高爐上料plc控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)報(bào)告-展示頁
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【正文】 2015年 6 月 22 日 目 錄引言 31. 課題要求 32. 系統(tǒng)總體方案設(shè)計(jì) 3 系統(tǒng)硬件配置及組成原理 3 系統(tǒng)變量定義及分配表 4 系統(tǒng)接線圖設(shè)計(jì) 5 系統(tǒng)可靠性設(shè)計(jì) 53 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 6 控制過程工藝流程圖設(shè)計(jì) 6 控制程序順序功能圖設(shè)計(jì) 7 控制程序設(shè)計(jì)思路 74 人機(jī)界面設(shè)計(jì) 8 選用界面介紹 8 畫面制作與設(shè)計(jì) 85 系統(tǒng)調(diào)試及結(jié)果分析 8 系統(tǒng)調(diào)試及解決的問題 8 結(jié)果分析 9結(jié)束語 9參考文獻(xiàn) 10附錄一：源程序 10附錄二：調(diào)試運(yùn)行中的部分運(yùn)行圖 152 高爐上料PLC控制系統(tǒng)引言高爐上料PLC控制系統(tǒng)主要運(yùn)用于工業(yè)現(xiàn)場，例如混凝土加工廠、煉鋼廠等大型工業(yè)現(xiàn)場。這些大型工業(yè)現(xiàn)場由于設(shè)備笨重、車間安全系數(shù)低，容易發(fā)生事故等原因，采用PLC控制可以輕松、方便、安全操作設(shè)備，防止意外事故發(fā)生，并能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制，大量的減輕了工人的工作強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效益。系統(tǒng)設(shè)備：運(yùn)料小車、小鐘、大鐘、料尺、各相關(guān)位置開關(guān)。 物料從小車中放到小鐘后，小鐘下放，使物料落入大鐘。當(dāng)料位上限開關(guān)動作，表明爐內(nèi)物料已滿，應(yīng)停止上料（將本次上料完成后停止上料），直到料位下降到上極限以下。人工停止后轉(zhuǎn)手動控制，PLC不再干預(yù)。能基本實(shí)現(xiàn)高爐上料工業(yè)現(xiàn)場的控制。 系統(tǒng)變量定義及分配表 輸入分組地址符號、功能系統(tǒng)按鈕SB0，停止按鈕SB1，啟動按鈕方式選擇HAND，手動開關(guān)AUTO，自動開關(guān)行程開關(guān)SQ2，車初始位置行程開關(guān)SQ3，小車高位行程開關(guān)SQ4，小鐘初始位置行程開關(guān)SQ5，小鐘低位行程開關(guān)SQ6，大鐘初始位置行程開關(guān)SQ7，大鐘低位行程開關(guān)限位開關(guān)SQ8，料尺限位開關(guān)手動控制按鈕CAR1，小車上行控制CAR2，小車下行控制SC1，小鐘上行控制SC2，小鐘下行控制BC1，大鐘上行控制BC2，大鐘下行控制輸出小車C1，小車裝料C2，
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