板式家具生產(chǎn)工藝流程圖-展示頁
2024-10-31 22:30本頁面
【正文】 : 所謂板式家具，是指以人造板為基本材料，配以各種貼紙或者木皮，經(jīng)封邊、噴漆修飾而制成的家具。二是節(jié)約木材資源，提高木材利用率。 國(guó)內(nèi)板式家具的發(fā)展主要是從上個(gè)世紀(jì)八十年代末九十年代初開始經(jīng)歷了一個(gè)從無到有、從幼稚到成熟的發(fā)展歷程。一是九五年前后中國(guó)板 式家具的第一次發(fā)展，當(dāng)時(shí)分南北兩派。當(dāng)時(shí)的企業(yè)無論是從南到北其板式生產(chǎn)設(shè)備、主要原材料、五金配件都要依賴進(jìn)口，在第一次發(fā)展浪潮中一些經(jīng)營(yíng)不善的企業(yè)，如恒益、愛富蘭等雖然在企業(yè)硬件設(shè)施，如生產(chǎn)設(shè)備等有所加強(qiáng)，但在市場(chǎng)營(yíng)銷、產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)管理等一些軟件上沒能及時(shí)跟上最后被無情淘汰出局。另外，生產(chǎn)的主要原材料（板材、油漆）以及輔料五金配件等大都已國(guó)產(chǎn)化，再加上從業(yè)人員也比以前成熟而且壯大了很多。 板式家具生產(chǎn)工藝構(gòu)成要素及主要流程： 一個(gè)完整意義上的板式家具生產(chǎn)工藝流程要從原材料的準(zhǔn)備，經(jīng)過木工制作、油漆涂飾到最后產(chǎn)品 包裝入庫等諸多環(huán)節(jié)和步驟組成。提到 板式家具生產(chǎn)工藝在很多人看來十分簡(jiǎn)單，三步一體的開料、封邊、打孔，所用的設(shè)備也無外乎開料鋸、封邊機(jī)、排鉆。如抽屜底板，只要開料就可以，而如一塊較復(fù)雜的地柜面板其結(jié)構(gòu)是蜂窩空心，面木皮，邊實(shí)木封邊且有邊型，上面還要鑲嵌玻璃。板式生產(chǎn)工藝的主要構(gòu)成要素：原材料、工藝文件、機(jī)器設(shè)備、操作工人以及相應(yīng)的品質(zhì)和生產(chǎn)管理系統(tǒng)。板式家具工藝文件大概有：效果圖、三視圖、零部件分解圖、零部件加工圖、五金配件清單、包裝方案、安裝示意圖、原材料明細(xì)表（ BOM）、零部件加工工藝流程表、產(chǎn)品使用說明書。零部件加工流程表里面的主要內(nèi)容要涵蓋名稱、規(guī)格、數(shù)量、用料、批次、加工注意事項(xiàng)、特殊檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、工時(shí)、工序及序列號(hào)等基本內(nèi)容。 板式家具的主要生產(chǎn)工藝流程： 板式家具因其表面材料和表面裝飾效果的不同也有不盡相同的工藝流程，主要代表類別有：木皮板式家具、貼紙板式家具、實(shí)色板式家具、三聚氰胺類板式家具以及由以上類別的一種兩種或多種組成的混合類別板式家具。實(shí)際操作過程中，因?yàn)槭艹杀镜纫蛩氐挠绊?，通常?huì)你 中有我，我中有你，值得一提的是目前隨著蜂窩蕊的廣泛應(yīng)用，板式家具的加工工藝會(huì)更加復(fù)雜。首先產(chǎn)品的造型設(shè)計(jì)不能脫離板式家具的主體特征，要能夠?qū)崿F(xiàn)并適應(yīng)板式家具生產(chǎn)工藝的各項(xiàng)要求。一個(gè)合理而又簡(jiǎn)潔的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能為產(chǎn)品的量產(chǎn)工藝創(chuàng)造有利的先階 條件，而一個(gè)高效能的合理生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)又能有效地降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，為產(chǎn)品最終能夠立足市場(chǎng)，并且受到消費(fèi)者的青睞，給予有力的支持。這也是國(guó)內(nèi)家具設(shè)計(jì)隊(duì)伍不成熟的主要根源，設(shè)計(jì)師本身的專業(yè)知識(shí)就不夠全面，認(rèn)為設(shè)計(jì)就是外觀設(shè)計(jì)，至于產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝就不重要了，或者了解一下就可以了。 如何提高板式家具生產(chǎn)工藝的加工效能： 怎樣將一條板式生產(chǎn)線的生產(chǎn)效能發(fā)揮到極至，使之能為企業(yè)創(chuàng)造最大 化的生產(chǎn)價(jià)值，是每一個(gè)企業(yè)主最關(guān)注的問題，在不考慮產(chǎn)品的前提下要想使一條板式生產(chǎn)線發(fā)揮最大的功效，生產(chǎn)線本身的硬件（機(jī)器設(shè)備）規(guī)模是最大的前提條件之一。如果說機(jī)器設(shè)備是硬件條件，那么生產(chǎn)管理活動(dòng)就是軟件條件，而生產(chǎn)管理活動(dòng)的核心內(nèi)容就是生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計(jì)和安排。流程設(shè)計(jì)本身沒有最好只有更好。就是產(chǎn)品的零部件大方向以產(chǎn)品為單位，小方向以產(chǎn)品的單件包裝件數(shù)為單位，控制各零部件盡量同時(shí)或在盡可能小的時(shí)差內(nèi)達(dá)到包裝工序，避免包裝時(shí)等件現(xiàn)象。產(chǎn)品各零部件的工時(shí)要清 晰、準(zhǔn)確、可操作性強(qiáng)、綜合因素考慮得全面到位。盡量避免產(chǎn)品零部件在生產(chǎn)線上工序倒流，出現(xiàn)倒流現(xiàn)象會(huì)阻障其它零部件的正常流程，就像路上行駛的車流，使整個(gè)車間流程出現(xiàn)無序狀態(tài)，不利于管理者的操控，這里的中心內(nèi)容就是工藝流程表里的工序排列順序。 第三，充分性原則。比如： 開料工序本來設(shè)備可以一次同時(shí)開料三塊板，而將其設(shè)計(jì)成兩塊板。從而影響加工效率，要想做好這些首先一點(diǎn)就是相應(yīng)的工藝文件要全面，也就是開料工序要有開料圖，而且要編制鋸路順序，排鉆工序要有鉆孔圖，而且要針對(duì)不同型號(hào)的排鉆有不同最優(yōu)化鉆孔方案，同時(shí)要結(jié)合工時(shí)去進(jìn)行操控。任何工序在提高功效時(shí)都不能以犧牲產(chǎn)品質(zhì)量為代價(jià)，因?yàn)楫a(chǎn)品質(zhì)量才是產(chǎn)品的生命，在保質(zhì)的前提下才能最大化的量產(chǎn)。一個(gè)好的工藝流程設(shè)計(jì)其實(shí)只是下一個(gè)更好的更優(yōu)秀的流程設(shè)計(jì)的開端，工藝設(shè)計(jì)本身就是一個(gè)在實(shí)踐中不斷摸索、不斷完善的過程，只有 更好沒有最好
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