【正文】 時(shí)分級(jí)進(jìn)行，升至試驗(yàn)壓力應(yīng)不少于三級(jí)，每級(jí)最大不得 5Mpa 超過(guò)。 應(yīng)避免在強(qiáng)烈 日光照射下進(jìn)行壓力容器的氣壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)。 試壓工作是帶有一定危險(xiǎn)性的工作，尤其是在升壓的時(shí)候，參加試驗(yàn)的人員應(yīng)盡可能地遠(yuǎn)離容器，并應(yīng)避開(kāi)密封面的平面和螺絲可能斷裂的方向。 安全技術(shù)要求 嚴(yán)禁用試壓泵來(lái)維持壓力不變，但允許超出規(guī)定的試驗(yàn)壓力值，其值不大于 。 試驗(yàn)壓力應(yīng)符合耐壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)說(shuō)明書(shū)的要求。容器頂部應(yīng)設(shè)排氣口，下部應(yīng)設(shè)緊急放空閥。 試驗(yàn)時(shí)必須有兩塊量程相同且經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表，一個(gè)裝在泵上，另一個(gè)裝在容器上，壓力表的量程范圍一般為試驗(yàn)壓力的 2 倍，不得低于 倍，或高于試驗(yàn)壓力 4 倍，壓力表的精度等級(jí)不應(yīng)低于 級(jí)。否則，嚴(yán)禁用空氣作為試驗(yàn)介質(zhì)。也可采用氮?dú)饣蚨栊詺怏w。鐵素體鋼制低溫壓力容器液壓試驗(yàn)時(shí)，液體溫度不得低于受壓元件及焊接接頭進(jìn)行夏比沖擊試驗(yàn)的溫度再加 20℃。碳素鋼、 16MnR 和正火 15MnVR 鋼制壓力容器試驗(yàn)時(shí)，水溫不得低于 5℃；其它低合金鋼制壓力容器，液體 溫度不得低于 15℃，如果由于板厚等因素造成材料無(wú)延性轉(zhuǎn)變溫度升高，則需相應(yīng)提高液體溫度。 耐壓試驗(yàn)用的液體，沒(méi)有特殊規(guī)定者，一律采用潔凈的清水，奧氏體不銹鋼和低溫鋼容器用水進(jìn)行液壓試驗(yàn)后，應(yīng)立即將水去除干凈。 容器上所有的接管用相同于或大于試驗(yàn)壓力的盲板和絲堵封閉，裝配盲板時(shí)還必須按規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材料選用和緊固螺栓、螺母。 容器試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)妥善地放置在專(zhuān)用的支架上，以免在灌入大量的水后發(fā)生變形。 3 試壓工藝要求 設(shè)備制造完畢后，經(jīng)總體檢驗(yàn)、外觀檢查、無(wú)損探傷合格后 (如有焊后熱處理要求的容器，還必須在熱處理之后 )進(jìn)行液壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)，容器在耐壓試驗(yàn)后若需要進(jìn)行補(bǔ)焊和重新熱處理時(shí)，則在其后還必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。 用于測(cè)試液體、氣體溫度的測(cè)溫計(jì)應(yīng)準(zhǔn)備齊全，且應(yīng)在有效的檢定周期內(nèi)。 各種用于試驗(yàn)的壓力泵、管道系統(tǒng)均應(yīng)處于良好且無(wú)泄漏壓力現(xiàn)象。 本守則適用于按照 GB151《鋼制管殼式換熱器》進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造的各類(lèi)換熱器。壓力容器耐壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)工藝守則 主題內(nèi)容與適用范圍 主題內(nèi)容 本守則規(guī)定了壓力容器液壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)的工藝要求。 適用范圍 本守則適用按照 GB150《鋼制壓力容器》進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造的各類(lèi)壓力容器。 試驗(yàn)的一般要求： 設(shè)備應(yīng)符合下列技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)法規(guī)規(guī)范要求： a) GB150《鋼制壓力容器》 b) JB4732《鋼制壓力容器 __應(yīng)力分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 c) GB151《鋼制管殼式換熱器 》 d) 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 e)有關(guān)的設(shè)計(jì)圖樣和試驗(yàn)說(shuō)明書(shū)。 各種用于試驗(yàn)的壓力表，必須滿足《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和 GB150 、JB4732 有關(guān)規(guī)定，且均應(yīng)在有效的檢定周期內(nèi)。 以上各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和有關(guān)檢驗(yàn)、試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)有質(zhì)檢員、質(zhì)檢責(zé)任工程師和 /或當(dāng)?shù)貕毫θ萜鞅O(jiān)檢機(jī)構(gòu)駐廠代表或現(xiàn)場(chǎng)代表，必要時(shí)有建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表在場(chǎng)確認(rèn)，且在試驗(yàn)記錄上 簽字和注明日期。 試驗(yàn)工作必須在規(guī)定的場(chǎng)地進(jìn)行，試驗(yàn)操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，且必須熟悉本守則和耐壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)說(shuō)明書(shū)的有關(guān)規(guī)定。特別是對(duì)大型薄壁容器，為了防止局部壓損，應(yīng)增加支點(diǎn)，支點(diǎn)間距不宜大于3~。 試驗(yàn)前，容器的開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)圈須經(jīng)通過(guò) ~ 壓縮空氣進(jìn)行氣密試驗(yàn)檢查合格。無(wú)法達(dá)到這一要求時(shí)，則應(yīng)控制水中氯離子含量不超過(guò) 25ppm。其它材料鋼制壓力容器試壓試驗(yàn)溫度按設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定。 氣壓試驗(yàn)用的氣體，一般為干燥、潔凈的壓縮空氣。充裝有易燃介質(zhì)的在用壓力容器，必須進(jìn)行徹底的清洗和置換。 碳素鋼和低合金鋼制壓力容器的氣壓試驗(yàn)用氣體 溫度不得低于 15℃；其它材料制壓力容器，其試驗(yàn)用氣體溫度應(yīng)符 合設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定。表盤(pán)直徑不小于 100mm。 容器灌水時(shí)，應(yīng)考慮氣體排出的可能性，只有在容器內(nèi)部的空氣全部排出后，才允許進(jìn)行試驗(yàn)工序。 對(duì)夾套容器應(yīng)先進(jìn)行內(nèi)筒耐壓試驗(yàn)合格后再組焊夾套，并對(duì)夾套作耐壓試驗(yàn)。 在試驗(yàn)壓力情況下，嚴(yán)禁操作人員敲擊容器壁或擰緊、擰松螺栓、螺母，不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入或接近試壓容器。特別是做氣壓試驗(yàn)應(yīng)該有嚴(yán)格的措施，經(jīng)公司總工程師或制造 /現(xiàn)場(chǎng)組焊單位或工程項(xiàng)目的或質(zhì)保工程師、安全部門(mén)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。 4 試驗(yàn)工藝程序 液壓試驗(yàn) 水壓試驗(yàn)時(shí)，充滿水后應(yīng)停留一段時(shí)間，待容器壁溫與液體溫度相同時(shí)，并觀察沒(méi)有滲漏、變形等異常現(xiàn)象，然后再均勻而又緩慢地升至設(shè)計(jì)壓力，確認(rèn)無(wú)泄露后繼續(xù)升到規(guī)定的試驗(yàn)的壓力保持時(shí)間一般不少于 30 分鐘，然后將壓力降至試驗(yàn)壓力的 80%保持足夠的時(shí)間進(jìn)行檢查。每升一級(jí)保壓 2 分鐘，升到圖紙規(guī)定的工作壓力時(shí)保壓 10 分鐘，然后再升至試驗(yàn)壓力 值，在試驗(yàn)壓力下，保壓30 分鐘，然后降至試驗(yàn)壓力的 80%，并保壓 30 分鐘，進(jìn)行所有焊接接頭和連接部位的檢查。 換熱器液壓試驗(yàn)的順序： 固定管板換熱器試驗(yàn)順序： a)殼程試壓，同時(shí)檢查換熱管與管板連接接頭 (以下統(tǒng)稱(chēng)接頭 )。 U 型管式換熱器，釜式重沸器 ( U 型管束 )及填料函式換熱器試驗(yàn)順序： a)用試壓環(huán)進(jìn)行殼程試壓，同時(shí)檢查接頭 。 浮頭式換熱器，釜式重沸器 (浮頭式管束 )試驗(yàn)順序： a)用試壓環(huán)和浮頭專(zhuān)用試壓工具進(jìn)行管頭試壓，對(duì)釜式重沸器尚應(yīng)配備管頭試壓專(zhuān)用殼體。 c)殼程試壓。 b)管程和殼程步進(jìn)試壓 (按圖樣規(guī)定的試驗(yàn)壓力和步進(jìn)順序 )。 a)容器和各部焊接無(wú)滲漏。 c)試驗(yàn)中無(wú)異常的響聲。 ，應(yīng)將容器或換熱器內(nèi)的水及時(shí)排凈并將內(nèi)部用壓縮空氣吹干，以防止生銹、冷裂，影響產(chǎn)品質(zhì)量。氣壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)制定可靠的安全措施，并由制造 /現(xiàn)場(chǎng)組焊單位質(zhì)保工程師校核、公司安全處責(zé)任人員會(huì)簽，公司總工程師或質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后，方可執(zhí)行。初次檢查合格后，再繼續(xù)升至規(guī)定試驗(yàn)壓力的 50%，其后每級(jí)按試驗(yàn)壓力的 10%的級(jí)差逐級(jí)增至規(guī)定的試驗(yàn)壓力，保壓 30 分鐘，然后將壓力降至規(guī)定試驗(yàn)壓力的 80%，并保持足夠的時(shí)間 (不少于 30 分鐘 )，同時(shí)進(jìn)行檢查。 試驗(yàn)前，應(yīng)將安全附件安裝齊全，壓力表要求同 條，安全閥定壓值為氣壓試驗(yàn)的 倍，安全閥回座壓力值為試驗(yàn)壓力的 倍。不得采取連續(xù)加壓以維持試驗(yàn)壓力不變的做法，不得在帶壓狀態(tài)下緊固螺栓。 安全技術(shù)要求，詳見(jiàn) 之規(guī)定。 氣密性試驗(yàn)應(yīng)在液壓試驗(yàn)合 格后進(jìn)行。小型容器亦可浸入水中檢查。 安全技術(shù)要求，詳見(jiàn) 之規(guī)定。 試驗(yàn)要求 將焊接接頭能夠檢查的一面清理干凈涂以白粉漿，晾干后在焊接接頭另一面涂刷 以煤油，煤油涂刷應(yīng)至少 2~3 遍，以便 使表面得到足夠的浸潤(rùn)，經(jīng)半小時(shí)后白粉上沒(méi)有油漬為合格。 施工技術(shù)人員編制的耐壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)說(shuō)明書(shū)或技術(shù)措施，是本守則的具體補(bǔ)充。 企業(yè)安全生產(chǎn)