ? 設(shè)施布置工作不但在新設(shè)施設(shè)計(jì)時(shí)要做，在原有設(shè)施重新設(shè)計(jì)改造時(shí)也需要。 設(shè)施布置設(shè)計(jì)要考慮的基本原則： ? 整體綜合原則 。 ? 移動(dòng)距離最小原則 。 ? 流動(dòng)性原則 。 ? 空間利用原則。 ? 柔性原則 。 ? 安全原則 。 ? 最早的設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)是工廠設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，難以滿足生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的要求。 ? 理查德 32 設(shè)施布置的典型形式 一、典型布置形式 ? 生產(chǎn)設(shè)施的布置有三種基本的形式： –固定式布置 –產(chǎn)品原則布置 –工藝原則布置 另外還有： –混合布置：成組原則 固定式布置 ? 固定式布置 (FixedPosition Layout) 也稱項(xiàng)目布置，它主要是工程項(xiàng)目和大型產(chǎn)品生產(chǎn)所采用的一種布置形式。之所以要固定，是因?yàn)榧庸?duì)象大而重，不易移動(dòng)。 ? 固定式布置問(wèn)題還沒(méi)有很好解決，問(wèn)題有三： – 場(chǎng)地空間有限； – 不同的工作時(shí)期，物料和人員需求不一樣，這給生產(chǎn)組織和管理帶來(lái)較大困難； – 物料需求量是動(dòng)態(tài)的。如工程建設(shè)的預(yù)制件生產(chǎn)和大型機(jī)器設(shè)備的部件生產(chǎn)。 ? 隨著技術(shù)的進(jìn)步和工業(yè)化生產(chǎn)，便有了產(chǎn)品原則布置和工藝原則布置。 ? 當(dāng)生產(chǎn)產(chǎn)品品種少批量大時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照產(chǎn)品的加工工藝過(guò)程順序來(lái)配置設(shè)備，形成流水生產(chǎn)線或裝配線布置 。 ? 產(chǎn)品原則布置的基礎(chǔ)是標(biāo)準(zhǔn)化及作業(yè)分工。 ? 以汽車(chē)裝配線為例，對(duì)于一條裝配線而言，其車(chē)型基本不變或變化不大，整個(gè)裝配順序固定不變，這樣，通過(guò)作業(yè)分工將汽車(chē)裝配分解為若干標(biāo)準(zhǔn)化的裝配作業(yè)，各個(gè)工作站配備有專(zhuān)用的裝配設(shè)備來(lái)完成固定的裝配作業(yè)，不同工作站間的運(yùn)輸采用專(zhuān)用的、路徑固定的運(yùn)送設(shè)備。但可以分解為一系列標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的服務(wù)也可以采用這種布置方式，如自助餐廳服務(wù)線及汽車(chē)的自動(dòng)清洗服務(wù)等。 缺點(diǎn)： ? 主要在于但它要求較多的設(shè)備，而設(shè)備的利用率相對(duì)較低； ? 對(duì)產(chǎn)品種類(lèi)及產(chǎn)量變化、設(shè)備故障等情況的響應(yīng)較差； ? 線上工作重復(fù)單調(diào)乏味，缺乏提升機(jī)會(huì)，可能會(huì)導(dǎo)致工人的心理問(wèn)題或職業(yè)傷害； ? 為了避免停產(chǎn)，設(shè)備備用件的庫(kù)存可能比較大。 ? 將功能相同或相似的一組設(shè)施排布在一起。不同的產(chǎn)品需要不同的工藝路線。 工藝原則布置的優(yōu)缺點(diǎn) ? 工藝原則布置方式具有較高的柔性，無(wú)論是對(duì)產(chǎn)品品種、數(shù)量的變化，還是對(duì)于加工設(shè)備的故障響應(yīng)，由于批量加工及閑置設(shè)備的存在，個(gè)別設(shè)備的故障或人員的缺勤不會(huì)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)造成大的影響； ? 但是，這種布置方式存在機(jī)器及工人的利用率較低、在制品的數(shù)量較高的缺點(diǎn)。 ? 工藝原則布置在服務(wù)業(yè)中也很常見(jiàn)，此時(shí)稱為過(guò)程原則布置。 ? 此外，汽車(chē)修理間、航空公司和公共圖書(shū)館都屬于這一類(lèi)。 ? 例如一些機(jī)械工廠從大面上看是工藝原則布置，但不排除部分車(chē)間采用產(chǎn)品原則布置。 ? 工藝原則布置和產(chǎn)品原則布置代表了小批量生產(chǎn)到連續(xù)大模型生產(chǎn)的兩個(gè)極端。 ? 這樣，系統(tǒng)既靈活又有效，單位生產(chǎn)成本低。 （ 1）成組原則布置（ Group Layout） ? 成組原則布置在制造業(yè)中又稱單元制造（ Cellular Manufacturing），是一種較為先進(jìn)的布置方法。 ? 成組技術(shù)正是適應(yīng)這種需要而發(fā)展起來(lái)的。一系列相似工藝要求的零件組成零件族。這些機(jī)器組即制造單元。 ? 相比于工藝布置，由于經(jīng)過(guò)分組，其加工時(shí)間較短、物流效率較高、在制品較低、準(zhǔn)備時(shí)間較短，同時(shí)又具有工藝原則原則布置的柔性特點(diǎn)，因而是一種具有發(fā)展?jié)摿Φ牟贾梅绞健? ? 在成組生產(chǎn)單元里配備了成套的生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備以及相關(guān)工種的工人，以便能在單元里封閉地完成這些零件的全部工藝過(guò)程。 ? 盡管成組原則布置概念來(lái)自于制造業(yè)，但是其思想對(duì)服務(wù)業(yè)也同樣存在。 物料a) 當(dāng)前布置：工人在封閉的小空間內(nèi)， 沒(méi)有第三個(gè)工人無(wú)法增加產(chǎn)量 改進(jìn)的布置：工人可以互相幫助，可以增加第三個(gè)工人 b) 當(dāng)前布置：直線式布置難于平衡任務(wù)，工人工作量不相等 改進(jìn)的布置： U形布置工人活動(dòng)更方便，四人減少到三人 5 、各種布置型式的比較 ? 固定成本比較 – 定位類(lèi)別布置 – 工藝類(lèi)別布置 – 成組類(lèi)別布置 – 產(chǎn)品類(lèi)別布置 ? 變動(dòng)成本比較 – 產(chǎn)品類(lèi)別布置 – 成組類(lèi)別布置 – 工藝類(lèi)別布置 – 定位類(lèi)別布置 產(chǎn)量成本 收入定位類(lèi)別布置工藝類(lèi)別布置成組類(lèi)別布置產(chǎn)品類(lèi)別布置Q 1 Q 2 Q 3低 高 低 高 考慮層面 工藝原則布置 產(chǎn)品原則布置 成組原則布置 定位類(lèi)別布置 產(chǎn)品特性方面 產(chǎn)品很分化，但需要同樣的基本作業(yè)，產(chǎn)量時(shí)大時(shí)小，產(chǎn)出率不定 標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，產(chǎn)量大、產(chǎn)出率穩(wěn)定 使用相同加工機(jī)器的產(chǎn)品加以分簇，產(chǎn)量穩(wěn)定，產(chǎn)出率穩(wěn)定 產(chǎn)出量低，每一產(chǎn)品通常都很獨(dú)特 產(chǎn)品流程型式方面 不同的流程，但每一產(chǎn)品可能需要一定的作業(yè)順序 直線的流程，標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)，相同的作業(yè)順序 同一成組的產(chǎn)品則是相類(lèi)似的作業(yè)順序，也是直線的流程 很少或根本沒(méi)有流程，設(shè)備與人員都送至需要且固定的地點(diǎn) 人力技術(shù)的要求方面 要求較熟練的技術(shù)工人，能獨(dú)立作業(yè)，且需有相當(dāng)程度的適應(yīng)力 工作內(nèi)容高度分工，且按已設(shè)定的程序重復(fù)執(zhí)行經(jīng)常性作業(yè)，技術(shù)要求低 工作內(nèi)容有某種程度的一致性，變化性雖有，但不多，人員技術(shù)要求稍有，但也不高 工作柔性很高，工作地區(qū)與內(nèi)容指派經(jīng)常不同，需要高技術(shù)的人員也需要少部份的雜工 輔助技術(shù)人員方面 必須有生產(chǎn)流程編制、物料控制、生產(chǎn)調(diào)度管理等的輔助技術(shù)人員 需要較大量的輔助技術(shù)人員來(lái)從事標(biāo)準(zhǔn)化、工作研究和維修保養(yǎng)及少數(shù)物料管理及生產(chǎn)管理 需要有工藝流程編制、物料管理、生產(chǎn)管理及控制人員，但所需人數(shù)較少 需要高度協(xié)調(diào)及生產(chǎn)流程編制能力的技術(shù)人員 物料搬運(yùn)方面 搬運(yùn)的型態(tài)與數(shù)量經(jīng)常不同