高爐上料plc控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)報(bào)告(編輯修改稿)
2025-02-17 17:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 F1，料滿報(bào)警圖2：系統(tǒng)I/O表 系統(tǒng)接線圖設(shè)計(jì) 圖3：系統(tǒng)接線圖 系統(tǒng)可靠性設(shè)計(jì) 首先，該系統(tǒng)采用PLC設(shè)計(jì)，可以抵抗干擾，可靠性強(qiáng)；此外，為了防止各道工序交互操作使加工失敗，充分考慮了各道工序間的先后順序和互鎖條件。比如：當(dāng)小鐘到達(dá)底部將物料卸下時(shí)，大鐘要等到小鐘完全到達(dá)頂部才能開始下行，否則當(dāng)物料小車到達(dá)頂部直接卸料到小鐘時(shí)，小鐘還未到位，物料已經(jīng)卸下到大鐘了，這樣就會(huì)是物料混合不均勻，達(dá)不到制作要求，從而使整個(gè)系統(tǒng)癱瘓。系統(tǒng)采用觸摸屏進(jìn)行模擬控制，可以清楚的看到各道工序進(jìn)行位置，并在第一時(shí)間找到故障位置，為工人操作、調(diào)試、檢查故障節(jié)約了大量時(shí)間。3 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 控制過程工藝流程圖設(shè)計(jì) 料尺每隔3分鐘下探一次，若到達(dá)限位開關(guān)，等小車，小鐘，大鐘到達(dá)初始位置時(shí)停止按住小車上行控制按鈕，直至到其達(dá)末位置，待小鐘到達(dá)初始位置，小車開始卸料到小鐘，時(shí)間5s小鐘自動(dòng)上行至其初始位置，大鐘開始下行至末位置，并自動(dòng)卸料5s，上行至初始位置大鐘等待小鐘到達(dá)其初始位置，按住大鐘下行按鈕，直至其到達(dá)末位置，5s卸料到高爐。按住小車下行控制按鈕，直至到達(dá)其初始位置；按小鐘下行按鈕，小鐘開始下行，直至其末位置，若大鐘在其初始位置，則卸料5s到大鐘，按住小鐘上行按鈕，小鐘上行小車到達(dá)其末位置后，等待小鐘到達(dá)其初始位置，小車開始5s卸料到小鐘小車在初始位置，裝料20s，裝料完畢上行，至末位置小鐘下行至其末位置，若大鐘在其初始位置，小鐘則5s卸料到大鐘小車在初始位置，裝料20s，等待命令自動(dòng)手動(dòng)手動(dòng)or自動(dòng)啟動(dòng) 圖4：工藝流程圖16 控制程序順序功能圖設(shè)計(jì) 物料限位開關(guān)料滿警示燈亮小車下行到初始位置T2小鐘上行到初始位置大鐘下行到末位置，卸料5s小鐘下行，自動(dòng)卸料5s到大鐘小鐘初始位置大鐘初始位置，T1小車、小鐘、大鐘初始位置大鐘下行到末位置，卸料5s小車上行，卸料5s到小鐘BC2大下SC1小上小鐘上行到初始位置小鐘下行，自動(dòng)卸料5s到大鐘SC2小下CAR2下小車下行到初始位置小車上行，卸料5s到小鐘
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