焊接工藝評定報告及管道驗收-展示頁
2024-11-02 16:48本頁面
【正文】 316 *20 43 無 1～ 2 1316 *20 19 無 1～ 2 1316 *25 44 無 1～ 2 1316 *20 20 無 1～ 2 1316 *20 45 無 1～ 2 1316 *20 21 無 1～ 2 1316 *20 46 無 1～ 2 1316 *20 22 無 1～ 2 1316 *20 47 無 1～ 2 1216 *20 23 無 1～ 2 1316 *20 48 無 1～ 2 1316 *20 24 無 1～ 2 1316 *20 49 無 1～ 2 1316 *15 25 無 1～ 2 1316 *15 50 無 1～ 2 1316 *20 焊接責任技術人員： 年 月 日 焊接質(zhì)檢員： 年 月 日 ******設備安裝有限責任公司 管道試壓試驗記錄及簽證 標識： ML/JL173 管道長度（ m） 320 環(huán)境溫度 18℃ 壓力表數(shù)據(jù) 管道規(guī)格 氧氣D76*4 試驗溫度 20℃ 壓力表規(guī) 格 工作壓力Mpa 工質(zhì)狀況 氮氣 壓力表精度 級 試驗壓力Mpa 壓力表檢驗單位： *******有限責任公司計量處 試壓試驗開始時間： 升壓試驗壓力時間： 在試驗壓力下保持 分鐘，降至工作壓力下進行檢查，檢查期間，壓力保持不變。 操作者： 見證人： 場地： ********車間 室溫： 25℃ 相對溫度： 80% 評定人： 記錄人： 日期： ******設備安裝有限責任公司 焊接工藝評定 報告（ PQR） 標識： ML/JL143 焊接工藝評定 報告 編號： PGTAW/SMAW12 日期： 焊接工藝 施工 指導書編號： WGTAW/SMAW12 焊接方法：手工氬弧焊、電弧焊 機械化程度：手工 接頭簡圖：（坡口形式、尺寸） 襯墊：氬弧焊無，電弧焊有 每種焊接方法的焊縫金屬厚度： 氬弧焊 ，電弧焊有 母材：鋼號： 20 檢報告編號： 母材 鋼號： 20 檢報告編號： 類： 6 組： 2 和類： I 組： 1 相焊 規(guī)格： D76* D57* 其它： 焊后熱處理 熱處理溫度（℃）： 保溫時間（ min）： 其它： 保護氣體 氣體 混合比（ %） 流量（ l/min） 保護氣體 Ar % 9 填充金屬： 焊材檢驗編號： 焊材型號和牌號： TIGJ50（ ER506）、 E4303（ J422） 焊材規(guī)格：焊絲 、焊條 焊縫金屬厚度： 、 4 其它： 尾部保護氣體 尾部保護氣體 Ar % 12 電特性 鎢極牌號： WCe 鎢極尺寸 Φ（ mm） ： 其它： 焊接位置： 對接焊縫位置 水平固定 方向 (向上、向下 ) 角焊縫位置 方向 (向上、向下 ) 施焊技術 是否擺動：氬弧焊無，電弧焊有 擺動方式：手工 單道焊或多道焊：多道 單絲焊或多絲焊：單絲 其它： 預熱 預熱溫度（℃）：室溫 層間溫度（℃）： 80、 90 其它： 焊 接 規(guī) 范 方法 道 數(shù) 型號 規(guī)格 （ Φ ） 極 性 電流 （ A） 電壓 （ V） 焊接 速度 cm/min 送絲 速度 cm/min 層間 溫度 （ ℃ ） 保護氣體 種類 流量（ l/min） 氬 弧焊 1 TIGJ50 正 85 12 Ar 9， 12 電弧焊 1 E4303 反 100 23 80 電弧焊 1 E4303 反 100 23 90 拉伸試驗
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