服裝生產(chǎn)工藝流程圖-展示頁
2024-11-19 23:43本頁面
【正文】 要求，須進行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皺效果加工等等，最后通過鎖眼釘扣輔助工序以及整燙工序，再經(jīng)檢驗合格后包裝入庫。服裝生產(chǎn)工藝流程圖 驗布 │→│ 裁剪 │→│ 印繡花 │→│ 縫制 │→│ 整燙 │→│ 檢驗 │→│ 包裝 │ （一）面輔料進廠檢驗 面料進廠后要進行數(shù)量清點以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗，符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。在批量生產(chǎn)前首先要進行技術(shù)準(zhǔn)備，包括工藝單、樣板的制定和樣衣制作，樣衣經(jīng)客戶確認后方能進入下一道生產(chǎn)流程。 （ 二）面料檢驗的目的和要求 把好面料質(zhì)量關(guān)是控制成品質(zhì)量重要的一環(huán)。 面料檢驗包括外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量兩大方面。經(jīng)砂洗的面料還應(yīng)注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵點。 面料的內(nèi)在質(zhì)量主要包括縮水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三項內(nèi)容。 同時對進廠的輔料也要進行檢驗，例如松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等，對不能符合要求的輔料不予投產(chǎn)使用。技術(shù)準(zhǔn)備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個內(nèi)容。 工藝單是服裝加工中的指導(dǎo)性文件，它對服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細節(jié)問題也加以明確。 樣板制作要求尺寸準(zhǔn)確，規(guī)格齊全。樣板上應(yīng)標(biāo)明服裝款號、部位、規(guī)格、絲綹方向及質(zhì)量要求，并在有關(guān)拼接處加蓋樣板復(fù)合章。樣衣經(jīng)過客戶確認簽字后成為重要的檢驗依據(jù)之一。在裁剪工序中主要工藝要求如下：（ 1）拖料時點清數(shù)量， 注意避開疵點。對于一匹面料中存在色差現(xiàn)象的要進行色差排料。（ 4）對于條格紋的面料，拖料時要注意各層中條格對準(zhǔn)并定位，以保證服裝上條格的連貫和對稱。鋪型不得過厚，面料上下層不偏刀。（ 7）采用錐孔標(biāo)記時應(yīng)注意不要影響成衣的外觀 。 （五）縫制縫制 縫制縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據(jù)款式、工藝風(fēng)格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。 粘合襯在服裝加工中的應(yīng)用較為普遍，其作用在于簡化縫制工序，使服裝品質(zhì)均一，防止變形和起皺，并對服裝造型起到一定的作用。 （六 ）鎖眼釘扣 服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據(jù)其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱為睡孔和鴿眼孔。鴿眼孔多用于上
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